王永超 劉建亮 劉登信 張洋

摘 要：機(jī)械加工制造工藝的不斷提升， 以及精密加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新升級(jí)都給傳統(tǒng)的機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)提出了更多的新要求。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇要求企業(yè)不斷學(xué)習(xí)新的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)。并且在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上結(jié)合自身企業(yè)情況進(jìn)行創(chuàng)新應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝; 精密加工技術(shù); 特點(diǎn);

我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)近些年來(lái)獲得了飛速的發(fā)展， 機(jī)械制造工藝不斷提升而且精密加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展都在其中發(fā)揮了巨大的作用。所以傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝面臨淘汰， 這也一方面促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)， 要審時(shí)度勢(shì)， 即使跟上發(fā)展的步伐， 在機(jī)械制造工藝以及精細(xì)加工領(lǐng)域走在行業(yè)的前列。所以， 想要促進(jìn)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的良好發(fā)展， 就必須實(shí)現(xiàn)對(duì)先進(jìn)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用， 深入分析機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)。本文就在分析兩者特點(diǎn)的基礎(chǔ)上， 對(duì)這些技術(shù)工藝的應(yīng)用問(wèn)題展開一些分析和論述。

一、現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

（一） 關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)的制造工藝以及精密加工技術(shù)在內(nèi)在邏輯上是有很大關(guān)聯(lián)的， 在制造技術(shù)方面而言， 兩者不算是兩個(gè)完全不同的個(gè)體， 而且如果進(jìn)行深入研究分析， 我們會(huì)發(fā)現(xiàn)兩者之間存在的共同特點(diǎn)比較多、彼此相關(guān)聯(lián)的點(diǎn)也比較普遍。正是因?yàn)橹圃旃に嚰熬芗庸ぜ夹g(shù)在很多方面都有關(guān)聯(lián)點(diǎn)， 所以不管是在機(jī)械設(shè)計(jì)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程， 還是在機(jī)械產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)階段， 都有其關(guān)聯(lián)性貫穿始終。一方面， 一系列現(xiàn)代化機(jī)械產(chǎn)品的制造往往會(huì)涉及到諸多環(huán)節(jié)， 這些環(huán)節(jié)本身就是一環(huán)套一環(huán)， 彼此之間是緊密關(guān)聯(lián)的， 整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程其實(shí)可以看作成是一整套工藝流程， 對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行都是有明確的限制的。所以在實(shí)際的機(jī)械制造運(yùn)行過(guò)程中， 每個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行是不能夠脫離整體而存在的， 必要是我們可以考慮先將其中的部分內(nèi)容通過(guò)其間的關(guān)聯(lián)點(diǎn)聯(lián)系起來(lái)， 形成一個(gè)小的整體， 從而促進(jìn)大整體的順利發(fā)展。另一方面， 正是由于設(shè)計(jì)的制造工藝以及精密加工技術(shù)的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性， 一旦一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題， 很容易引起一系列的后續(xù)問(wèn)題， 很容易造成嚴(yán)重后果。所以， 我們應(yīng)該以辯證的角度來(lái)看待兩者之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性， 充分利用好這個(gè)關(guān)聯(lián)性為生產(chǎn)帶來(lái)的便利， 同時(shí)注重好對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量技術(shù)的把關(guān)， 防止后續(xù)問(wèn)題的發(fā)生。

（二） 系統(tǒng)性

從某種角度來(lái)說(shuō)， 我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)就像是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)。換句話來(lái)說(shuō)， 機(jī)械制造工藝不是機(jī)械設(shè)計(jì)中的單一主體， 而是與其他多項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)都有緊密聯(lián)系的。尤其是我國(guó)正處于科學(xué)技術(shù)水平高速發(fā)展進(jìn)步的這樣一個(gè)階段， 先進(jìn)的技術(shù)日新月異， 總有新的、優(yōu)秀的科研成果可以被運(yùn)用到機(jī)械產(chǎn)品制造中， 所以在機(jī)械產(chǎn)品制造中， 我們必須注重技術(shù)的革新， 利用好其具有系統(tǒng)性的特點(diǎn)， 并根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)的實(shí)際進(jìn)展情況， 在眾多的科研成果中擇優(yōu)運(yùn)用。這樣一來(lái)， 在實(shí)際的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中， 制造出的這些產(chǎn)品， 無(wú)論是在科學(xué)性還是在先進(jìn)性上都能有較強(qiáng)的保障， 這樣的產(chǎn)品在企業(yè)中被應(yīng)用， 有助于繼續(xù)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展， 推動(dòng)科學(xué)的進(jìn)步， 從而形成一個(gè)良性循環(huán)。

（三） 全球性

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科技的迅速發(fā)展， 經(jīng)濟(jì)全球化已經(jīng)成為世界各地國(guó)家發(fā)展的一個(gè)大趨勢(shì)。在變幻莫測(cè)的市場(chǎng)背景下， 我們要以全球化的眼光來(lái)預(yù)測(cè)市場(chǎng)的發(fā)展走向， 剖析市場(chǎng)內(nèi)部構(gòu)造， 從而在全球化經(jīng)濟(jì)發(fā)展中搶占先機(jī)。當(dāng)然， 在經(jīng)濟(jì)全球化的歷程中， 我們不應(yīng)該忽視機(jī)械制造行業(yè)， 因?yàn)闄C(jī)械制造行業(yè)往往是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的最直觀體現(xiàn)。所以這些制造業(yè)如果想在全球化市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟， 就必須根據(jù)自身發(fā)展特點(diǎn)來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力， 并在這個(gè)基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行核心技術(shù)的革新， 推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)向世界先進(jìn)水平看齊， 從而獲得自身的繁榮發(fā)展。

二、機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)分析

在準(zhǔn)確把握機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的內(nèi)在聯(lián)系系統(tǒng)性特點(diǎn)， 以及全球性發(fā)展所促進(jìn)的創(chuàng)新性的基礎(chǔ)上， 我們要根據(jù)這些特點(diǎn)來(lái)找到應(yīng)用的基本途徑。

（一） 當(dāng)前機(jī)械制造工藝的應(yīng)用特點(diǎn)分析

傳統(tǒng)和現(xiàn)代的機(jī)械制造工藝都在實(shí)踐的應(yīng)用中不斷的發(fā)展和創(chuàng)新， 給生產(chǎn)實(shí)際帶來(lái)了更高的效率。所以， 在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中， 我們可以結(jié)合數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)問(wèn)題來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析， 有了具體的分析， 才能更好地指導(dǎo)實(shí)踐。

傳統(tǒng)機(jī)床工藝在實(shí)際的應(yīng)用中工序非常繁多， 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大， 這是傳統(tǒng)機(jī)床工藝的弱點(diǎn)。采用數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)可以使得加工的程序變得更加簡(jiǎn)單， 也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度， 工藝水平提高， 生產(chǎn)效率提升。數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)有著更強(qiáng)的靈活性， 形成自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。運(yùn)用數(shù)控加工的技術(shù)可以在工藝設(shè)計(jì)中邏輯明確， 使得數(shù)控加工的內(nèi)容非常精確， 雖然在具體應(yīng)用中工序相對(duì)比較復(fù)雜， 然而數(shù)控加工技術(shù)的設(shè)計(jì)應(yīng)用相對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床工藝來(lái)說(shuō)效率更高?？梢哉f(shuō)數(shù)控加工技術(shù)的顯著特點(diǎn)就是顯著提升加工的效率。以零件的制作為例， 一個(gè)零件的生產(chǎn)需要多項(xiàng)工序的參與。如果運(yùn)用傳統(tǒng)的機(jī)床工藝來(lái)制作零件， 需要很多的步驟， 消耗很多的時(shí)間。而運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)可以有效地將更多的步驟加以濃縮， 用更少的步驟完成更加復(fù)雜的工藝， 對(duì)零件制作過(guò)程中專業(yè)工具的數(shù)量降低了要求。傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝對(duì)工人的工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度要求非常的高。傳統(tǒng)機(jī)床加工的時(shí)候很多工藝問(wèn)題都需要使用特殊的工具才能很好的完成。工人的工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的水平才能使得這些特殊的工具發(fā)揮應(yīng)有的作用。而在生產(chǎn)實(shí)踐中培養(yǎng)一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工人需要很多的時(shí)間， 所以， 傳統(tǒng)的機(jī)床工藝對(duì)工人的依賴性非常強(qiáng)。而運(yùn)用數(shù)控加工設(shè)計(jì)工藝就可以有效的降低對(duì)于熟練工人的依賴性?？梢栽诔绦蚓幊痰臅r(shí)候輸入正確的加工指令， 嚴(yán)格按照指令進(jìn)行數(shù)控加工， 生產(chǎn)的零件具有較高的精度。所以， 數(shù)控加工技術(shù)在這方面的優(yōu)點(diǎn)也是非常突出的。

（二） 微機(jī)械技術(shù)相關(guān)的應(yīng)用特點(diǎn)分析

微機(jī)械技術(shù)中也有很多具體的技術(shù)內(nèi)容， 這些都得益于信息技術(shù)的快速發(fā)展。微機(jī)械驅(qū)動(dòng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛， 它反應(yīng)快精度高， 比較容易操作。機(jī)械傳感技術(shù)， 具有較高的分辨率數(shù)據(jù)密度和較高的靈敏度。微機(jī)械的材料技術(shù)， 用鎳取代原來(lái)的硅材料， 很好的克服了硅材料容易斷裂的缺點(diǎn)。

（三） 當(dāng)前精密加工技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)分析

精密加工技術(shù)設(shè)計(jì)的方面存在諸多， 其中最有代表性的則為模具成型、超精密研磨、微細(xì)加工以及納米、精密切削等技術(shù);在生產(chǎn)實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn)， 精密切削技術(shù)的用途廣泛而且精度高， 有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提升， 可以讓企業(yè)取得較高的生產(chǎn)效益。

在工業(yè)化不斷發(fā)展的前提下， 機(jī)械設(shè)備制造商的發(fā)展也越來(lái)越普遍， 然而機(jī)械工藝所引用的技術(shù)還處于低端， 不足以去推廣機(jī)械制造行業(yè)， 也不易加工出更優(yōu)異質(zhì)量的產(chǎn)品， 所以我國(guó)在認(rèn)識(shí)到與歐美日本國(guó)家在機(jī)械制造工藝上的精度還有所差距， 通過(guò)借鑒其他國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)， 催促機(jī)械行業(yè)不斷地進(jìn)行創(chuàng)新， 努力地引進(jìn)人工智能的概念來(lái)縮小這種差距。我國(guó)在機(jī)械工藝制造方面上有較穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)， 這為機(jī)械應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)， 也降低了制造和應(yīng)用的成本， 其次， 精密加工技術(shù)發(fā)展也在逐漸興起， 在這方面的人才也有很多， 雖然目前的教育讓大多數(shù)專家注重的是理論知識(shí)， 實(shí)踐基礎(chǔ)相對(duì)薄弱， 但可以預(yù)計(jì)未來(lái)的發(fā)展是良好的， 有很大的提升空間。

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