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1 大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)概述

就土木工程的現(xiàn)實(shí)施工而言，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)上的特征不同，所以也會(huì)對混凝土結(jié)構(gòu)的形狀及體積等因素有著不同的要求。而就不同類型的混凝土結(jié)構(gòu)而言，其中有些混凝土結(jié)構(gòu)在體積上比較大，甚至?xí)哂诨炷两Y(jié)構(gòu)常規(guī)體積標(biāo)準(zhǔn)很多，這就要求我們必須合理應(yīng)用施工技術(shù)，嚴(yán)控施工過程，切實(shí)增強(qiáng)土木工程混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全。

2 大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工影響因素

2.1 自然因素

由于自然地理環(huán)境因素所導(dǎo)致的大體積混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫，是不可逆轉(zhuǎn)的。其中影響最大的就是地基變形。地基的變形是產(chǎn)生大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要因素，由于地基在混凝土整體結(jié)構(gòu)施工完成后，受不同作用力影響，可能會(huì)出現(xiàn)不均勻沉降的現(xiàn)象，或是產(chǎn)生橫向的位移，就會(huì)對混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超出混凝土抗拉強(qiáng)度范圍時(shí)，就導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。

2.2 溫度變化因素

大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于體積較大，施工過程中內(nèi)部發(fā)生水熱化反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量，難以及時(shí)傳導(dǎo)至混凝土表面并排出，容易導(dǎo)致熱量在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)生聚集，造成混凝土結(jié)構(gòu)變形，產(chǎn)生裂縫。

2.3 施工工藝因素

在土木工程建筑施工中，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝選擇是否合理，工藝設(shè)計(jì)是否嚴(yán)謹(jǐn)，施工人員的施工水平以及對工藝的掌握程度高低等，也都是影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的重要因素，施工工藝設(shè)計(jì)中存在漏洞、施工操作不規(guī)范，就會(huì)導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量下降，混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也會(huì)受到影響，容易導(dǎo)致裂縫問題的出現(xiàn)。

3 大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

3.1 水泥的選擇與控制

在大體積混凝土的施工過程中，對水泥的選擇十分重要。不同品牌、不同類型的水泥內(nèi)部組織各不相同，因此配置混凝土的性能也不盡相同，一般大體積混凝土工程在澆筑初期發(fā)生開裂的最重要原因就是由于混凝土內(nèi)部溫度升高與收縮而造成的。通過對大體積混凝土的選材及配合比的控制，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中加入外加劑，盡量減少水泥和水的用量，以減少水化熱現(xiàn)象引起的收縮變形。

3.2 混凝土拌制及泵送技術(shù)

土木工程大體積混凝土施工中，由于混凝土的需求量相對較大，因此，施工企業(yè)需結(jié)合工程現(xiàn)場的施工要求，配備相應(yīng)數(shù)量與規(guī)格的攪拌機(jī)械，專業(yè)的操作人員需結(jié)合混凝土的性能要求，進(jìn)行設(shè)備參數(shù)的調(diào)試，加水空轉(zhuǎn)，保持?jǐn)嚢铏C(jī)械內(nèi)壁的濕潤性，嚴(yán)格根據(jù)混凝土的配合比設(shè)計(jì)來進(jìn)行原材料的投放。在混凝土的拌制過程中，需進(jìn)行拌制時(shí)間的控制，當(dāng)混凝土攪拌均勻、充分以后，方可將混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中，要避免混凝土溫度與水分的散失，做好混凝土的覆蓋保護(hù)。在混凝土泵送之前，需進(jìn)行坍落度、和易性的檢查，如果混凝土的相關(guān)指標(biāo)達(dá)不到土木工程的施工要求，要重新進(jìn)行混凝土配制?；炷帘盟偷倪^程中，需嚴(yán)格按照管道線路的前期設(shè)計(jì)來進(jìn)行，并要確保運(yùn)輸管道不存在破損等情況。

3.3 混凝土的澆筑與搗注

根據(jù)施工的具體情況及溫度應(yīng)力，可確定應(yīng)選擇整體澆筑還是分段澆筑。在澆筑過程中，遵循“分區(qū)定點(diǎn)、循序漸進(jìn)、一個(gè)坡度、一次到頂”原則，根據(jù)混凝土泵形成的坡度，在上層和下層分別布置兩道振搗點(diǎn)：第一道位于混凝土的卸點(diǎn)，解決上部振實(shí)；第二道位于混凝土的坡腳處，解決下部混凝土密實(shí)問題。在澆筑過程中，應(yīng)選擇一個(gè)部位進(jìn)行，直到符合設(shè)計(jì)的標(biāo)高，混凝土形成扇形流動(dòng)趨勢，再在坡面實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土分段澆筑結(jié)束后，可以在混凝土的初凝階段實(shí)現(xiàn)二次振搗或者表面擠壓，排除表面積水，并用木拍反復(fù)擠壓密實(shí)，防止產(chǎn)生表面裂縫，提高大體積混凝土的防水性能與表面觀感。

3.4 適當(dāng)調(diào)整鋼筋的配置

通過調(diào)整鋼筋的配置方案，可以增設(shè)大體積混凝土中溫度的傳遞分布筋，將其內(nèi)部的熱量及時(shí)傳遞出來，以防止內(nèi)部熱量增高。

3.5 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

當(dāng)大體積混凝土澆筑作業(yè)完成以后，相關(guān)施工人員需遵循溫度控制的基本要求，做好后期的養(yǎng)護(hù)工作，一旦混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，可能會(huì)造成混凝土構(gòu)件內(nèi)外部較大的溫差，一旦溫差超過了混凝土結(jié)構(gòu)的極限抗壓能力，將會(huì)造成混凝土裂縫。

3.6 大體積混凝土施工的驗(yàn)收

大體積混凝土施工的質(zhì)量驗(yàn)收主要分為兩部分：外觀與幾何尺寸、內(nèi)在質(zhì)量。這兩部分之間存在必然聯(lián)系，缺一不可。在施工完畢后，通過對外觀質(zhì)量的確定基本能夠判斷內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)劣。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，必須及時(shí)返工并采取加固處理。幾何尺寸的檢查主要是通過實(shí)際測量，檢查混凝土構(gòu)件是否符合使用功能，并對產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)判。