劉本強(qiáng)

摘 要：本文的研究目的為分析汽車新產(chǎn)品試制階段的項(xiàng)目管理內(nèi)容，建立適用于汽車新產(chǎn)品試制階段的項(xiàng)目管理體系，確保汽車新產(chǎn)品的試制工作有序地展開，規(guī)定試制階段的工作流程及工作內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)汽車新產(chǎn)品的低成本、高質(zhì)量、適時(shí)地投入量產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：新產(chǎn)品;試制;管理

0 引言

汽車從新產(chǎn)品前期企劃到開始實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，包括新產(chǎn)品構(gòu)想、企劃、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證、生準(zhǔn)和開始量產(chǎn)等工作流程和內(nèi)容。為使汽車新產(chǎn)品在質(zhì)量、成本、日程等方面達(dá)成預(yù)期目標(biāo)，需要進(jìn)行全周期管理，本文研究方向?yàn)槠囆庐a(chǎn)品從試制階段到開始實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)過程的管理。

1 新產(chǎn)品各階段定義

（1）PT0（Production Trial 0）。新產(chǎn)品首批硬模樣件驗(yàn)證、公告和性能標(biāo)定耐久用車加工階段。（2）PT1-1（Production Trial 1-1）。

新產(chǎn)品工裝樣件規(guī)格（功能、尺寸）符合性驗(yàn)證階段，新產(chǎn)品全工序樣件單機(jī)聯(lián)動在線裝車確認(rèn)。（3）PT1-2（Production Trial 1-2）。 新產(chǎn)品生產(chǎn)線整線聯(lián)動條件下面進(jìn)行質(zhì)量符合性驗(yàn)證階段。（4）PT2（Production Trial 2）。新產(chǎn)品節(jié)拍、人員習(xí)熟度、一次合格率等小批量生產(chǎn)條件符合性驗(yàn)證階段，此階段車經(jīng)評價(jià)后可以銷售。（5）先行量產(chǎn)（使用代碼）。新產(chǎn)品大批量生產(chǎn)驗(yàn)證階段，此階段車輛可以直接銷售，使用量產(chǎn)VIN碼規(guī)則進(jìn)行打刻。（6）SOP（Start of production）。在各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成批量生產(chǎn)條件的前提下，新產(chǎn)品開始連續(xù)批量生產(chǎn)。

2 新產(chǎn)品試制職責(zé)

（1）科長。①對項(xiàng)目管理的執(zhí)行進(jìn)行指導(dǎo)及監(jiān)督;②批準(zhǔn)新產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件;③在新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各個評價(jià)節(jié)點(diǎn)，負(fù)責(zé)評價(jià)本工作節(jié)點(diǎn)完成情況，決定是否進(jìn)入下一階段工作;④批準(zhǔn)新產(chǎn)品規(guī)格變更。

（2）品管主任。①新產(chǎn)品試制階段及量產(chǎn)初期質(zhì)量提升計(jì)劃審核和監(jiān)督;②審核新產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件;③審核新產(chǎn)品規(guī)格變更。

（3）管理系系長。①明確新產(chǎn)品的工時(shí)狀況，設(shè)定人員效率及設(shè)定人員數(shù);②構(gòu)筑新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃項(xiàng)目的推進(jìn)體制，監(jiān)督項(xiàng)目各階段的完成情況;③對新產(chǎn)品推進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，確保人員培訓(xùn)、工藝物流、日程各方面目標(biāo)的達(dá)成。

（4）新產(chǎn)品組。①對新產(chǎn)品各階段的生產(chǎn)活動進(jìn)行組織與協(xié)調(diào);②根據(jù)新產(chǎn)品推進(jìn)計(jì)劃推進(jìn)各項(xiàng)工作并進(jìn)行實(shí)績管理;③新產(chǎn)品試制階段保密的管理;④產(chǎn)品技術(shù)文件的接收、檢證、轉(zhuǎn)化管理;⑤接收新產(chǎn)品工具清單及抽檢用特殊工具，跟進(jìn)新增工具采購進(jìn)度;⑥新產(chǎn)品技術(shù)方案變更的跟蹤管理;⑦統(tǒng)籌組織開展各項(xiàng)檢證活動。

（5）工藝組。①新產(chǎn)品物流規(guī)劃、零件落點(diǎn)制定與檢證，協(xié)助物流領(lǐng)域各階段進(jìn)行改善;②新產(chǎn)品工具的參數(shù)及選型確定;③新產(chǎn)品工藝布置圖及工程編程的制定。

（6）質(zhì)量組。①新產(chǎn)品階段質(zhì)量成熟的跟蹤與工作開展，推進(jìn)各階段質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成，確保量產(chǎn)初期質(zhì)量穩(wěn)定;②量產(chǎn)不良、市場不良、過往不良項(xiàng)目在新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃過程中的反映;③識別新產(chǎn)品的關(guān)鍵工序過程，制定并推進(jìn)新產(chǎn)品關(guān)鍵工序考核上崗計(jì)劃。

（7）設(shè)備組。①對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行適用性確認(rèn);②新產(chǎn)品相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程、點(diǎn)檢表、保養(yǎng)計(jì)劃及培訓(xùn)計(jì)劃的制作;③生產(chǎn)工具、工裝夾具要件、設(shè)備維護(hù)要件的導(dǎo)入、評價(jià)及確認(rèn)。

（8）生產(chǎn)組。①推進(jìn)員工新產(chǎn)品靜、動態(tài)培訓(xùn)計(jì)劃;②協(xié)同實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品試制各階段問題推進(jìn);③負(fù)責(zé)實(shí)施產(chǎn)品規(guī)格變更方案并反饋實(shí)施效果;④負(fù)責(zé)作業(yè)者的上崗培訓(xùn)及組織考核工作。

3 新產(chǎn)品試制工作流程

（1）新產(chǎn)品導(dǎo)入管理。管理系和生產(chǎn)組根據(jù)新產(chǎn)品推進(jìn)計(jì)劃配合實(shí)施，新產(chǎn)品組按照公司新產(chǎn)品推進(jìn)日程計(jì)劃，制定試制車制造推進(jìn)計(jì)劃。在新產(chǎn)品試制前，需進(jìn)行準(zhǔn)備狀態(tài)檢查;在新產(chǎn)品試制過程中，需對新產(chǎn)品進(jìn)行首件鑒定;在新產(chǎn)品試制完成后進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評審。保存試制過程和采取任何措施的記錄。

（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理。在新產(chǎn)品試制過程中，管理系負(fù)責(zé)接收技術(shù)中心下發(fā)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行變更和轉(zhuǎn)移歸檔;在接收產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更后下發(fā)生產(chǎn)組及相關(guān)人員，變更涉及零件時(shí)需進(jìn)行首件管理。

（3）質(zhì)量管理。在新產(chǎn)品企劃階段，質(zhì)量組收集量產(chǎn)、市場不合格信息、IQS 指摘項(xiàng)目，作為改善提案，將其反映到新產(chǎn)品的導(dǎo)入過程并進(jìn)行解決。在量產(chǎn)后前三個月，新產(chǎn)品組結(jié)合現(xiàn)狀，提出對策要求，不斷改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、作業(yè)可操作性及降低管理難度。質(zhì)量組將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題向各部門進(jìn)行反映、跟蹤，通過新產(chǎn)品質(zhì)量評審會，推進(jìn)質(zhì)量不合格項(xiàng)目的削減。新產(chǎn)品PT2階段，新產(chǎn)品項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)應(yīng)該保證新產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定化，達(dá)到可以穩(wěn)定量產(chǎn)水平。

（4）工藝管理。新產(chǎn)品組接收工程表、裝配圖，確認(rèn)相應(yīng)工藝并下發(fā)至生產(chǎn)組，各生產(chǎn)組應(yīng)在PT1-2到先行量產(chǎn)階段，分別完成各階段的要素作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的制作。在新產(chǎn)品試制的各階段充分檢證工藝的合理性。新產(chǎn)品組組織工藝組，在PT2前進(jìn)行工時(shí)測算，在各個階段組織制作要素作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和質(zhì)量記錄表格等。生產(chǎn)班組應(yīng)在PT2階段完成量產(chǎn)的相關(guān)帳票，以適應(yīng)量產(chǎn)需求。

（5）規(guī)格管理。新產(chǎn)品組規(guī)格管理員接收新產(chǎn)品規(guī)格變更《技術(shù)信息指示書》，必要時(shí)聯(lián)合工藝組對變更項(xiàng)目經(jīng)過驗(yàn)證，通過后下發(fā)《技術(shù)信息指示書》，各生產(chǎn)組根據(jù)下發(fā)的《技術(shù)信息指示書》實(shí)施及更新相關(guān)工藝文件;規(guī)格管理員負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品階段新產(chǎn)品規(guī)格變更資料、技術(shù)圖紙進(jìn)行接收與管理。如需規(guī)格變更時(shí)，新產(chǎn)品組制作《設(shè)計(jì)變更請求表》提交至技術(shù)部門，并進(jìn)行跟蹤確認(rèn)，具體執(zhí)行《規(guī)格管理規(guī)程》。

（6）培訓(xùn)管理。新產(chǎn)品組根據(jù)制造管理計(jì)劃制定新產(chǎn)品總體習(xí)熟計(jì)劃（靜態(tài)與動態(tài)培訓(xùn)），并負(fù)責(zé)組織各階段的培訓(xùn)展開;各生產(chǎn)組依據(jù)總體習(xí)熟計(jì)劃制定本組的新產(chǎn)品靜態(tài)培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施、效果的確認(rèn)，各生產(chǎn)組要將培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)績在作業(yè)習(xí)熟度記錄。

（7）設(shè)備、工裝管理。設(shè)備組跟進(jìn)新產(chǎn)品設(shè)備及工裝夾具導(dǎo)入或改造進(jìn)度，并對設(shè)備工裝夾具的符合性進(jìn)行確認(rèn)，確保導(dǎo)入設(shè)備、工裝夾具滿足生產(chǎn)需求。設(shè)備組應(yīng)對引進(jìn)和改造的設(shè)備、工裝夾具制定相應(yīng)的《設(shè)備操作規(guī)程》、《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》等表格，并制定設(shè)備定期點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃。工裝夾具管理員應(yīng)制定相應(yīng)的《工裝夾具檢查記錄表》等表格，并對使用者進(jìn)行安全培訓(xùn)及操作培訓(xùn)。

（8）保密管理。新產(chǎn)品組負(fù)責(zé)對所有新產(chǎn)品制定保密措施，所有涉及新產(chǎn)品的人員都必須嚴(yán)格遵守公司的保密制度。

4 結(jié)語

綜上所述，通過建立適用于汽車新產(chǎn)品試制階段的項(xiàng)目管理體系，對汽車新車品試制階段的職責(zé)進(jìn)行定義，規(guī)范試制的工作流程，確保汽車新產(chǎn)品的試制工作有序地展開，從而實(shí)現(xiàn)汽車新產(chǎn)品的低成本、高質(zhì)量、適時(shí)地投入量產(chǎn)。