王圣
摘 要:由于社會整體經(jīng)濟的加速發(fā)展,煤礦行業(yè)也隨之逐漸加速自身發(fā)展的腳步,在這種情況下對于煤礦在實際進行生產(chǎn)當中的節(jié)能方面就有了很多要求與問題。而變頻技術(shù)是在近幾年才逐漸被人們所關(guān)注的科學(xué)技術(shù),將其應(yīng)用到煤礦所使用的設(shè)備當中不僅能夠?qū)υO(shè)備進行控制,還能夠?qū)⒚旱V實際生產(chǎn)的速度與節(jié)奏進行控制。本文主要對變頻技術(shù)的主要概述進行闡明,進而針對變頻技術(shù)在煤礦機電設(shè)備當中的實際應(yīng)用進行詳細的探析。
關(guān)鍵詞:變頻技術(shù);煤礦機電設(shè)備;實際應(yīng)用
在如今時代下能夠為社會整體經(jīng)濟起到支柱性的行業(yè)之一就是煤炭行業(yè),但由于煤礦行業(yè)的高速發(fā)展與進步使得其經(jīng)營規(guī)模不斷擴大,在煤礦開始進行生產(chǎn)的過程中就需要對使用的設(shè)備與技術(shù)進行更新與完善。在對煤礦進行開發(fā)的過程中由于實際內(nèi)容與環(huán)境都較為艱苦,而大部分煤礦設(shè)備的體積都較大在實際生產(chǎn)時較為復(fù)雜,就會使得整體過程較亂對設(shè)備的損耗狀況也較為嚴重,從而不能夠?qū)γ旱V進行持久的開發(fā)。而通過將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦所使用的設(shè)備當中,不僅可以將設(shè)備使用的實際效果進行提升,還能夠?qū)嶋H效率進行提升。
一、變頻技術(shù)的主要概述
隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展促使現(xiàn)代科技設(shè)備與技術(shù)也在不斷發(fā)展與創(chuàng)新,變頻技術(shù)正是隨著現(xiàn)代社會的進步而研發(fā)的先進技術(shù),而近幾年來變頻技術(shù)被不斷的應(yīng)用在煤礦中所使用的機電設(shè)備當中,并已經(jīng)有了較為顯著的突破性發(fā)展。傳統(tǒng)的變頻技術(shù)發(fā)展至今通過了GTR與IGBT等設(shè)備的過渡最終實現(xiàn)智能化控制的轉(zhuǎn)變,同時從控制理論的角度來看,現(xiàn)代變頻技術(shù)不僅僅能夠通過智能化控制對煤礦中所使用的機電設(shè)備進行控制同時控制壓頻比也能夠有效控制煤礦中所使用的機電設(shè)備。除此之外,隨著現(xiàn)代的發(fā)展促使變頻技術(shù)逐漸朝著綜合性全面性的方向發(fā)展,這使得變頻技術(shù)不僅具備基礎(chǔ)的調(diào)頻功能同時也具備了參數(shù)識別以及通訊功能等。同時隨著變頻技術(shù)的不斷應(yīng)用使得變頻技術(shù)中的轉(zhuǎn)矩控制與矢量控制也在不斷的應(yīng)用中被廣泛使用。[1]
二、變頻技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的實際應(yīng)用
(一)在采掘機當中的實際應(yīng)用
在煤礦進行開發(fā)的過程中最為主要的機電設(shè)備之一就是采掘機,在煤礦所使用的機電設(shè)備當中能量消耗量最大的設(shè)備就是采掘機,而且在實際開采煤礦的過程中采煤機在運行過程中的速度能夠?qū)﹂_采的實際效率造成直接性的影響。但是由于煤礦開采工作的內(nèi)容較為復(fù)雜而且工作環(huán)境也較差,而且在采掘機實際進行運行的過程中也存在很多因素能對其產(chǎn)生一定程度的影響,例如在接觸種類各不相同的巖層時對于較硬或是較軟的巖石進行采掘的過程中,使用的實際功率大小也有所不同,這就會對采掘機造成很大程度的損耗狀況。而在煤礦采掘機設(shè)備當中應(yīng)用變頻技術(shù)使其擁有能夠自動進行切割的技術(shù),這樣不僅可以將采掘設(shè)備功率的實際損耗進行大幅度減少,還能夠?qū)⒉删驒C在運行過程中的實際效率進行提升,從而為整個煤礦開采的實際效率起到保障作用。[2]
(二)在風機當中的實際應(yīng)用
到目前為止在煤礦對于風機進行節(jié)能方面的改造時所應(yīng)用的變頻技術(shù)較為廣泛,由此針對煤礦實際生產(chǎn)工作的環(huán)境所進行設(shè)計的變頻調(diào)速設(shè)備就誕生了。例如:某礦當中的煤礦在對風機實施改造的過程中,就將安裝在煤礦當中的高壓繞阻式型號為JRQ—1510—10的電動機進行拆除,并重新安裝了低壓鼠籠式型號為JS157—10的電動機,從而來實現(xiàn)僅用一個變頻器來對兩臺電動機進行掌握。在煤礦當中的風機經(jīng)過改造之后與改造之前風機實際轉(zhuǎn)速的最低值進行相互對比后發(fā)現(xiàn),改造之后的風機轉(zhuǎn)速大約降低了大約70轉(zhuǎn)速/每分鐘,但整個電動機輸出的實際功率與改造之前進行相互對比,是改造之前導(dǎo)器處于半關(guān)閉狀態(tài)中的三分之一,實際的風壓與風量都比改造之前更加符合煤礦的特性而且在實際用電費用方面,改造后的風機大約平均每年都能夠節(jié)省56000的用電費用。除此之外,此煤礦還與某電器企業(yè)單位之間進行隔爆與本安并存的智能化變頻轉(zhuǎn)速系統(tǒng)的研發(fā)合作,在這種系統(tǒng)當中所使用的散熱方法為IGBT,在進行工作時實際電壓時660伏能夠?qū)?8千瓦的局部通風機進行發(fā)動,還能夠?qū)⒄{(diào)整載波實際頻率、保護過流短路、高溫斷電等多方面的功能進行實現(xiàn),而且還能夠達到有關(guān)部門對于防爆方面的標準要求,從而為煤礦在節(jié)能方面提供了較為有效的手段。
(三)在皮帶輸送機當中的實際應(yīng)用
在煤礦實際進行開采工作的過程中對煤礦進行運輸?shù)闹饕~帶就是皮帶輸送機,而且在煤礦所使用的機電設(shè)備當中也是最不能缺少的設(shè)備之一。其主要指的就是以交流電動機當中的工頻拖動與耦合器之間進行相互配合從而對煤礦進行輸送,而某煤礦在使用皮帶輸送機這種設(shè)備的過程中發(fā)現(xiàn)這種輸送方法在實際進行輸送的過程中實際效率非常低,一旦輸送重量較沉的時候就會導(dǎo)致皮帶與耦合器受到非常嚴重的磨損現(xiàn)象。另外在這座煤礦當中所使用皮帶輸送機出現(xiàn)磨損現(xiàn)象時,對其進行維修的過程中發(fā)現(xiàn)這種皮帶輸送機的造價非常高,如果多次進行維修或是更換會將整個企業(yè)的實際收益進行大幅度降低。于是就將變頻技術(shù)應(yīng)用到皮帶輸送設(shè)備當中,這樣不僅將皮帶輸送機在實際輸送過程中所導(dǎo)致的失控問題進行解決,還能夠?qū)嶋H運行過程中所形成的浮力吸收到電網(wǎng)當中,從而減少設(shè)備出現(xiàn)過熱現(xiàn)象所造成的磨損現(xiàn)象,并將皮帶輸送設(shè)備在實際應(yīng)用當中的壽命進行延長。
三、結(jié)語
綜上所訴,現(xiàn)如今在煤礦進行開發(fā)的過程中變頻技術(shù)在使用設(shè)備當中的應(yīng)用越發(fā)廣泛,而且通過將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦開發(fā)時所使用的設(shè)備當中,不僅可以將設(shè)備自身在安全與穩(wěn)定等多方面的性能進行大幅度提升,還可以在將設(shè)備實際損耗的狀況進行降低的同時提高設(shè)備的實際效率,所以一定要將變頻技術(shù)在煤礦使用設(shè)備當中的應(yīng)用進行加強,從而為煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益起到一定程度的保障作用。
參考文獻:
[1]王志利.變頻節(jié)能技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用[J].機械管理開發(fā),2017,32(7):81.82.
[2]石建尚.淺談變頻技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用[J].山東煤炭科技,2016(5):92.93.