邱瑞軍
摘 要:介紹一種大型鑄件中的內(nèi)螺紋鑄造方案,對(duì)此類零件的鑄造方式具有一定參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞:大型鑄件;內(nèi)螺紋;模具設(shè)計(jì);鑄造工藝
1 概述
近年我國(guó)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程深入與國(guó)家頒布鼓勵(lì)以及扶持一系列大型鑄件政策法規(guī),大型鑄件產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度加快,隨著我國(guó)鑄造企業(yè)工藝技術(shù)、裝備水平的提升,我國(guó)鑄件產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。特別是在汽車、內(nèi)燃機(jī)、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備及電力、軌道交通等工業(yè)領(lǐng)域,形成了一批質(zhì)量水平較高的規(guī)?;I(yè)化鑄造企業(yè)。關(guān)鍵鑄件自主制造能力得到進(jìn)一步提升,一些鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量以及內(nèi)在品質(zhì)等指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,鑄件出口檔次有較大提高。
下面以某一大型鑄件為例,闡述基于大型鑄件中內(nèi)螺紋的鑄造方法,減少后期加工的成本,對(duì)鑄造方式的可行性進(jìn)行驗(yàn)證。
2 鑄件內(nèi)螺紋工藝分析
圖1為該鑄件三維圖,此件重量大約為500Kg,如果這三處螺紋孔在鑄造出來后,再加工出螺紋,會(huì)帶來大量的人力、物力的浪費(fèi),為此,我結(jié)合鑄件的特性,運(yùn)用發(fā)散式的設(shè)計(jì)思維,設(shè)計(jì)出一種適合此類鑄件帶內(nèi)螺紋的鑄造工藝。
3 前期準(zhǔn)備
首先加工出如圖2所示的零件備用。
4 鑄造模具設(shè)計(jì)
在鑄造模具設(shè)計(jì)的過程中,首先要設(shè)計(jì)出如圖3中所示的六方形的孔??椎男螤钆c備用零件的外形相吻合。
而側(cè)邊的內(nèi)螺紋就需要下芯來解決,芯子的形狀如圖4所示。
5 造型過程
在造型過程中,先把圖2備用零件和M16的螺栓(實(shí)驗(yàn)證明伸出長(zhǎng)度應(yīng)不小于80mm)擰在一起,放到模具上預(yù)留的六方形孔內(nèi),這樣就在造型時(shí)內(nèi)螺紋就會(huì)留在砂型腔內(nèi)。芯子造型也是用同樣的方法,芯盒上預(yù)留六方形孔,將圖2備用零件和M16的螺栓擰在一起,放到芯盒上預(yù)留的六方形孔,開模拿出芯子如圖4所示,然后將芯子放到下砂箱中,將上、下砂箱合攏,造型過程結(jié)束。
6 后處理
鑄件鑄造完成以后,拋丸、清理,然后將M16的螺栓擰出來,整個(gè)鑄件鑄造完成。
7 結(jié)語
在這個(gè)方法中有個(gè)重點(diǎn)地方,就是圖2零件的設(shè)計(jì),既要防止竄動(dòng)還是防止轉(zhuǎn)動(dòng),所以我們?cè)O(shè)計(jì)成六方形,中間還有凹槽,六方形是防止轉(zhuǎn)動(dòng),中間凹槽防止竄動(dòng),再就是M16螺栓,如果是砂型硬度比較高,用普通螺栓就可以,如果砂型硬度夠高,那就采用如圖5所示的T型螺栓,這樣可以保證備用零件在砂型中的強(qiáng)度。