王婉婷

摘要：紡織行業(yè)是我國的底層行業(yè)，處于這個行業(yè)列的下游。作為一個民生行業(yè)，在當下行業(yè)的不斷發(fā)展中，仍然處在一個較為重要的地位上。紡織工藝較為復雜，包含多個流程，任何一道工序的事物都會造成質(zhì)量上的損失。對紡織工程的工序來講，使得所有的工序都在可控范圍內(nèi)，可以提升對質(zhì)量的控制。本文對紡織工程設(shè)計的工程進行簡單的講述后，對紡織工程工序質(zhì)量控制方法進行分析，全面提升紡織工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：紡織工程;工序;質(zhì)量控制;紡織質(zhì)量

前言：

對一個企業(yè)來講，產(chǎn)品的質(zhì)量決定著企業(yè)未來的發(fā)展方向，紡織企業(yè)屬于輕工業(yè)，在建設(shè)過程中會遇到較大的問題，而工程本身對外界環(huán)境的要求較高，因此在生產(chǎn)過程中要對各環(huán)節(jié)加以控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量。紡織工程工序較為復雜，本文主要對部分工序進行講解。

一、紡織工程工序概念

紡織工程工序是指在紡織生產(chǎn)中的所有流程，在整個紡織工程中會涉及到對原材料的處理以及相對應的加工流程，也涉及相關(guān)數(shù)據(jù)的分析及相關(guān)設(shè)備質(zhì)量的檢測。因此，想要在紡織工程工序中進行質(zhì)量控制，就需要從工藝、數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量檢測入手，不斷提升紡織工程工序質(zhì)量的控制[1]。

紡織過程的主要工序分為清棉工序、梳棉工序、條卷工序、精梳工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序、絡(luò)筒工序、捻線工序、搖紗工序等多個工序。將原棉經(jīng)過多道工序加工后，最后形成客戶所需的成品。這些成品的質(zhì)量受到原材料及工藝的控制，在各工序之間要保證各工序有序進行，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)工程中不會出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。

相比起傳統(tǒng)的紡織工程工序來講，現(xiàn)代化設(shè)備的使用，有效地提升了工作效率，對質(zhì)量也有所提升。在紡織工程上，要充分地考慮各工序之間的相互配合，對半成品的存儲與運輸也要考慮在內(nèi)。工序質(zhì)量受控是提升質(zhì)量的核心內(nèi)容，對企業(yè)來講，需要借助多元化的手段，提升紡織工程工序的受控程度。

二、紡織工程工序當前存在的問題

在當前紡織工程中，問題的出現(xiàn)一般是因此相關(guān)操作失誤或者相關(guān)管理不到位，紡織企業(yè)在整個生產(chǎn)鏈的最低端，一旦出現(xiàn)問題，就會造成一系列的蝴蝶效應。簡單來講，問題的出現(xiàn)一般在以下三個環(huán)節(jié)：

1、設(shè)備質(zhì)量檢測工作不足

紡織工程一般工序較為復雜，且由于工程量較大，在生產(chǎn)中對相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量檢測工作往往不到位，就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于檢測設(shè)備有限，在對絡(luò)筒檢測中往往間隔時間較久，且無法做到全面檢測工作，對質(zhì)量會有較大的影響。該原因的出現(xiàn)是由于企業(yè)的檢測設(shè)備有限，相關(guān)制度不完善，且檢修時間較長，人力不足。在檢修時會出現(xiàn)檢查不到位，無法處理相關(guān)隱患，最終導致成品有瑕疵[2]。

2、大量數(shù)據(jù)分析工作滯后

在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，企業(yè)也需要對產(chǎn)品的生產(chǎn)開展系統(tǒng)的全面質(zhì)量檢測，過程中會出現(xiàn)海量的數(shù)據(jù)。由于數(shù)據(jù)量過大，人工分析需要較多的時間，則無法及時對相關(guān)數(shù)據(jù)進行處理，即便出現(xiàn)一定的問題，也無法及時的發(fā)現(xiàn)，由于大量的數(shù)據(jù)分析效率不高，導致分析工作滯后，最終導致很多隱患無法解決。

3、對客戶需求認知不足

客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同，對相對應的工藝需求及配方也有所不同，因此在加工過程中要對客戶的需求充分分析后，開展加工生產(chǎn)。但是在生產(chǎn)前與客戶溝通不足，且對客戶對質(zhì)量的需求不明確，會導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法滿足客戶需求，一定意義上也會產(chǎn)生質(zhì)量問題。

三、紡織工程工序質(zhì)量控制方法

1、提高過程中質(zhì)量檢測工作

該部分主要以絡(luò)筒在線質(zhì)量檢測為研究對象，展示質(zhì)量檢測工作開展的現(xiàn)實性。假設(shè)絡(luò)筒完成一次全面的檢修工作時間大約在1年左右，由于在檢測過程中還要進行品種翻改等工作，就會延長檢測時間。而這僅僅是單純的理論計算，在實際的操作中會遇到平改車測試等問題，會造成檢測重讀的情況發(fā)生。而且這種檢測方式在質(zhì)量把控上會有一定的缺失，很難做到全面穩(wěn)定，更別提提高產(chǎn)品質(zhì)量。

合理的檢修狀態(tài)應該是一個月一次，且與企業(yè)的糾正能力相關(guān)，企業(yè)在發(fā)現(xiàn)問題后需要及時且完全解決掉。選擇合適的檢測工具，對相關(guān)設(shè)備加以全面的檢測。針對絡(luò)筒來說，可以將所有的細紗錠子按照規(guī)律做好編號工作，并用一批相對應的細沙試驗管，在檢修時只要按照編號兩兩對應，就可以做到檢修結(jié)果直觀展示出來。并依據(jù)數(shù)據(jù)制作相對應的波長圖，有針對性地做好糾正工作。

2、利用多種數(shù)據(jù)處理工具，提升數(shù)據(jù)處理效率

大量的數(shù)據(jù)產(chǎn)生單純地依靠人工計算，在很多問題出現(xiàn)時沒辦法第一時間解決，會造成較大的影響。在當前信息化發(fā)展迅速的現(xiàn)在，企業(yè)對數(shù)據(jù)的分析以及結(jié)果的傳達，就可以借助相關(guān)軟件系統(tǒng)進行分析。通過對企業(yè)的相關(guān)設(shè)備品性充分了解后，可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的狀況設(shè)定相對應的數(shù)據(jù)。在軟件對搜集到的數(shù)據(jù)分析后，可以直觀地展現(xiàn)出出現(xiàn)異常的位置，維護人員可以及時地對問題部分進行維修。軟件的開發(fā)要嚴格地與企業(yè)的狀況結(jié)合，每個企業(yè)中所采用的設(shè)備及相關(guān)操作系統(tǒng)都有所不同。不同于傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，在紡織工程中很多設(shè)備都得到了更新，因此相關(guān)軟件也要符合設(shè)備的基礎(chǔ)參數(shù)，經(jīng)過分析后，可以收集到準確的數(shù)據(jù)。依托現(xiàn)今的計算機技術(shù)，對數(shù)據(jù)進行分析，可以保證信息更新的即時性以及對故障位置的準確性。

3、充分了解客戶需求，針對性地進行工序質(zhì)量控制

針對由于對客戶需求不明確而出現(xiàn)的質(zhì)量問題，可以采取以下幾種辦法進行解決。一是與客戶進行有效的溝通，有針對性地進行工序質(zhì)量控制。比如客戶定制的產(chǎn)品要做深色染色，在生產(chǎn)過程中要調(diào)整相關(guān)原材料的配比，以滿足客戶需求為主，調(diào)整工序。二是建立相關(guān)客戶檔案，對大批量定制客戶及長久合作客戶，建立客戶供貨質(zhì)量檔案，保證提供給同一客戶的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一。盡可能地滿足同一客戶前后定制的產(chǎn)品不會出現(xiàn)明顯差異，對斷續(xù)供貨的客戶也要保證質(zhì)量差異在合理范圍內(nèi)，滿足客戶對織物的需求。三是將質(zhì)量控制向下游延伸，企業(yè)在保證質(zhì)量的前提下與客戶進行深入交流，滿足客戶的潛在需求，充分滿足客戶對產(chǎn)品的需求，贏得客戶信任。

經(jīng)過紡織工程工序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，最終都是要供貨給對應的客戶，如果提供的產(chǎn)品質(zhì)量上有問題，就會影響企業(yè)的發(fā)展。且不同客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量需求點也有所不同，要嚴格根據(jù)客戶的需求安排相關(guān)工序流程。

總結(jié)：

紡織工程工序所生產(chǎn)出來的成品，最終是要進行其他加工的，因此在質(zhì)量控制上要考慮到后續(xù)的需求，設(shè)置相關(guān)原材料的配比。工序?qū)|(zhì)量的控制，是對產(chǎn)品質(zhì)量的整體控制，企業(yè)加強對質(zhì)量的控制，才可以適應市場的發(fā)展需求。因此紡織企業(yè)要在不斷增強技術(shù)，從自身的發(fā)展需求出手，利用現(xiàn)有的設(shè)備資源對數(shù)據(jù)進行分析后，提高工序質(zhì)量控制的科學合理性，將所有的工序質(zhì)量在企業(yè)的控制狀態(tài)下對產(chǎn)品質(zhì)量進行改進與提高。

參考文獻

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