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        影響稠油井蒸汽吞吐效果的因素及措施探討

        2019-09-23 06:35:54朱勝利劉敏于治河
        智富時(shí)代 2019年8期
        關(guān)鍵詞:措施探討參數(shù)優(yōu)化影響因素

        朱勝利 劉敏 于治河

        【摘 要】蒸汽吞吐是稠油開(kāi)發(fā)的有效方法,本文在分析影響蒸汽吞吐效果的主要因素:蒸汽注入量、注汽速度、蒸汽干度、燜井時(shí)間和蒸汽吞吐周期次數(shù)等基礎(chǔ)上,通過(guò)優(yōu)化注汽參數(shù)、改善注汽效果,優(yōu)化注汽方式,優(yōu)化合理井網(wǎng)井距、增加熱受效儲(chǔ)量,可有效改善稠油區(qū)塊開(kāi)發(fā)效果,對(duì)稠油開(kāi)發(fā)以及理論研究具有一定的借鑒意義。

        【關(guān)鍵詞】稠油熱采;蒸汽吞吐;影響因素;參數(shù)優(yōu)化;措施探討

        蒸汽吞吐是稠油開(kāi)發(fā)的有效方法,也是一種使油井產(chǎn)能提高的有效強(qiáng)化采油方法,它的實(shí)質(zhì)在于注入的蒸汽加熱油層,改變油層及流體性質(zhì),從而使油層溫度、壓力和飽和度三者發(fā)生綜合變化。蒸汽吞吐效果的好壞則取決于各種油層因素和作業(yè)因素。

        1、影響稠油井蒸汽吞吐效果的因素

        1.1注汽強(qiáng)度

        注汽強(qiáng)度即單位油層厚度的周期注汽量。注入量在整個(gè)吞吐階段對(duì)開(kāi)發(fā)效果都有重大影響,隨著注入量的增加,加熱半徑增大,增產(chǎn)效果變好。由于吞吐階段的主要能量來(lái)自地層壓實(shí)作用,周期注入量的大小是實(shí)際地層孔隙體積和上覆地層壓力來(lái)確定的,當(dāng)注入量增加到一定值后,增產(chǎn)效果不再明顯。在生產(chǎn)過(guò)程中,注汽強(qiáng)度直接影響到蒸汽吞吐的開(kāi)發(fā)效果。任一周期的產(chǎn)油量與蒸汽注入量成正比。對(duì)于具體的稠油油藏來(lái)說(shuō),蒸汽注入量有一個(gè)最優(yōu)的范圍。注汽量太小,周期累積產(chǎn)油量低;注入量越大,加熱范圍越大,原油產(chǎn)量越高。但注入量過(guò)高,使得油井停產(chǎn)作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng),可能造成地層中原油被推向遠(yuǎn)離井底的地方,導(dǎo)致油汽比下降。

        1.2注汽速度

        蒸汽注入油層后,有許多因素影響著加熱半徑的擴(kuò)展,其中蒸汽注入速度的影響是首要的。因此,注蒸汽速度是稠油熱采工藝的重要參數(shù)。在設(shè)定注汽速度為一值、鍋爐注汽壓力為一定值,在鍋爐出口干度大于一定值時(shí),隨著注汽速度的增加,累計(jì)產(chǎn)油量增加,當(dāng)注汽速度大于一定值時(shí),累計(jì)產(chǎn)油量增加幅度減緩。雖然注汽速度大,累計(jì)產(chǎn)油量增加,但考慮到稠油油藏的特點(diǎn),特別是在吞吐初期,注汽速度過(guò)大,油層系速度小于蒸汽注入速度后引起井底憋壓,使油層開(kāi)裂縫,動(dòng)用程度不勻,影響吞吐效果。在保證井底蒸汽干度大于一定的前提下,不宜采用高速注汽。結(jié)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果評(píng)價(jià),能夠得到一個(gè)最佳注汽速度。

        1.3蒸汽干度

        隨著蒸汽干度的增加,累計(jì)產(chǎn)油量增加,當(dāng)井底蒸汽干度大于一定值時(shí),累計(jì)產(chǎn)油量增幅明顯減緩。因此,優(yōu)選井底蒸汽干度,在工藝技術(shù)允許的情況下,盡量提高蒸汽的干度,提高蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)效果。井底蒸汽干度對(duì)吞吐效果有決定性的影響,對(duì)淺層油藏則更為顯著。在保持周期總注入量與注汽速度一定的情況下,隨著井底蒸汽干度的增加,周期產(chǎn)油量增加。對(duì)于超稠油油藏,在熱采時(shí)必須保證井底蒸汽干度大于一定值,這樣才能取得較好的周期生產(chǎn)效果。

        1.4燜井時(shí)間

        在注汽條件一定的情況下,隨著燜井時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)油量明顯降低。根據(jù)計(jì)算,最佳的燜井時(shí)間約為一定值。對(duì)于超稠油油藏,為了提高蒸汽吞吐效果,應(yīng)盡可能在注汽后盡快做好開(kāi)井投產(chǎn)工作,這樣可充分利用油層較高的溫度和壓力條件進(jìn)行自噴生產(chǎn),還可以借助油井自噴排除油層中存在的污染堵塞,以使油井高產(chǎn)。在優(yōu)選注汽強(qiáng)度、注汽速度和井底注汽干度的基礎(chǔ)上,分別對(duì)幾個(gè)不同燜井時(shí)間的吞吐效果進(jìn)行預(yù)測(cè),從中得到一個(gè)最佳燜井時(shí)間。

        1.5蒸汽吞吐周期次數(shù)

        根據(jù)對(duì)注采工藝參數(shù)所作的優(yōu)化研究,對(duì)超稠油油藏蒸汽吞吐開(kāi)采進(jìn)行預(yù)測(cè),在開(kāi)采周期中不同原油價(jià)格下周期次數(shù)與收益的關(guān)系看出,隨著吞吐周期次數(shù)的增加,周期收益逐漸降低,甚至出現(xiàn)負(fù)值。從第某一周期開(kāi)始,周期收益明顯低于前幾個(gè)個(gè)周期,不同原油價(jià)格表現(xiàn)出同樣的規(guī)律。可以認(rèn)為,這一周期為該稠油油藏蒸汽吞吐開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)極限。

        2、優(yōu)化注汽參數(shù)改善開(kāi)發(fā)效果的措施

        2.1優(yōu)化注汽參數(shù),改善注汽效果

        (1)合理周期注汽量,保證地層能量補(bǔ)給。同樣干度下,注汽量越多(注入強(qiáng)度越大),增油量越多,但油汽比下降。確定目前直井合理的注汽強(qiáng)度為180-200噸/米,水平井注汽強(qiáng)度為15-18噸/米。

        (2)保證注汽干度,提高單位體積蒸汽熱晗值。在相同注汽量下,干度越高,加熱半徑擴(kuò)大,效果越好。為使油井充分受熱,要求200m井段水平井的井底干度,不低于30%,直井井底干度40%,井口注汽干度不低于70%,才能取得較好的吞吐效果。

        (3)控制注汽壓力,保證注汽速度、干度,防止地層出砂。壓力過(guò)高會(huì)造成:(1)汽速度過(guò)慢,熱損失過(guò)大,井底干度難以保證;(2)容易破壞防砂形成砂墻,造成出砂。直井最優(yōu)注汽速度為250m3/d(10.4t/h),水平井300m3/d(12.5t/h)。目前注汽速度9-10.5t/h,注汽壓力12-18MPa,注汽壓力需提高到14-20MPa。

        2.2優(yōu)化注汽方式,有效抑制汽竄

        隨著油井生產(chǎn)輪次增加,汽竄井組越來(lái)越多。針對(duì)注汽時(shí)高滲透層吸汽能力強(qiáng),汽竄干擾的問(wèn)題,區(qū)塊探索并應(yīng)用優(yōu)選多井組合注汽的方式,可分為一臺(tái)鍋爐交迭注汽吞吐和兩臺(tái)鍋爐同注同燜兩種。

        (1)交迭吞吐方式。將位置集中、汽竄嚴(yán)重的油井分兩組,第一組注汽時(shí),第二組的油井控關(guān),當(dāng)?shù)谝唤M注汽結(jié)束第二組開(kāi)始注汽時(shí),第一組油井暫時(shí)不開(kāi)井,等到第二組油井注汽結(jié)束時(shí)第一組開(kāi)井,第二組井燜后開(kāi)井,以保證注入能量的充分利用。這在G43P53和G43P43的組合注汽得到很好的應(yīng)用。

        (2)同注同燜。一臺(tái)鍋爐:一臺(tái)鍋爐向兩口汽竄油井同時(shí)注汽,由于油層物性差異,蒸汽全向油性物性好,滲透率高的井能注入,注汽壓力高的井則注不進(jìn)。兩臺(tái)鍋爐:兩臺(tái)鍋爐在汽竄干擾嚴(yán)重的區(qū)域,將位置相對(duì)集中、相互汽竄的油井同組注汽,同時(shí)燜井,以減少油井間的互竄,注汽效果較好。

        2.3優(yōu)化合理井網(wǎng)井距,增加熱受效儲(chǔ)量

        根據(jù)數(shù)模結(jié)果分析,G424塊含油飽和度只在井點(diǎn)附近及水體能量充足的油水邊界附近有所降低。區(qū)塊整體水淹較輕,剩余油富集程度較高,具有較好的井網(wǎng)加密條件。針對(duì)部分區(qū)塊井距大,采油速度低,采收率低的局面,實(shí)施井網(wǎng)加密,提高儲(chǔ)量動(dòng)用程度。

        2.4適時(shí)優(yōu)化空心桿摻水工藝

        加熱到70-85℃左右的油田污水,經(jīng)井口高壓軟管、空心桿進(jìn)入油管,與泵上原油混合后,出液溫度可達(dá)70℃左右,從而達(dá)到降粘抽稠目的。目前某區(qū)塊共有空心桿摻水油井26口,泵上空心桿摻水工藝井的最大載荷有所下降、最小載荷有所上升,稠油及平衡率提高,同時(shí)降有效地降低了由于負(fù)荷過(guò)重、抽油桿疲勞造成桿斷脫。

        3、認(rèn)識(shí)和結(jié)論

        (1)通過(guò)合理注汽量,控制注汽壓力和注汽速度,保證注汽干度,才能保證良好的注汽效果。直井合理的注汽強(qiáng)度為180-200噸/米,水平井注汽強(qiáng)度為15-18噸/米;水平井的井底干度,不低于30%,直井井底干度40%,井口注汽干度不低于70%,才能取得較好的吞吐效果。直井最優(yōu)注汽速度為250m3/d(10.4t/h),水平井300m3/d(12.5t/h),注汽壓力控制在14-20MPa。

        (2)優(yōu)選合理的注汽伴注藥劑,不僅能夠降低注汽壓力,增加蒸汽洗油效率,提升油井周期采油量,還能夠有效地保護(hù)地層,防止地層損害。

        (3)對(duì)于吞吐汽竄井組,交迭吞吐注汽方式和同注同燜(兩臺(tái)鍋爐)能有效緩解油井竄通矛盾,提高熱能利用率,改善汽竄井組注汽熱采效果。

        (4)通過(guò)空心桿摻水工藝,并根據(jù)摻水公式對(duì)摻水量進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化,能有效降低原油粘度和油井負(fù)荷,從而降低稠油桿斷躺井頻次,提高油井產(chǎn)量。

        (5)影響蒸汽吞吐效果的主要因素包括蒸汽注入量、注汽速度、蒸汽干度、燜井時(shí)間和蒸汽吞吐周期次數(shù)等,優(yōu)選好這些參數(shù),對(duì)高效開(kāi)發(fā)稠油具有積極的意義。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]劉文章.稠油主蒸汽熱采工程.石油工業(yè)出版社,1997

        [2]朱益飛.稠油開(kāi)采節(jié)能技術(shù)的降稠方式分析[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督2010,26(7):56-58.

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