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        OB化妝品公司存貨管理問題分析

        2019-11-06 01:28:24王肖君
        關(guān)鍵詞:存貨管理

        王肖君

        [摘 要]存貨作為企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的一部分,貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)。存貨管理關(guān)乎著企業(yè)營運(yùn)資金的使用效率,影響著企業(yè)的經(jīng)營效益。存貨管理是企業(yè)降低經(jīng)營成本的必經(jīng)之路。本文針對(duì)OB化妝品公司存貨管理過程中存在的問題,提出了相對(duì)應(yīng)的策略。

        [關(guān)鍵詞]化妝品公司;存貨管理;營運(yùn)成本

        [中圖分類號(hào)]F426.72 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A

        1 OB化妝品公司的簡介

        OB化妝品有限公司成立于2008年,注冊(cè)資本500萬,人員規(guī)模約1500人,是集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、OEM 為一體的公司。公司主要經(jīng)營產(chǎn)品為洗滌用品、彩妝、護(hù)膚品,產(chǎn)品主要依靠電商銷售。OB公司2016年存貨資產(chǎn)比率為40%,2017年存貨資產(chǎn)比率為43%,然而2018年存貨資產(chǎn)比率已高達(dá)72%。公司高管主張公司經(jīng)營以銷售為重,長期以來存貨管理是處于被忽視的地位。

        2 存貨管理的概述

        存貨,是指企業(yè)在日?;顒?dòng)中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品,處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程中或提供勞務(wù)過程中耗用的材料和物流料。

        存貨管理,存貨管理就是對(duì)企業(yè)的存貨進(jìn)行管理,主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析,最后進(jìn)行有效控制,達(dá)到存貨管理的最終目的——提高經(jīng)濟(jì)效益。存貨管理是企業(yè)購銷鏈管理的核心。

        3 存貨管理的必要性

        存貨管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。很多公司生意往來不少,從賬面上確實(shí)賺了,但深究發(fā)現(xiàn),都賺進(jìn)了庫存?,F(xiàn)金變成存貨容易,存貨變成現(xiàn)金就困難很多。存貨占流動(dòng)資產(chǎn)比率過高,會(huì)嚴(yán)重影響公司營運(yùn)資金的運(yùn)轉(zhuǎn)。有效的存貨管理可以提高營運(yùn)資金的利用效率,加快存貨的周轉(zhuǎn)。有效的存貨管理有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)營,提高企業(yè)的盈利能力。

        4 OB公司存貨管理的問題

        4.1 前端需求不確定,導(dǎo)致存貨積壓嚴(yán)重

        電商行業(yè)的出現(xiàn),使得客戶需求更加多樣化,科技的發(fā)展,加快了產(chǎn)品的速度,同時(shí)小批量、定制化的需求也在不斷地增加?;瘖y品行業(yè)本身就是系列繁多,品牌巨雜的,沒有哪個(gè)公司可以滿足市場消費(fèi)者所有的需求。市場上根據(jù)消費(fèi)者的消費(fèi)水平,劃分出高檔、中檔、低檔化妝品。在我國市場高檔化妝品主要被國外品牌所占據(jù)。OB化妝品公司很多產(chǎn)品是模仿高檔品牌,公司在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),更多的時(shí)間是花費(fèi)在尋找近期熱銷的高檔產(chǎn)品,沒有深層次去挖掘客戶的真實(shí)需求。小紅書、抖音、微博等新媒體的出現(xiàn),使得客戶需求難以定位,產(chǎn)品一時(shí)成為爆款,持續(xù)時(shí)間卻難以判斷。公司經(jīng)常遇到供應(yīng)商備好大量原材料,運(yùn)營加急催促工廠生產(chǎn),然而,客戶風(fēng)向已轉(zhuǎn)向替代品,滯銷的存貨就會(huì)被積壓,長期滯銷就會(huì)低價(jià)出售,未能出售,就會(huì)做報(bào)損處置。商業(yè)環(huán)境的復(fù)雜和產(chǎn)品的復(fù)雜性都使得客戶需求變化多端。由此看出前端需求不確定的情況下,盲目生產(chǎn),就會(huì)導(dǎo)致存貨積壓,前期是占據(jù)公司的機(jī)會(huì)成本和倉庫的儲(chǔ)存成本,到后期就會(huì)增加產(chǎn)品的貶值成本和處置成本。

        4.2 存貨管理理念偏低

        公司以銷售為導(dǎo)向,將重心放在如何增加營業(yè)額上,忽視了后端存貨的采購、儲(chǔ)存、處置報(bào)損環(huán)節(jié),造成公司大批量原材料和產(chǎn)成品積壓。OB化妝品有三個(gè)成品倉,其中TB倉主要存放一些滯銷產(chǎn)品供線下發(fā)貨,GZ、LD主要供線上銷售發(fā)貨,TB倉長期以來存在著售出產(chǎn)品大量壓單未發(fā)貨,大部分是由于產(chǎn)品庫位不規(guī)范,存貨亂放,銷售按照賬上庫存售出產(chǎn)品,然而倉庫找不到貨。GZ、LD倉突出的問題也是盤盈、盤虧現(xiàn)象頻繁,很多產(chǎn)品庫存顯示為零,運(yùn)營下架產(chǎn)品,過段時(shí)間倉庫又盤點(diǎn)出產(chǎn)品。存貨記錄不準(zhǔn),增加了公司的運(yùn)營成本。公司內(nèi)部管理層允許成品庫存存在月銷千分之一內(nèi)的誤差,這相當(dāng)于給倉管一個(gè)松懈的借口,產(chǎn)成品的存貨記錄不準(zhǔn)確與管理層存貨管理理念低下密切相關(guān),倉庫內(nèi)部管理者職責(zé)劃分不明確,庫位不規(guī)范,這些都將導(dǎo)致存貨管理低效。

        4.3 存貨管理信息滯后

        OB化妝品公司采用的存貨管理模式較為傳統(tǒng),并沒有很好地利用現(xiàn)代信息化管理。比如,存貨的出入庫,OB公司采用的是手工入賬,并且中間需要人審核。所以導(dǎo)致從即時(shí)庫存或BOM表中查到的數(shù)據(jù)并不是當(dāng)下數(shù)據(jù),一般都是前一天審核后的數(shù)據(jù)。無法實(shí)時(shí)獲取動(dòng)態(tài)信息,會(huì)影響公司的生產(chǎn)經(jīng)營效率,同時(shí)使得公司成本難以真實(shí)核算。OB公司存貨的盤盈、盤虧調(diào)賬時(shí),需要倉管將紙質(zhì)版的盤點(diǎn)表和調(diào)賬申請(qǐng)表帶給專人審批,審批通過方可調(diào)賬,這期間一般會(huì)花費(fèi)2天左右,效率很低,有時(shí)會(huì)影響到計(jì)劃排產(chǎn)。

        4.4 存貨采購制度不完善

        OB公司采購管理制度不是很完善,采購原材料、成品時(shí),一般都是采購直接與供應(yīng)商協(xié)商價(jià)格,很容易出現(xiàn)采購與供應(yīng)商勾結(jié)。由于采購人員對(duì)銷售環(huán)節(jié)缺乏了解,經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤采購舊版原材料和重復(fù)采購的現(xiàn)象,錯(cuò)誤采購回舊版的原材料,有時(shí)會(huì)配套返原材料,但生產(chǎn)出的產(chǎn)成品一般銷量很差,長期積壓在倉庫清不出去,重復(fù)采購的原材料增加了倉庫的儲(chǔ)存成本,拉低了流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。采購貨物在驗(yàn)收入庫時(shí)一直是采購和倉管負(fù)責(zé),對(duì)于特殊原材料并沒有專人檢查驗(yàn)收。公司經(jīng)常出(下轉(zhuǎn)頁)

        (上接頁)現(xiàn)已備好的原材料拿到生產(chǎn)車間時(shí),才發(fā)現(xiàn)原材料有問題,然后再重新找供應(yīng)商返工,不但影響到車間生產(chǎn),還增加了公司的機(jī)會(huì)成本。采購人員崗位變動(dòng)頻繁,也是出現(xiàn)重復(fù)采購的原因之一。缺乏專業(yè)采購人員,OB公司很多產(chǎn)品沒有齊套訂購原材料,后期產(chǎn)品進(jìn)入滯銷狀態(tài),剩下不配套的包材大部分被報(bào)損。采購制度不完善,責(zé)任劃分不明確,加大了公司營運(yùn)成本。

        5 OB公司存貨管理對(duì)策

        5.1 精準(zhǔn)定位客戶需求,避免盲目生產(chǎn)

        客戶需求管理影響存貨管理的復(fù)雜度。有效的客戶需求,可以為企業(yè)供應(yīng)鏈提供簡單的需求輸入,降低公司運(yùn)營成本。公司運(yùn)營在挖掘新產(chǎn)品時(shí),不可一味地模仿高端品牌,而應(yīng)深層次去挖掘客戶的真正需求,分析產(chǎn)品銷售周期。公司可以根據(jù)以往銷售訂單,明確公司的客戶群體。公司目前以推動(dòng)式生產(chǎn)為主,造成很多資源浪費(fèi),公司可引入JIT理論管理,JIT主張?jiān)谛枰臅r(shí)候,按照所需生產(chǎn)正確的數(shù)量。JIT管理可以將供、產(chǎn)、銷緊密地銜接起來。公司可以嘗試?yán)瓌?dòng)式生產(chǎn)方式,按時(shí)按量提供所需產(chǎn)品,減少無效生產(chǎn),從而逐步降低庫存儲(chǔ)備。工廠按市場所需去生產(chǎn),拒絕盲目供應(yīng),這樣將會(huì)減少存貨積壓量,從而降低公司營運(yùn)成本。

        5.2 增強(qiáng)公司存貨管理意識(shí)

        OB公司需將存貨管理歸入到公司管理層的議事日程,并以考核指標(biāo)的形式分給各個(gè)部門的主管責(zé)任人員,讓公司的采購、銷售、倉庫、生產(chǎn)、計(jì)劃、物控、財(cái)務(wù)等各部門均參與到存貨管理過程中,部門之前分享存貨管理信息,使得內(nèi)部資源整合。財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)將存貨管理與公司運(yùn)營效益關(guān)系分析給各部門,公司可以請(qǐng)專業(yè)人員講述存貨管理的相關(guān)知識(shí),以及各個(gè)環(huán)節(jié)涉及的存貨管理對(duì)公司營運(yùn)能力的影響,使內(nèi)部員工認(rèn)識(shí)到存貨管理的重要性。公司需定期對(duì)倉庫管理員、生產(chǎn)、計(jì)劃、物控和采購等相關(guān)人員進(jìn)行存貨管理培訓(xùn)。

        5.3 充分利用現(xiàn)代化信息管理存貨

        充分利用金蝶ERP系統(tǒng),規(guī)范基礎(chǔ)資料。倉庫內(nèi)部設(shè)置電算化崗位,可以利用計(jì)算機(jī)管理存貨。針對(duì)OB公司出入庫時(shí)傳統(tǒng)手工入賬的現(xiàn)象,可引入倉庫管理軟件,掃碼出入庫,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的即時(shí)庫存。實(shí)施存貨供應(yīng)鏈管理,力求與經(jīng)銷商、供應(yīng)商之間信息共享,更好地了解市場供需情況,方便了解存貨情況,靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。針對(duì)公司內(nèi)部審批流程需要簽字紙質(zhì)版的情況,公司可以引入OA辦公系統(tǒng),完善辦公運(yùn)行作效率,同時(shí)還可以明確節(jié)點(diǎn)員工的崗位職責(zé)。充分利用現(xiàn)代信息化,加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理,便于公司動(dòng)態(tài)了解存貨信息,從而追求零庫存管理。

        5.4 完善內(nèi)部控制制度

        首先公司人力資源部門需要專業(yè)化,然后為公司引入存貨管理節(jié)點(diǎn)崗位的專業(yè)人才。其次OB公司內(nèi)部需明確崗位分工,清晰職責(zé)權(quán)限。公司日常采購交易應(yīng)嚴(yán)格控制職責(zé)分離,尤其是公司目前需要將詢價(jià)與確定供應(yīng)商的職責(zé)分離,而不應(yīng)全由采購全權(quán)負(fù)責(zé)。對(duì)于公司成品倉經(jīng)常出現(xiàn)的盤虧、盤盈現(xiàn)象,需要制定相關(guān)規(guī)定,讓倉庫定期盤點(diǎn),規(guī)范存貨的出入庫,及時(shí)錄入系統(tǒng)。對(duì)于成品倉經(jīng)常找不到存貨的現(xiàn)象,需要規(guī)范倉庫倉位,可按照品牌劃分,責(zé)任到每個(gè)倉管。

        6 結(jié)論

        綜上所述,OB公司在發(fā)展的過程中需要意識(shí)到存貨管理是企業(yè)降低運(yùn)營成本的必經(jīng)之路,而不能一味地追求營業(yè)額。制造一直是我國企業(yè)的強(qiáng)項(xiàng),然而存貨管理做不到位,公司營運(yùn)成本很難得到有效控制,營運(yùn)資金也將無法有效利用。何況目前倉庫積壓的存貨已經(jīng)給公司正常營運(yùn)帶來了困難,加強(qiáng)存貨管理是公司急需解決的問題。OB公司在提高存貨管理水平時(shí),需加強(qiáng)內(nèi)部控制,同時(shí)借助外在資源,重視供應(yīng)鏈管理。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1] 李旭.需求不確定條件下的供應(yīng)鏈存貨管理研究[J].財(cái)會(huì)月刊,2007(24).

        [2] 程云雷.企業(yè)存貨管理存在的問題與對(duì)策[J].商業(yè)會(huì)計(jì),2016(10).

        [3] 潘慧.中小企業(yè)存貨管理問題分析[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2016(09).

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