韓 經(jīng),張華東,許忠平,任 雪,魏曉慶,肖冬光*
(天津科技大學(xué) 生物工程學(xué)院 工業(yè)發(fā)酵微生物教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300457)
酯酶也稱羧基酯酶,指能夠水解羧酯鍵的酶類,功能與脂肪酶類似,在酶學(xué)上并無酯化酶這一術(shù)語,由于該酶具有合成與分解酯類的催化作用,因此在白酒行業(yè)內(nèi)通常稱之為酯化酶和酯分解酶[1-2]。
在自然界中能產(chǎn)生酯酶的微生物是非常豐富的,其中霉菌作為白酒中重要的產(chǎn)酯微生物[3-5],其分泌的酯化酶能催化乳酸菌代謝產(chǎn)生的乳酸和酵母酒精發(fā)酵產(chǎn)生的乙醇酯化合成乳酸乙酯。乳酸乙酯是白酒中重要的呈香成分[6],對(duì)白酒品質(zhì)具有重要作用,乳酸乙酯含量高是我國白酒的顯著特征之一[7],并且乳酸乙酯作為能與水和乙醇互溶的唯一的乙酯類,在水味重酒味淡薄的酒中,還能消除酒的水味,增加濃厚感[8]。當(dāng)今研究發(fā)現(xiàn)在白酒生產(chǎn)中中乳酸乙酯的合成相較于酶催化,主要以化學(xué)合成為主[9-10],并其合成速度非常緩慢。而近年來隨著清潔化生產(chǎn)的推進(jìn)[11],出現(xiàn)了基酒中乳酸乙酯含量不足的問題,因此需要迫切尋找一種白酒專用高產(chǎn)乳酸乙酯酯化酶菌株應(yīng)用于白酒生產(chǎn)中,提高白酒的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)對(duì)于產(chǎn)乳酸乙酯酯化酶菌株的研究較少,大多數(shù)還是通過一些常用的工業(yè)菌株紅曲霉,根霉進(jìn)行研究[12-14],相反對(duì)于己酸乙酯酯化酶的研究很多[15],并將其廣泛應(yīng)用于濃香型白酒的增香與調(diào)味酒中[16]。
常壓室溫等離子體(atmospheric pressure room temperature plasma,ARTP)作為一種操作簡便,對(duì)人與環(huán)境均無害,突變率高的誘變技術(shù)[17],已廣泛應(yīng)用于細(xì)菌、霉菌、酵母、放線菌等微生物的誘變育種[18-20],均取得較好成果。有文獻(xiàn)報(bào)道,ARTP誘變成功篩選出一株高產(chǎn)己酸乙酯酯化酶的枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)[21],但國內(nèi)外對(duì)于乳酸乙酯酯化酶菌株的篩選和誘變研究較少,并且酯化酶篩選存在對(duì)底物專一性不足的問題。因此,本研究通過對(duì)多株霉菌乳酸乙酯合成量的比較,通過常壓室溫等離子體誘變,并采用多級(jí)篩選體系,篩選出一株酶活明顯提高的突變株,應(yīng)用于白酒的生產(chǎn),旨在提升白酒品質(zhì)。
1.1.1 化學(xué)試劑
乳酸、乙醇(均為分析純):天津市永大化學(xué)試劑有限公司;三丁酸甘油酯(分析純):天津市天力化學(xué)試劑有限公司。
1.1.2 菌種
紫色紅曲霉(Monascus purpureus)M16、煙色紅曲霉(Aspergillus fumigatus)M6、根霉(Rhizopus)Q303、華根霉(Rhizopus chinensis)R3、米曲霉(Aspergillus oryzae)A12、黑曲霉(Aspergillus niger)T103:由天津市工業(yè)微生物重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室保存。
1.1.3 培養(yǎng)基
一級(jí)平板篩選培養(yǎng)基采用馬鈴薯葡萄糖瓊脂(potato dextrose agar,PDA)固體培養(yǎng)基:土豆200 g(去皮),葡萄糖20 g,瓊脂25 g,蒸餾水1 000 mL;乳化液:將19 mL 3%的聚乙烯醇溶液與1 mL三丁酸甘油酯充分混合;將PDA固體培養(yǎng)基和乳化液按4∶1的體積比混合,pH自然。121 ℃滅菌20 min。
PDA液體培養(yǎng)基:土豆200 g(去皮),葡萄糖20 g,蒸餾水1 000 mL。121 ℃滅菌20 min。主要用于菌種活化和誘變前菌種萌發(fā)。
PDA固體斜面培養(yǎng)基:土豆200 g(去皮),葡萄糖20 g,瓊脂15 g,蒸餾水1 000 mL。121 ℃滅菌20 min。主要用于突變株的保藏。
麩曲固體培養(yǎng)基:
①試管培養(yǎng)(一級(jí)種):稱取一定量的麩皮,加水65%左右,拌勻后分裝試管,厚度為2.0 cm,121 ℃滅菌20 min。
②三角瓶培養(yǎng)(二級(jí)種):稱取一定量的麩皮,加水80%,充分拌勻,裝入500 mL三角瓶內(nèi),厚度為2.0 cm,121 ℃滅菌20 min。
EL20實(shí)驗(yàn)室pH計(jì):梅特勒儀器(上海)有限公司;DHP恒溫培養(yǎng)箱:上海智誠分析儀器制造有限公司;BXW-360SD-G立式壓力滅菌鍋:上海博訊實(shí)業(yè)有限公司;TS-2402CL恒溫?fù)u床:上海捷呈實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;Agilent 7890B氣相色譜儀:美國安捷倫科技公司;ARTP-IIS常壓室溫等離子誘變儀:北京思清源生物科技有限公司。
1.3.1 純種麩曲的培養(yǎng)
將滅菌的一級(jí)麩曲試管接種煙色紅曲霉M6、紫色紅曲霉M16、Q303根霉、華根霉R3、米曲霉A12、黑曲霉T103孢子,置于30 ℃培養(yǎng)48 h,菌絲體遍布麩皮,置于37 ℃培養(yǎng)箱烘干,振蕩打散即為一級(jí)種子。待冷卻后將一級(jí)種子接入三角瓶麩皮培養(yǎng)基中,充分搖勻,30 ℃培養(yǎng)40 h,待菌絲體布滿并將麩皮連成餅狀時(shí)進(jìn)行扣瓶,使麩皮脫離底部繼續(xù)培養(yǎng)1 d,即可出瓶。出瓶后置于牛皮袋內(nèi),于37~40 ℃快速烘干(含水量<12%),充分打散并保存。
1.3.2 乳酸乙酯酯合成量的測(cè)定
吸取1 mL乳酸和20 mL無水乙醇于100 mL容量瓶中,用蒸餾水定容至刻度,混勻后轉(zhuǎn)入250 mL玻璃瓶中,加5 g烘干曲粉,于30 ℃保溫酯化7 d。然后加入50 mL 蒸餾水于1 000 mL 蒸餾燒瓶中加熱蒸餾,并接收餾出液100 mL。取酯化餾出液進(jìn)行氣相色譜分析,其色譜檢測(cè)條件如下:Agilent HP-INNOWAX色譜柱(30 m×320 μm×0.25 μm);載氣為高純氮?dú)猓∟2)(純度>99.999%);柱流速為0.8 mL/min;進(jìn)樣口溫度200 ℃;檢測(cè)器溫度200 ℃;程序升溫:起始溫度50 ℃,保持8 min,以5 ℃/min升至150 ℃,保持15 min;進(jìn)樣體積為1 μL;分流進(jìn)樣,分流比為10∶1。
1.3.3 出發(fā)菌株的選擇
(1)不同菌種麩曲催化合成乳酸乙酯含量的比較
按照1.3.1的方法,實(shí)驗(yàn)組將煙色紅曲霉M6、紫色紅曲霉M16、Q303根霉、華根霉R3、米曲霉A12、黑曲霉T103分別培養(yǎng)制成麩曲,并以不添加曲粉的反應(yīng)體系為對(duì)照組,且將對(duì)照組的反應(yīng)條件與實(shí)驗(yàn)組調(diào)成一致。每組實(shí)驗(yàn)做3次平行,按1.3.2的方法測(cè)定乳酸乙酯合成量,比較各菌株所產(chǎn)酯化酶對(duì)合成乳酸乙酯的能力,并初步挑選產(chǎn)乳酸乙酯酯化酶菌株以供后續(xù)實(shí)驗(yàn)。
(2)pH對(duì)酯化酶催化合成乳酸乙酯含量的影響
在pH值2.5~5.0的范圍內(nèi),以pH值0.5為一個(gè)梯度,共設(shè)6個(gè)梯度,實(shí)驗(yàn)組分別在各pH值下測(cè)定酯化酶對(duì)乳酸乙酯合成量的大小,并以不添加曲粉的反應(yīng)體系為對(duì)照組,保持酯化力測(cè)定中的溫度和其他條件不變。每組實(shí)驗(yàn)做3次平行,按1.3.2的方法測(cè)定乳酸乙酯合成量。以此來確定酯化酶的最適酯化pH值。
(3)溫度對(duì)酯化酶催化合成乳酸乙酯含量的影響
在溫度值20~45 ℃的范圍內(nèi),以溫度值5 ℃為一個(gè)梯度,共設(shè)6個(gè)梯度,實(shí)驗(yàn)組分別在各溫度下測(cè)定酯化酶對(duì)乳酸乙酯合成量的大小,并以不添加曲粉的反應(yīng)體系作為對(duì)照組,每組實(shí)驗(yàn)做3次平行,按1.3.2的方法測(cè)定乳酸乙酯合成量。以此確定酯化酶的最適酯化溫度。
1.3.4 篩選方法的建立
(1)一級(jí)篩選
利用菌株產(chǎn)生的酯酶分解三丁酸甘油酯產(chǎn)生脂肪酸和甘油,從而形成透明圈的原理。將經(jīng)過常壓室溫等離子體(ARTP)誘變的孢子菌懸液稀釋涂布于一級(jí)篩選培養(yǎng)基上,30 ℃培養(yǎng)5 d。挑選產(chǎn)透明圈大的單菌落接種于PDA斜面培養(yǎng)基,4 ℃保藏,以產(chǎn)生的透明圈的大小來衡量菌株產(chǎn)酯酶能力的高低。
(2)二級(jí)篩選
為了篩選的便捷并且更加準(zhǔn)確地衡量產(chǎn)乳酸乙酯酯化酶的能力,將一級(jí)篩選得到的透明圈直徑D與菌落直徑d的比值較大的菌株接種于裝有PDA液體培養(yǎng)基的三角瓶中,在100 mL水相體系中,以80 mL土豆液體培養(yǎng)基為基質(zhì),添加2%玉米粉為碳源,1%的豆粕為氮源,30 ℃、180 r/min搖床培養(yǎng)72 h制備酯化酶液[22],為節(jié)約篩選時(shí)間并能測(cè)定突變株的最佳酶活,調(diào)pH為3.5,靜置酯化4 d,測(cè)定乳酸乙酯合成量。
(3)三級(jí)篩選
將二級(jí)篩選得到的產(chǎn)乳酸乙酯較高的菌株按1.3.1的方法制成麩曲,調(diào)pH為3.5,進(jìn)行乳酸乙酯合成量測(cè)定。
1.3.5 ARTP菌種誘變
(1)孢子懸液的制備
將菌株接入PDA斜面培養(yǎng)基上培養(yǎng)72 h,然后用5 mL滅菌的生理鹽水洗下孢子,置于裝有玻璃珠的PDA液體培養(yǎng)基中,充分打散,并在30 ℃、180 r/min搖床振蕩培養(yǎng)7 h使菌株孢子萌發(fā)[23],然后用無菌脫脂棉過濾即得孢子菌懸液。調(diào)整孢子懸液濃度為105~106個(gè)/mL。
(2)ARTP誘變過程
利用常壓室溫等離子體(ARTP)誘變儀對(duì)菌種進(jìn)行誘變。誘變時(shí)的工作氣體為氦氣。按照處理功率100 W,氦氣流量12 L/min,樣品與等離子體發(fā)生器出口距離2 mm,操作溫度在25~35 ℃,每個(gè)金屬載片上均勻涂布10 μL的孢子菌懸液,分別按30、60、90、120、150、180、210、240、270 s不同的誘變照射時(shí)間來處理孢子懸浮液,誘變后將金屬載片置于裝有1 mL無菌生理鹽水的EP管中,振蕩懸浮,每個(gè)處理時(shí)間分別做10-1、10-2、10-3三個(gè)稀釋度進(jìn)行涂板,每個(gè)稀釋度涂3個(gè)平板,30 ℃培養(yǎng)5 d后進(jìn)行計(jì)數(shù),通過菌落形成單位(colony-forming units,CFU)來計(jì)算致死率、正突變率,其計(jì)算公式如下:
式中:正突變菌落數(shù)為透明圈直徑大于出發(fā)菌株透明圈直徑的菌落數(shù)。
(3)最佳誘變時(shí)間的選擇
通過CFU平板菌落計(jì)數(shù)法繪制菌株誘變后的致死率、正突變率曲線。對(duì)曲線數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以正突變率最高的時(shí)間點(diǎn)作為最佳誘變時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)誘變處理。
(4)遺傳穩(wěn)定性分析
連續(xù)傳代5代,按1.3.1的方法制成麩曲,對(duì)誘變篩選得到的突變株黑曲霉T206進(jìn)行乳酸乙酯酯化能力的測(cè)定,考察誘變菌株的遺傳穩(wěn)定性。
2.1.1 不同菌種麩曲乳酸乙酯合成量的比較
通過將實(shí)驗(yàn)室篩選保存的煙色紅曲霉M6,紫色紅曲霉M16,根霉Q303,華根霉R3,米曲霉SQ12,黑曲霉T103固體培養(yǎng)分別制成麩曲,30 ℃靜置酯化7 d,蒸餾測(cè)定各霉菌麩曲催化合成乳酸乙酯的能力,結(jié)果見圖1。
圖1 不同菌株麩曲的乳酸乙酯酯化力比較Fig.1 Comparison of ethyl lactate esterification power of different Fuqu
由圖1可知,在催化合成乳酸乙酯的酯化能力上來看,米曲霉A12達(dá)到250.15 mg/L,煙色紅曲霉M6達(dá)到180.35 mg/L,Q303根霉達(dá)到85.75 mg/L,華根霉R3達(dá)到58.75 mg/L,紫色紅曲霉M16達(dá)到289.15 mg/L,均低于空白對(duì)照(化學(xué)合成)的315.28 mg/L,說明其對(duì)催化合成乳酸乙酯幾乎沒有作用,甚至起到了酯分解酶的作用,只有黑曲霉T103對(duì)乳酸乙酯的合成量最高,達(dá)到了601.75 mg/L。因此,初步選擇黑曲霉T103為出發(fā)菌株,并進(jìn)一步探究其所產(chǎn)酯化酶最適酯化pH和最適酯化溫度。
2.1.2 pH對(duì)黑曲酯化酶合成乳酸乙酯的影響
圖2 pH值對(duì)黑曲霉T103酯化酶合成乳酸乙酯的影響Fig.2 Effect of pH on the synthesis of ethyl lactate by esterase from Aspergillus niger T103
由圖2可知,pH值對(duì)黑曲酯化酶酯化乳酸乙酯有很大影響,隨著pH值的上升,化學(xué)作用合成乳酸乙酯的量逐漸減少,當(dāng)pH值<3.5時(shí),酶作用合成乳酸乙酯的量隨著pH的升高而逐漸增加,當(dāng)pH值達(dá)到3.5時(shí),此時(shí)酶作用酯化乳酸乙酯的量最大,達(dá)到602.37 mg/L,當(dāng)pH值大于3.5時(shí),酶作用隨著pH的升高而下降,因此黑曲酯化酶催化合成乳酸乙酯的最適pH值為3.5。
2.1.3 溫度對(duì)黑曲酯化酶合成乳酸乙酯的影響
表1 溫度對(duì)黑曲霉T103酯化酶合成乳酸乙酯的影響Table 1 Effect of temperature on the synthesis of ethyl lactate by esterase from Aspergillus niger T103 mg/L
由表1可知,隨著溫度的上升,分子的熱運(yùn)動(dòng)速率加快,乳酸乙酯的化學(xué)合成量是一直增加的,當(dāng)溫度在20~30 ℃時(shí),黑曲霉作用酯合成量>化學(xué)作用酯合成量,說明黑曲酶作用合成乳酸乙酯占有主導(dǎo)作用,在溫度20 ℃時(shí),酶作用酯化能力最強(qiáng),達(dá)到327.59 mg/L,隨著溫度的上升,酶酯化作用越來越弱,化學(xué)作用越來越強(qiáng),當(dāng)溫度高于40 ℃時(shí),高溫使黑曲酯化酶變性失活,因而黑曲酯化酶對(duì)乳酸乙酯的酯化幾乎沒有作用。而當(dāng)溫度為30 ℃時(shí),此時(shí)綜合作用酯化乳酸乙酯的量最高,達(dá)到601.98 mg/L。因此,黑曲酯化酶催化合成乳酸乙酯的最適溫度為30 ℃。
2.1.4 出發(fā)菌株的確定
通過對(duì)6株霉菌產(chǎn)酯化酶合成乳酸乙酯能力的比較,其中黑曲霉T103對(duì)乳酸乙酯具有合成作用,并進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)其最適酯化pH為3.5,最適酯化溫度為30 ℃,符合白酒發(fā)酵的基礎(chǔ)條件,因此確定黑曲霉T103為出發(fā)菌株以供后續(xù)實(shí)驗(yàn)。
2.2.1 ARTP誘變致死率和正突變率曲線的測(cè)定
對(duì)黑曲霉的孢子進(jìn)行前培養(yǎng)萌發(fā)后,進(jìn)行ARTP誘變處理,對(duì)黑曲霉T103誘變的致死率和正突變率進(jìn)行計(jì)算,并繪制致死率和正突變率曲線,結(jié)果見圖3。
由圖3可知,在60 s前致死率上升緩慢,但在90 s時(shí)致死率急劇上升至92%,隨后在120 s下降至84%,210 s以后上升至96%左右,隨著誘變時(shí)間的增加,270 s后致死率接近100%。為了盡可能多的選育出好的突變株,選擇致死率為70%~80%誘變平板中誘變菌株,并在120 s時(shí)正突變率較高。因此,確定誘變時(shí)間為120 s,進(jìn)行后續(xù)菌株選育。
圖3 誘變時(shí)間對(duì)黑曲霉T103致死率及正突變率的影響Fig.3 Effect of mutagenesis time on lethality and positive mutation rate of Aspergillus niger T103
2.2.2 菌株初篩
采用添加三丁酸甘油酯產(chǎn)透明圈的方法,通過對(duì)各突變株透明圈大小的比較,總共挑選100個(gè)透明圈有明顯的變化的菌株。
2.2.3 二級(jí)篩選
將初篩的100株菌進(jìn)行液態(tài)培養(yǎng)產(chǎn)酯化酶,并按照二級(jí)篩選體系進(jìn)行乳酸乙酯合成量的測(cè)定,結(jié)果見表2。
表2 誘變黑曲霉菌株二級(jí)篩選結(jié)果Table 2 Secondary screening results of mutant Aspergillus niger
由表2可知,二級(jí)篩選體系中,出發(fā)菌株黑曲霉T103對(duì)乳酸乙酯合成量為430.15 mg/L,與出發(fā)菌株相比,發(fā)現(xiàn)有6株突變菌(No.7、No.15、No.39、No.52、No.75、No.92)對(duì)乳酸乙酯合成量在500 mg/L以上,其中菌株H7對(duì)乳酸乙酯的合成能力最高,達(dá)到530.18 mg/L。因此,選擇這6株突變菌(No.7、No.15、No.39、No.52、No.75、No.92)進(jìn)行三級(jí)篩選,確定其固態(tài)培養(yǎng)產(chǎn)酯化酶催化合成乳酸乙酯能力的大小。
2.2.4 三級(jí)篩選
將二級(jí)篩選出的產(chǎn)酶能力提高的誘變菌株進(jìn)行麩曲固態(tài)培養(yǎng),制成麩曲烘干并測(cè)定乳酸乙酯合成量,結(jié)果見圖4。
圖4 誘變黑曲霉菌株三級(jí)篩選結(jié)果Fig.4 Tertiary screening results of mutant Aspergillus niger
由圖4可知,6株突變菌(No.7、No.15、No.39、No.52、No.75、No.92)的乳酸乙酯合成量都有一定提高,其中菌株No.7(初步命名為黑曲霉T206)合成乳酸乙酯的量最高,達(dá)到892.15 mg/L,相較于出發(fā)菌株的727.88 mg/L提高了22.71%。
2.2.5 遺傳穩(wěn)定性研究
為了檢測(cè)誘變菌株產(chǎn)酯化酶能力的穩(wěn)定性,將其連續(xù)傳代5代,按酯化力的測(cè)定方法,測(cè)定其對(duì)乳酸乙酯的酯化能力,結(jié)果表明乳酸乙酯的合成量穩(wěn)定在880.58 mg/L左右,總體突變菌株黑曲霉T206具有較好的遺傳穩(wěn)定性。
通過對(duì)6株霉菌(煙色紅曲霉M6,紫色紅曲霉M16,Q303根霉,華根霉R3,米曲霉A12,黑曲霉T103)進(jìn)行乳酸乙酯酯化能力的測(cè)定,發(fā)現(xiàn)只有黑曲霉T103對(duì)乳酸乙酯的合成具有催化作用,并探究了黑曲霉T103酯化酶催化合成乳酸乙酯的最適pH值為3.5,最適溫度為30 ℃,符合白酒發(fā)酵的基礎(chǔ)條件,因此確定黑曲霉T103為出發(fā)菌株。進(jìn)一步采用ARTP誘變技術(shù)對(duì)其進(jìn)行誘變,結(jié)合透明圈法初篩、液體產(chǎn)酶的二級(jí)篩選及固態(tài)產(chǎn)酶的三級(jí)篩選,得到一株酶活較高的為突變株黑曲霉T206,其液態(tài)、固態(tài)產(chǎn)酶催化乳酸乙酯的合成量分別為530.18 mg/L、892.15 mg/L,相較于出發(fā)菌株黑曲霉T103分別提高了23.56%、22.71%。