李江慧

摘 要：改革開放后，我國的社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)焊接鋼結(jié)構(gòu)件的需求量呈現(xiàn)直線增長的趨勢，與此同時(shí)，對(duì)其焊接的質(zhì)量也提出了更高的要求。只有這樣，才能保證鋼構(gòu)件的使用壽命及安全性。但是，目前由于焊接技術(shù)人員自身的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)不過硬等一系列因素的制約，導(dǎo)致在鋼結(jié)構(gòu)焊接件在焊接的時(shí)候會(huì)面臨很多困難和問題，不僅影響了鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量，降低鋼結(jié)構(gòu)件的使用安全性，也浪費(fèi)了大量的資源，造成各種經(jīng)濟(jì)損失。文章主要是對(duì)焊接鋼結(jié)構(gòu)件的相關(guān)控制措施進(jìn)行了分析和研究，希望能提高鋼結(jié)構(gòu)件一次性成型性，并進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)件焊接的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)件焊接；質(zhì)量控制；對(duì)策

1 引言

目前，焊接鋼結(jié)構(gòu)件的焊接工作逐漸朝著高精度、高質(zhì)量、大型化方向發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量、精度等參數(shù)的要求越來越高，如果焊接鋼結(jié)構(gòu)件的焊接工作存在質(zhì)量問題，就可能導(dǎo)致焊接鋼結(jié)構(gòu)件在使用期間出現(xiàn)各種問題，進(jìn)而給相關(guān)企業(yè)造成損失。焊接鋼結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量會(huì)受到許多因素的影響，相關(guān)工作人員需要對(duì)這些因素進(jìn)行重視并加以控制，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。

2 鋼結(jié)構(gòu)件焊接工藝技術(shù)的概述

機(jī)械制造行業(yè)、石化行業(yè)、航天航空以及造船等行業(yè)的生產(chǎn)工作都會(huì)應(yīng)用到機(jī)械焊接技術(shù)，焊接技術(shù)是保證以上行業(yè)正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。焊接方式有很多種類，且有些焊接工藝特別復(fù)雜，因此，各行各業(yè)在制造和生產(chǎn)過程中選擇哪種機(jī)械焊接工藝是非常值得思考的問題。只有科學(xué)選擇最為合適的焊接工藝，才能確保制造的順利，同時(shí)減少煩瑣的工藝步驟。此外，相關(guān)行業(yè)在選取了合適的焊接技術(shù)之后，也要采取相關(guān)措施，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。

3 影響機(jī)焊接鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的主要因素

3.1 焊接人員的綜合素質(zhì)

焊接工作對(duì)操作人員的要求非常高，操作人員的專業(yè)水平和工作能力會(huì)直接影響焊接質(zhì)量。如果相關(guān)操作人員對(duì)焊接設(shè)備、工藝等缺乏全面的了解和認(rèn)識(shí)，不能熟練操作焊接工藝設(shè)備，就會(huì)導(dǎo)致焊接鋼結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量大打折扣。此外，有的操作人員綜合素質(zhì)較低，缺乏安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)沒有安全防護(hù)工作，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，也會(huì)導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)安全事故，進(jìn)而給相關(guān)企業(yè)造成損失。

3.2 前期準(zhǔn)備工作不徹底

鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)除貫徹焊接工藝卡進(jìn)行操作時(shí)，在前期應(yīng)有針對(duì)性的做準(zhǔn)備工作，如針對(duì)焊接兩側(cè)50mm范圍除銹，可避免焊縫夾渣，對(duì)母材焊接處、焊條、焊劑的烘干處理，可避免焊接氣孔，對(duì)于一些有應(yīng)力變形的構(gòu)件，焊接前還需采取反變形組裝。另外，要注意在室外焊接時(shí)，天氣對(duì)焊接造成的影響，風(fēng)速過大時(shí)，避免選擇氣體保護(hù)焊，以免造成一些沒必要的焊接缺陷。

3.3 后續(xù)處理工作不到位

鋼結(jié)構(gòu)件焊接過程中，一些操作人員不注意后續(xù)工作處理，如每層焊后不清理焊渣，發(fā)現(xiàn)表面裂紋不處理，打底焊后翻面焊接不進(jìn)行清根處理。此外，一些較厚的焊接鋼結(jié)構(gòu)如果不采取消除焊接應(yīng)力的措施，這些會(huì)使焊接鋼結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)氣孔，焊瘤，裂縫等焊接質(zhì)量缺陷。

3.4 焊接工藝的合理程度

在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件焊接工作中，其中一個(gè)非常重要的組成部分就是制定合理的焊接工藝。焊接工藝的完善程度在一定程度上直接影響了焊接質(zhì)量的高低，一個(gè)完善的焊接工藝，可以有效提高焊接鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，其焊接出來的鋼結(jié)構(gòu)件一次性成型率高，也更能滿足實(shí)際使用需求。制定合理的焊接工藝，對(duì)焊接剖口形式，焊接參數(shù)，焊接方法，焊后處理等各方面作指導(dǎo)，可避免如裂紋、氣孔、未焊透，未融合，咬邊、燒穿，凹坑等焊接缺陷。但是當(dāng)前，一些的企業(yè)在進(jìn)行焊接工作時(shí)，對(duì)一些特定的鋼結(jié)構(gòu)件沒有采取針對(duì)性焊接工序，不僅嚴(yán)重影響了焊接工作的完整性，在很大程度上削弱了焊接技術(shù)人員進(jìn)行焊接的工作力度，而且不能保證其焊接質(zhì)量。

4 焊接鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量控制措施

4.1 對(duì)焊接人員的資質(zhì)進(jìn)行檢查

焊接人員的資質(zhì)是保證焊接質(zhì)量的重要因素，機(jī)械加工行業(yè)對(duì)焊接質(zhì)量的要求較高，所以對(duì)人員資質(zhì)的要求也比較高。為了提高焊接質(zhì)量，相關(guān)企業(yè)需要對(duì)焊接操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，為其提供相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)于壓力容器，壓力管道的焊接，焊接人員必須做到持證上崗。只有不斷提高焊接人員的工作能力和專業(yè)水平，進(jìn)而順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，保證焊接質(zhì)量。

4.2 焊接材料控制

嚴(yán)格進(jìn)行焊接材料的篩選和控制，這是整個(gè)工作的基礎(chǔ)。對(duì)比材料說明文件，統(tǒng)一作對(duì)比，保證每一處材料的質(zhì)量及尺寸都滿足要求，否則就要及時(shí)更換材料，在基礎(chǔ)上保證焊接工作的正常進(jìn)行。

4.3 焊接設(shè)備的合理選用

隨著焊接技術(shù)水平的提高，焊接設(shè)備日趨先進(jìn)，焊接自動(dòng)化和智能化水平不斷提高，能優(yōu)先選擇自動(dòng)化的焊接設(shè)備，不僅可以取代高難度、高危險(xiǎn)的體力勞動(dòng)，減低焊接操作人員的工作強(qiáng)度，而且很大程度保證焊接質(zhì)量。

4.4 合理制定完善的焊接工藝

焊接工藝是否合理對(duì)整個(gè)焊接質(zhì)量的高低起著十分重要的決定性作用。雖然當(dāng)前大部分焊接工序的內(nèi)容都比較雷同，但是在具體開展鋼結(jié)構(gòu)焊接工作針對(duì)不同鋼構(gòu)件的焊接，如在對(duì)厚板材進(jìn)行焊接時(shí)，焊接難度較大，此時(shí)就需要設(shè)計(jì)科學(xué)、合理的坡口類型，以降低焊接難度，提高焊接質(zhì)量；針對(duì)不同的材料和焊接需求，工作人員也需要選擇不同的焊接方式，例如，氬弧焊非常適用于不銹鋼薄板焊接。因此不同母材選擇何種焊接方式，焊接位置變化，母材搭接方式改變，不同材質(zhì)的母材融合焊接等等這些都需要制定合理的焊接工藝。只有從思想上充分認(rèn)識(shí)到焊接工藝的重要意義，制定出完善的焊接工序，才能確保焊接工作的完整性，進(jìn)一步降低技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械焊接工作時(shí)的工作強(qiáng)度，從而保證焊接質(zhì)量。

4.5 采取合理方法減小變形

在焊接工作進(jìn)行當(dāng)中，很多母材會(huì)因?yàn)槠浜缚p的布置在焊接時(shí)受力變化而趨向變形，這就對(duì)焊接時(shí)會(huì)受到何種變形的判斷比較高的要求。在工作進(jìn)行之前，要對(duì)母材變形方向做出預(yù)判，采取合理布置焊縫位置、選擇適當(dāng)?shù)暮附禹樞?，采取反變形組裝的方式來避免。

4.6 控制焊接環(huán)境對(duì)焊接的影響

在室外焊接時(shí)，一些冬季施工因氣溫低，濕度大會(huì)造成碳當(dāng)量相對(duì)高的低合金高強(qiáng)度鋼焊縫熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織，出現(xiàn)延遲裂紋。又如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是當(dāng)外界風(fēng)速超過1.5米/秒時(shí)，氣體保護(hù)焊的保護(hù)作用大大降低，因而出現(xiàn)缺陷。因此，控制焊接環(huán)境對(duì)焊接的影響時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范中焊接時(shí)的環(huán)境要求。

4.7 焊后無損檢測與返修

焊接完成后，對(duì)焊縫等級(jí)有要求的的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行無損檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，以便返修。返修后外觀檢查合格后再次進(jìn)行無損檢測，同一處返修不得超過兩次，兩次返修不合格的焊縫需將焊口作割口處理。務(wù)必使焊接鋼結(jié)構(gòu)件使用前消除焊接缺陷，以免在使用過程中因焊接缺陷造成安全事故。

5 結(jié)語

現(xiàn)階段，部分企業(yè)在焊接質(zhì)量控制方面還有所欠缺，無法全面把控焊接工作的質(zhì)量。所以，相關(guān)人員需要對(duì)上述影響焊接質(zhì)量的因素進(jìn)行綜合分析和深入研究，進(jìn)而找出有針對(duì)性的解決措施，以便對(duì)今后的焊接工作進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，在保證鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高企業(yè)收益。

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