鞏闖闖

【摘要】液壓傳動系統(tǒng)是工程機械重要系統(tǒng)之一，也是最容易出現(xiàn)故障的系統(tǒng)，本文結(jié)合實踐分析了工程機械液壓傳動系統(tǒng)常見故障及故障原因，以期為故障的查找和排除提供參考。

【關(guān)鍵詞】工程機械;液壓傳動;故障;原因

隨著社會的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需要，工程機械應(yīng)用越來越廣泛：由于液壓傳動能保證機械具有更好的機動性和工作可靠性， 所以現(xiàn)代工程機械中除了設(shè)置必要的機械傳動機構(gòu)和電氣裝置之外. 普遍采用液壓傳動;工程機械長期在室外工作，工作環(huán)境惡劣，工作載荷多變，工作速度經(jīng)常處于瞬態(tài)轉(zhuǎn)換兼有慣性沖擊， 因此對工程機械液壓傳動系統(tǒng)的要求也越來越高。文章以工程機械液壓傳動系統(tǒng)為研究對象，分析了其常見故障和故障原因，以期為故障的查找和排除提供參考。

1.工程機械液壓傳動系統(tǒng)要求

工程機械經(jīng)常在室外工作，工作環(huán)境惡劣，工作載荷多變， 所以，對工程機械液壓系統(tǒng)的要求與室內(nèi)工作機械的液壓系統(tǒng)不同，其要求如下：

（1）具有良好的環(huán)境適應(yīng)性和可靠的封閉性。

（2）由于其經(jīng)常在傾斜、顛簸情況下工作，因此應(yīng)具有更高的工作可靠性;由于經(jīng)常受到多變載荷和多變速度的作用，應(yīng)具有靈敏的實時應(yīng)變能力。

（3）應(yīng)具有更好的機動性，如在元件之間安裝柔性聯(lián)結(jié)、活動聯(lián)結(jié)等裝置，可以使系統(tǒng)完成各種變動。

2.工程機械液壓系統(tǒng)常見故障分析

工程機械液壓傳動系統(tǒng)常見故障主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）液壓系統(tǒng)表現(xiàn)無力;如執(zhí)行機構(gòu)不能克服外界載荷，導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)無動作，嚴(yán)重影響了工程機械的工作效率。（2）以液壓為動力的運動機構(gòu)不運動或運動不穩(wěn)定，或爬行;如 D85 推土機掛檔后不起步或雖能起步但推土作業(yè)無力. 這種現(xiàn)象嚴(yán)重地影響了機械的正常工作。（3）液壓系統(tǒng)泄漏，液壓元件聯(lián)結(jié)處漏油等，不僅浪費了油液。也對環(huán)境造成了污染，還可能導(dǎo)致系統(tǒng)工作不穩(wěn)定和系統(tǒng)破壞。（4）液壓系統(tǒng)溫升過高，將會導(dǎo)致油液變質(zhì)變稀，內(nèi)泄加劇，效率降低，元件產(chǎn)生熱變形，破壞了配合件的配合精度與配合性質(zhì)，甚至造成元件的損壞。（5）液壓系統(tǒng)噪聲強烈，容易引起系統(tǒng)劇烈振動，不僅污染了工作環(huán)境，還可能使系統(tǒng)喪失其工作穩(wěn)定性。（6）系統(tǒng)堵塞，元件損傷或斷裂，運動元件卡死或不能達到預(yù)定位置等都可能造成系統(tǒng)故障，影響設(shè)備的工作。

3.工程機械液壓系統(tǒng)故障原因分析

工程機械液壓系統(tǒng)故障分為原始故障和自然故障，原始故障是指由于設(shè)計、制造、使用等方面造成的故障;而自然故障是指機械在正常使用條件下，由于自然磨損、老化等引起的故障，對于自然故障，是所有機械不可避免的，本文主要針對原始故障進行分析。

3.1設(shè)計原因

由于技術(shù)、工藝等方面原因. 所設(shè)計的液壓系統(tǒng)并非盡善盡美。所以在分析故障原因時，有必要考慮在設(shè)計上是否存在問題。設(shè)計問題是關(guān)系到液壓系統(tǒng)性能的根本問題，屬先天性。如果從設(shè)計上找出故障原因，從而去糾正設(shè)計上的失誤或不足，是治本之法。例如，油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。會導(dǎo)致油液受污染， 給液壓系統(tǒng)帶來系列故障。其中最常見的是油箱封閉性設(shè)計不合理. 如在聯(lián)接處和接管處不加密封，容易導(dǎo)致污物滲入油箱。污染的油液進入液壓系統(tǒng)中，加速液壓元件的磨損、銹蝕、堵塞， 最后導(dǎo)致故障的形成。近年來國內(nèi)外在液壓油箱封閉性設(shè)計上進行了大量探索和研究。如德國力士樂公司的液壓系統(tǒng)，采用了全封閉式油箱結(jié)構(gòu)，只留一個與大氣相通的通氣孑L，所有聯(lián)接處和接管處都設(shè)有嚴(yán)格的密封裝置。又如，活塞桿作為工程機械中

的執(zhí)行機構(gòu)，經(jīng)常裸露在外，由于工程機械工作環(huán)境惡劣，活塞桿在伸出縮進過程中容易受到環(huán)境中的磨粒磨損和腐蝕性氣體腐蝕，而且污染物也可通過活塞桿和導(dǎo)向套的配合間隙中進入，從而加速液壓缸組件的磨損;針對這種現(xiàn)象，可以在結(jié)構(gòu)設(shè)計中根據(jù)活塞桿具體情況加裝防護套，將其外露部分保護起來，則可避免上述危害。除了結(jié)構(gòu)設(shè)計之外，液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理同樣會給機器帶來故障隱患。工程機械工作環(huán)境惡劣，經(jīng)常處于運動或顛簸中，系統(tǒng)元件與基體的連接、管路間的連接容易出現(xiàn)松動從而導(dǎo)致故障產(chǎn)生，如果將設(shè)計有自鎖裝置的管接頭和具有鎖定性能的緊固件用于工程機械中. 則可大大提高設(shè)備的可靠性，減少故障的發(fā)生。

綜上所述. 液壓系統(tǒng)、液壓元件和管路的連接等方面都可能存在設(shè)計不合理之處，在使用過程中發(fā)現(xiàn)不足并進行技術(shù)改造， 能更有效的避免機器故障，提高設(shè)備的性能，保證設(shè)備工作的順利進行。

3.2制造原因

一般情況下，工程機械經(jīng)裝配、調(diào)試出廠后，綜合技術(shù)性能應(yīng)當(dāng)合格。但是在工程機械設(shè)備維修時. 由于更換了新的液壓元件. 反而給系統(tǒng)帶來新的故障源，這主要是由新元件質(zhì)量問題引起的. 因此對新元件的質(zhì)量也應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)。例如，某工程機械液壓系統(tǒng)中更換了一精濾器，安裝后不久發(fā)現(xiàn)小孔堵塞，不能起到過濾作用，將新購紙芯過濾器的濾芯進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)濾紙上分布有微孔和裂紋. 更換該濾芯后不僅不能起到過濾作用，還給液壓系統(tǒng)帶來新的故障。又如控制滑閥的閥體與閥芯配合間隙不當(dāng)，可能造成泄漏或卡死。還有閥體在制造過程中有的未進行可靠的時效處理，在使用過程中由于殘余應(yīng)力的存在，導(dǎo)致閥體變形，破壞了原有配合，導(dǎo)致滑閥移動不靈甚至卡死于閥體中。又如生產(chǎn)廠家在液壓系統(tǒng)總裝時不對系統(tǒng)進行沖洗. 以裝配時的元件清洗取代系統(tǒng)裝配時對系統(tǒng)的沖洗，使系統(tǒng)內(nèi)留下了裝配過程中帶進系統(tǒng)中的污染物，這樣也會造成系統(tǒng)故障。由此可見， 在更換元件和查找故障時，對產(chǎn)生故障的制造因素加以分析和認(rèn)真檢查，這樣才有利于故障的迅速排除。

3.3使用原因

液壓系統(tǒng)操作使用維護不當(dāng)。如超速、超載、違章操作，維護保養(yǎng)不及時等，不僅會增加機械設(shè)備故障率，還會降低機器的使用壽命。

4.總結(jié)

工程機械產(chǎn)生故障后。要冷靜對待，分析系統(tǒng)故障原因，結(jié)合實踐經(jīng)驗，依托先進檢測技術(shù)，及時找出故障原因并排除，保證設(shè)備工作順利進行，同時還要健全機械設(shè)備管理制度，規(guī)范設(shè)備操作和維護，增加設(shè)備的使用壽命。隨著施工機械化的程度不斷提高，對于工程建設(shè)單位來說，工程機械運行狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到企業(yè)能否正常施工。而液壓系統(tǒng)對于工程機械性能具有直接的影響。因此相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該不斷的加強自身的專業(yè)技能， 在日常的維護和檢修當(dāng)中積累經(jīng)驗，保證工程機械液壓系統(tǒng)的正常運作。

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