王勇

【摘 要】隨著科學(xué)技術(shù)和建筑水平的不斷發(fā)展和提升，越來(lái)越多的先進(jìn)材料被應(yīng)用到建筑以及其他領(lǐng)域。在目前生態(tài)工業(yè)生產(chǎn)的背景下，傳統(tǒng)的金屬材料熱處理方式已經(jīng)不能夠滿足社會(huì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)建設(shè)提出的要求。為社會(huì)的發(fā)展提供更多資源上的支持，我們需要格外注意金屬材料的熱處理和變形問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)金屬材料的處理方式、減少熱處理過(guò)程中的影響因素來(lái)達(dá)到控制金屬材料變形的目的，為解決金屬材料熱處理時(shí)容易受其他因素變形的問(wèn)題提供幫助。本文對(duì)金屬材料熱處理變形的影響因素及控制策略進(jìn)行了探究，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)單位提供一定的參考。

【關(guān)鍵詞】金屬材料;熱處理;變形;影響因素;控制策略

金屬材料熱處理變形問(wèn)題是目前限制我國(guó)建筑和材料領(lǐng)域取得巨大進(jìn)步的主要因素之一，一方面金屬材料熱處理問(wèn)題是金屬加工制造行業(yè)中比較困難的問(wèn)題，如果金屬材料的熱處理過(guò)程做得不好，很容易導(dǎo)致金屬加工制造行業(yè)的水平和質(zhì)量無(wú)法提升，不利于金屬加工制造行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步;另一方面金屬熱處理過(guò)程能夠改變金屬材料本身的一些性質(zhì)，如果金屬材料的熱處理技術(shù)不完善，容易導(dǎo)致金屬材料的物理或者化學(xué)性質(zhì)發(fā)生一些微妙的變化，為后期金屬材料的使用和存儲(chǔ)埋下安全隱患。由此可見(jiàn)金屬材料熱處理過(guò)程在金屬加工制造行業(yè)發(fā)揮著十分重要的作用，相關(guān)單位人員應(yīng)當(dāng)做好金屬材料熱處理工作，才能有效解決金屬材料熱處理變形的問(wèn)題，為金屬加工制造行業(yè)的進(jìn)步和熱處理技術(shù)水平的提升提供幫助。

一、金屬材料熱處理變形的影響因素

由于金屬材料熱處理過(guò)程是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，在金屬材料進(jìn)行熱處理的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)很多的流程和步驟，這些流程或者步驟不僅加大了金屬材料熱處理過(guò)程的難度系數(shù)，還使得金屬材料的熱處理過(guò)程受到更多的外界因素的影響。例如空氣濕度、熱處理溫度、空氣中水分子含量等，這些都是比較常見(jiàn)的能夠?qū)е陆饘俨牧献冃蔚耐饨缫蛩?。熱處理過(guò)程本身的一些性質(zhì)也能夠造成金屬材料嚴(yán)重變形的問(wèn)題，例如熱處理過(guò)程中溫度變化較大、在熱處理過(guò)程中冷熱交替過(guò)程過(guò)于頻繁等問(wèn)題，這些問(wèn)題都會(huì)影響到金屬材料的打造、加工和生產(chǎn)。在熱處理溫度變化的過(guò)程中金屬材料的內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生一些不可逆轉(zhuǎn)的變化，例如如果冷熱交替過(guò)于頻繁時(shí)就會(huì)導(dǎo)致金屬材料的密度不均勻，為后期在熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形問(wèn)題埋下隱患?？諝饨M成對(duì)于金屬材料熱處理變形的主要影響體現(xiàn)在當(dāng)空氣中含水量較多時(shí)，金屬材料的內(nèi)部受力結(jié)構(gòu)就會(huì)發(fā)生變化，金屬材料的硬度也會(huì)減小一些，在一定程度上增加了金屬材料的變形概率，不利于金屬材料的生產(chǎn)和加工。

二、金屬材料熱處理控制需要遵循的原則

金屬材料熱處理過(guò)程是比較繁瑣的過(guò)程，稍有不慎就可能造成金屬材料加工或者生產(chǎn)失敗的問(wèn)題，為工作人員帶來(lái)了較多的麻煩。為了確保金屬材料在熱處理過(guò)程中能夠順利完成加工和生產(chǎn)，幫助工作人員提高加工或者生產(chǎn)金屬材料的效率，相關(guān)工作人員在進(jìn)行金屬的加工和制造時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真遵循以下原則。

（一）操作簡(jiǎn)單的原則

因?yàn)椴僮髟綇?fù)雜面臨的問(wèn)題和影響因素也就越多，所以相關(guān)工作人員在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)盡量避免熱處理過(guò)程的復(fù)雜性，從而降低金屬發(fā)生內(nèi)部變化的可能性，從側(cè)面提高金屬熱處理工藝的完成效率和生產(chǎn)效率，解決金屬材料在熱處理過(guò)程中容易產(chǎn)生面型的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，相關(guān)工作人員首先需要詳細(xì)了解熱處理過(guò)程的具體流程以及不同步驟對(duì)應(yīng)的作用和含義，在完成上述任務(wù)后才能根據(jù)自己以有的專業(yè)知識(shí)對(duì)熱處理流程進(jìn)行簡(jiǎn)化，為金屬材料的熱處理變形問(wèn)題提供解決思路。除此之外，相關(guān)工作人員還應(yīng)當(dāng)注意在操作的過(guò)程中盡量遵循簡(jiǎn)單的原則，例如在對(duì)金屬進(jìn)行變形的過(guò)程中盡量做到一步到位，減少金屬與環(huán)境的接觸，只有這樣才能降低溫度以及環(huán)境變化對(duì)于金屬材料產(chǎn)生的影響，提高金屬材料的加工精度。總的來(lái)說(shuō)降低熱處理操作過(guò)程的復(fù)雜程度對(duì)于金屬材料變形是十分有利的，一方面它能夠提高金屬材料的加工率和產(chǎn)出率，為相關(guān)單位帶來(lái)了更多的經(jīng)濟(jì)效益;另一方面它能夠有效提高工作人員的工作效率，為金屬材料的加工和制造提供了更多的動(dòng)力和支持。

（二）科學(xué)性原則

為了更好的控制金屬材料的熱處理過(guò)程，相關(guān)工作人員還需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的熱處理原則。例如在改變金屬材料的形狀的過(guò)程中，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制金屬熱處理過(guò)程中受到的溫度，因?yàn)楫?dāng)溫度過(guò)高時(shí)就會(huì)導(dǎo)致金屬的硬度太小，不利于金屬保持加工后的形狀;而溫度過(guò)低時(shí)就會(huì)導(dǎo)致金屬的硬度太大，在改變了金屬的形狀后也會(huì)出現(xiàn)小幅度復(fù)原的問(wèn)題，為加工行業(yè)帶來(lái)很多不必要的麻煩和困難。除此之外，相關(guān)工作人員在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中還應(yīng)當(dāng)認(rèn)真按照流程完成工作，不能夠憑借自己的主觀意識(shí)隨意的改變制造和加工流程，因?yàn)闊崽幚砹鞒痰拇嬖谑怯兄侠硇院涂茖W(xué)性的，它能夠最大程度上保證加工出來(lái)的金屬是符合標(biāo)準(zhǔn)的，如果工作人員不注重?zé)崽幚砹鞒痰目茖W(xué)性，很容易導(dǎo)致加工出來(lái)的金屬存在質(zhì)量問(wèn)題，為相關(guān)單位帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失。由此可見(jiàn)在進(jìn)行金屬熱處理工作時(shí)一定要認(rèn)真遵守科學(xué)性原則，不隨意改動(dòng)流程。

三、金屬材料熱處理變形的控制策略

為了幫助金屬加工和制造行業(yè)的工作人員更加順利的完成自身工作，我們對(duì)金屬熱處理過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的探究，并根據(jù)理論和實(shí)驗(yàn)給出了更加科學(xué)有效的控制策略，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)工作人員順利完成人處理變形的控制工作提供幫助。

（一）合理運(yùn)用淬火技術(shù)

淬火技術(shù)能夠通過(guò)剔除金屬中雜質(zhì)的方式提高金屬的純度和精度，有助于金屬熱處理變形過(guò)程更加順利的完成。根據(jù)目前的金屬加工制造以及熱處理現(xiàn)狀來(lái)看，很多單位并不能夠正確的運(yùn)用淬火工藝，導(dǎo)致金屬在熱處理過(guò)程中由于純度不夠不能完成變形。這個(gè)問(wèn)題不僅影響到了金屬熱處理變形工作的順利完成，還影響到了相關(guān)單位以及材料領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)我國(guó)整體技術(shù)水平的提升和金屬加工質(zhì)量的提高起到負(fù)面影響。由此可見(jiàn)淬火技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于金屬熱處理變形的控制是十分重要的，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)合理運(yùn)用淬火技術(shù)完成金屬熱處理工作。

（二）選擇更為科學(xué)的冷卻方式

合理的冷卻方式能夠縮短金屬變形后的定型時(shí)間，能夠有效避免金屬受外界環(huán)境因素影響產(chǎn)生后期變形的問(wèn)題。目前的冷卻方式冷卻時(shí)間仍然較長(zhǎng)，在冷卻的過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)橹亓τ绊憣?dǎo)致金屬出現(xiàn)輕微變形的問(wèn)題，為相關(guān)單位帶來(lái)一些不必要的損失。為了解決上述問(wèn)題，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)引入更加先進(jìn)科學(xué)的冷卻方式，努力減少重力等外界因素對(duì)于金屬變形的影響，從而提高金屬生產(chǎn)和加工的有效率。

四、結(jié)束語(yǔ)

金屬材料熱處理變形是一個(gè)十分常見(jiàn)的問(wèn)題，它不僅限制了金屬加工制造行業(yè)的發(fā)展和整體水平的提升，它還影響到了我國(guó)建筑熱處理控制技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新工作，會(huì)對(duì)我國(guó)材料行業(yè)的發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)水平的提升起到阻礙作用。為解決上述問(wèn)題，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)從熱處理技術(shù)的基礎(chǔ)工作入手，在熱處理的原理中尋找出控制熱處理過(guò)程的方法，進(jìn)而達(dá)到控制金屬材料熱處理變形的目的。除此之外，工作人員還應(yīng)當(dāng)努力探究更加科學(xué)有效的控制方式，為我國(guó)金屬加工制造行業(yè)帶來(lái)更多的好處。

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