何中岳
摘要:當(dāng)前隨著現(xiàn)今紛亂的國際形勢,我國國防科技在一定的程度上呈現(xiàn)出它的重要地位。另外隨著武氣系統(tǒng)朝著精確方向的不斷發(fā)展,使其我國相關(guān)航空導(dǎo)彈的設(shè)計變得越來越精細(xì)化。因此我們需要進(jìn)行加工一種重量較輕,直徑尺寸較小,內(nèi)形復(fù)雜,尺寸精度較高符合相關(guān)條件的零件。因此在本篇文章黨當(dāng)中,我們主要是簡單的探討了當(dāng)前普通車床加工深、盲、弧形孔的技術(shù)研究,希望能夠提供給相關(guān)從事者一些有效的幫助。
關(guān)鍵詞:普通車床;技術(shù)研究;加工技術(shù);
引言:
在錐度弧形盲孔的加工過程中,由于盲孔較深且根部形狀復(fù)雜且尺寸較小,傳統(tǒng)的車床和深孔鉆鏜床均不具備加工條件,加工不出來孔的形狀和尺寸。通常的做法是在深孔鉆鏜床上利用成型扁鉆加工。由于成型扁鉆制造周期長,費(fèi)用高,加工過程容易打刀,對操作者技能水平要求高,且加工質(zhì)量不易保證。因此在當(dāng)前我們主要是對其普通車床加工深、盲、弧形孔等一系列的加工參數(shù)進(jìn)行研究和分析,并且進(jìn)行總結(jié)了相關(guān)的加工技術(shù)參考。
1、有效的制定加工路線分析
在這一個過程當(dāng)中,首先我們需要按照其盲孔深1150MM、內(nèi)形110+0.1MM以及R750、R30的弧進(jìn)行銜接,使其能夠滿足相關(guān)尺寸形狀的要求。這一個零件它的全長大約在1500MM左右。因此在當(dāng)前因?yàn)槠錄_拔設(shè)備并不能滿足其要求,從而無法為該零食提供沖壓毛坯,因此在這一個階段當(dāng)中我們只能進(jìn)行使用圓棒料來進(jìn)行加工。
另外因?yàn)槲覀兛紤]到相關(guān)的力學(xué)性能要求較高,因此當(dāng)我們在對其進(jìn)行熱處理之后便會出現(xiàn)深、較小內(nèi)孔加工困難的問題,那么我們便需要在開展熱處理前期對其將內(nèi)孔加工轉(zhuǎn)變?yōu)槌善烦叽绲募庸し桨?,從而使其能夠在最大的限度?dāng)中解決熱處理后難以加工的問題。另外在這一個過程中,我們也應(yīng)當(dāng)使用外徑架子口作為基準(zhǔn)主體來進(jìn)行管控后續(xù)可能出現(xiàn)的問題。
2、按照其加工線路設(shè)計粗車組合道具及內(nèi)膛成型刀具
當(dāng)圓棒料在經(jīng)過基礎(chǔ)的鉆、鏜內(nèi)孔等操作之后,我們可以發(fā)現(xiàn)它會在一定的程度上受到現(xiàn)有數(shù)控車床加工能力局限性的影響效果,從而使其無法進(jìn)行裝夾加工零件的內(nèi)弧部分。造成這一種原因的情況,主要是因?yàn)檫@一種零件它是屬于超深孔零食,并且內(nèi)形十分復(fù)雜并且尺寸精度較高,因此不能夠有著尖菱以及尖角等明顯的過度連接出現(xiàn),因此當(dāng)內(nèi)孔要求加工完成之后我們還應(yīng)當(dāng)需要使其能夠圓滑過度。因此在這一個過程當(dāng)中,我們進(jìn)行設(shè)計了粗刀用組合工具等等來進(jìn)行解決加工內(nèi)形無接痕跡,這樣一來便能夠在最大的限度當(dāng)中滿足其設(shè)計尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
因?yàn)槠湔麄€圓棒料它的整段弧長大約在260MM左右,如果在這一個過程當(dāng)中我們采用成型刀來進(jìn)行加工整個弧形段尺寸的話,那么便會存在著加工時刀具與工件接觸面積夠大的情況發(fā)生,從而影響到工件的質(zhì)量問題。因此在面對這一種情況,我們因此進(jìn)行制造兩把成型刀具來對其進(jìn)行加工該段弧形。
另外對于刀具而言,它主要是通過由工作部分和裝夾部分兩個方面進(jìn)行組成的,因此在成型刀具的裝夾部分中有著一通孔,與刀桿靠孔由限位進(jìn)行定位,這便能在加工的過程中進(jìn)行表面處理,從而在最大的限度中提升加工表面的光潔度。
另外,為了能夠在最大的限度當(dāng)中保障其內(nèi)腔的尺寸精度以及加工質(zhì)量,對于刀具的切削刃我們應(yīng)當(dāng)采用軟件編程的方式來進(jìn)行完成。在成型刀具設(shè)計的過程中,還應(yīng)當(dāng)充分的考慮到兩把成型刀在加工內(nèi)形時相銜接處不留痕跡的問題。
3、按照其零件材料來進(jìn)行選擇刀具材料
在這一個過程中,因?yàn)橄嚓P(guān)制定的工藝路線為熱處理前加工內(nèi)孔成形,因此我們可供選擇的刀具以及材料相對于熱處理后加工的可選性便大了很多。例如我們常用的刀具材料有著碳素工具鋼,合金工具鋼以及硬質(zhì)合金等等,我們可以通過對于這幾種材料的工具鋼進(jìn)行比較和選擇,從而進(jìn)行選用較高的工具鋼來進(jìn)行使用。這一種工具鋼它能夠進(jìn)行切削抗拉強(qiáng)度大于833MPA的鋼件,因此它非常適合用作于成型刀具,使其能夠符合該零件加工的要求。
4、按照其零件內(nèi)形深度從而對于加長刀桿進(jìn)行設(shè)計
在這一個過程當(dāng)中,因?yàn)槠淞慵谶M(jìn)行加工的過程黨徽宗需要進(jìn)行內(nèi)孔加深等工作,那么在開展內(nèi)形加工的時候便需要進(jìn)行設(shè)計專供加工使用的專用刀桿,從而使其能夠在最大的限度當(dāng)中進(jìn)行解決深孔加工工具達(dá)到制定加工位置的問題發(fā)生。
結(jié)束語:
我國被世界稱之為世界的加工廠,因此我國是世界上最大的機(jī)床消費(fèi)以及進(jìn)口國,另外隨著當(dāng)前我國對于機(jī)床的質(zhì)量以及效率追求變得越來越高,使其相應(yīng)的加工工藝也需要變得越來也精確。總體的說來,在當(dāng)前我們可以了解到經(jīng)過相關(guān)的生產(chǎn)實(shí)踐證明,經(jīng)過優(yōu)化的加工工藝以及刀桿和成型刀具的設(shè)計能夠在最大的限度當(dāng)中進(jìn)行解決零件深、盲、弧形孔加工的難題,并且還能夠保障其加工的零件在加工完成之后符合相關(guān)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。因此這一種加工的方式它可以有效的應(yīng)用到該類型零件的生產(chǎn)加工當(dāng)中,從而進(jìn)行提升整體的加工質(zhì)量和效率。
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