王浩震 劉利貞 楊文靜
山東省煤田地質(zhì)局第二勘探隊 山東濟(jì)寧 272400
鉆探過程中需要依靠鉆探工具控制與減少各類風(fēng)險的發(fā)生幾率,比如井涌、溢流、井噴等問題。事實上鉆探工具本身就有著多樣施工方法,很多甚至屬于交叉作業(yè),有著十分復(fù)雜的施工流程。復(fù)雜性是鉆探工具在運行過程中的最大特征。此外鉆探工具的質(zhì)檢控制也有著很突出的復(fù)雜性與難度,如果檢修人員并不具備負(fù)責(zé)的態(tài)度與良好的質(zhì)量意識,就會導(dǎo)致工作出現(xiàn)偏差與疏忽。
對鉆探工具來說,原材料的質(zhì)量與性能對于其最終的產(chǎn)品質(zhì)量有著直接深刻的影響。因鉆探工具比較復(fù)雜,故如果沒有嚴(yán)格控制材料的采購環(huán)節(jié),鉆探工具最終的整體質(zhì)量將很難滿足使用要求[1]。假設(shè)材料采購者并沒有對進(jìn)貨檢驗予以足夠重視,沒有優(yōu)化與合理選擇材料,則材料本身的質(zhì)量問題就會直接或間接的影響到鉆探工具最后的整體質(zhì)量。
近些年國內(nèi)科技水平的提升使得我國井控生產(chǎn)水平得到了很大的發(fā)展,國內(nèi)鉆探工具質(zhì)量已經(jīng)能夠做到滿足鉆探生產(chǎn)要求。但從實際情況來看,國內(nèi)鉆探工具的生產(chǎn)仍舊存在一定缺陷,具體表現(xiàn)為對于尖端技術(shù)的制造與研發(fā)能力漏洞比較大,尖端裝備與技術(shù)更多的是依賴國外進(jìn)口。國內(nèi)并沒有制定標(biāo)準(zhǔn)化的引進(jìn)系統(tǒng)。很多國外進(jìn)口的鉆探工具配件實際上與我國生產(chǎn)的配件存在矛盾與沖突,并不符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,但國內(nèi)依舊將國外供應(yīng)商作為主要采購源頭,其體現(xiàn)的正是我國水平存在缺陷。此外國外進(jìn)口的設(shè)備中存在很多不同的型號,這些復(fù)雜的設(shè)備事實上很難做到通用與互換,這對最終的鉆探工具維護(hù)與生產(chǎn)有一些不良影響。有些代理商并不具備道德意識,使用假冒產(chǎn)品包裝與更換國產(chǎn)產(chǎn)品,這對鉆探工具的檢修、維護(hù)帶來了很大麻煩。
為了做好鉆探工作,應(yīng)付外界不良環(huán)境對鉆探設(shè)備的影響,煤礦企業(yè)不妨在施工現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)備存儲庫房,用于保存昂貴、易生銹的鉆探設(shè)備。通過這樣的形式減少外部因素對鉆探設(shè)備的性能影響程度。產(chǎn)品質(zhì)量檢測應(yīng)嚴(yán)格按照我國規(guī)定檢查標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)鉆探設(shè)備的生產(chǎn)廠家應(yīng)積極學(xué)習(xí)國外鉆探設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù),為我國鉆探設(shè)備性能有效性、可靠性奠定技術(shù)前提。實現(xiàn)我國鉆探設(shè)備先進(jìn)化、國際化,擴(kuò)大我國鉆探設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、業(yè)務(wù)水平[2]。
鉆探設(shè)備因容易受到外界環(huán)境影響,以及內(nèi)部操作失誤出現(xiàn)故障問題,影響設(shè)備性能和鉆探效率。所以煤礦企業(yè)有必要定期開展設(shè)備性能的檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時修理問題,將問題的嚴(yán)重程度降至最低。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的密封接口初選漏油,必須立刻停機修理,為漏油部位做密封處理。定期檢查鉆探設(shè)備連接處固件,如果固件出現(xiàn)松動,必須及時予以加固。
很多鉆探設(shè)備管理人員、工作人員在使用于操作設(shè)備時,養(yǎng)護(hù)與檢查設(shè)備時都沒有按照規(guī)定流程、規(guī)定操作方法操作,這是鉆探設(shè)備受損的其中一項原因。而如果鉆探設(shè)備在使用中出現(xiàn)零件性能下降、功能受損必然會耽誤鉆探項目作業(yè)工期。如果問題為小故障,一般來說現(xiàn)場工作人員是可以自行解決的,但如果問題嚴(yán)重就必須等待專業(yè)維修人員檢修。鉆探作業(yè)一般發(fā)生于偏遠(yuǎn)地區(qū),如荒野、深山等區(qū)域,偏遠(yuǎn)區(qū)域等待檢修人員維修鉆探設(shè)備會浪費很多時間,影響鉆探工作效率。設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,不僅維修人員會對檢修工作心生反感,對檢修鉆探設(shè)備產(chǎn)生抵觸。設(shè)備操作人員同樣也會對工作感到困惑,影響工作心態(tài)。為了消除這一問題,煤礦企業(yè)必須要做好培訓(xùn)工作。要求設(shè)備操作人員能夠以專業(yè)、認(rèn)真的態(tài)度操作設(shè)備,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程使用鉆探設(shè)備。要求設(shè)備檢修人員以向上、負(fù)責(zé)的態(tài)度檢修設(shè)備,提高檢修人員的安全意識與責(zé)任心,這對提高鉆探設(shè)備使用壽命,創(chuàng)造更大的凈利潤有很大幫助。
假設(shè)質(zhì)量信息反饋比較落后,那么鉆探工具本身的質(zhì)量同樣也將無法得到保障。為了改變這一狀況,就需要建立科學(xué)、完善的信息反饋系統(tǒng),確保信息反饋渠道的通暢,這是全方位提升井控裝置質(zhì)量的有效舉措。而決定其有效性的關(guān)鍵點在于保障信息及時性、實時性、通暢性[3]。假設(shè)檢修人員在檢修設(shè)備中發(fā)現(xiàn)了井控裝置的問題,就需要立刻填寫相關(guān)報告,并將報告上報給上級部門,由上級部門橫向交流,確保所有從業(yè)人員都能夠了解到該類故障的發(fā)生原理、解決思路。此外反饋報告還要確定問題責(zé)任點與問題具體部門,簡述質(zhì)量信息,做好所得信息反饋工作。此外檢修人員也要保障信息能夠縱向交流,也就是通過層層傳遞,將質(zhì)量問題上交到最上級的管理部門,通過上下級對接交流,處理與解決鉆探工具的質(zhì)量故障,實現(xiàn)單向循環(huán)向雙向循環(huán)的過渡。該階段中層管理者并不需要介入,一切交由基層管理者就可以有效處理,提高了問題解決的高效性與便捷性。
綜上所述,隨著科技水平的不斷提高,大量先進(jìn)的技術(shù)被應(yīng)用到實際的生產(chǎn)過程中,也包括煤礦鉆探行業(yè)。為了同新型采煤工藝對設(shè)備提出的要求相適應(yīng),鉆探機械設(shè)備也在不斷進(jìn)行更新?lián)Q代,進(jìn)而既保證了煤礦生產(chǎn)效率,同時也提高了鉆探作業(yè)的效率,完善了鉆探設(shè)備。