姫院娜

摘要：文衛(wèi)采油廠共開井592口，因為地層、原油成分等多種因素的影響在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)出砂、結(jié)蠟、稠油、出鹽、氣體影響以及卡管柱等題。導(dǎo)致產(chǎn)量下降或者躺井等一系列可題，增加作業(yè)維護(hù)成本，本文通過對對特殊井況油井有針對性的采油管理措施的綜合運(yùn)用與完善，及時消滅致躺因素，降低砂蠟鹽垢等造成的躺井，提升治躺效果，節(jié)約作業(yè)成本.

關(guān)鍵詞：出砂結(jié)蠟油稠結(jié)鹽特殊井況

一、背景

截止2017年底，文衛(wèi)采油廠油井開井592口，油井在生產(chǎn)過程中，受各種因素的影響，經(jīng)常出現(xiàn)出砂、結(jié)蠟、稠油、出鹽、氣體影響以及桿卡等問題，使油井出現(xiàn)產(chǎn)量下降或不出油、不同步、光桿下不去等不正常的現(xiàn)象，嚴(yán)重時造成躺井。2017年因砂蠟鹽垢等井況因素造成躺井12井次，占比4.1%。通過對特殊井況油井有針對性的采油管理措施的綜合運(yùn)用與完善，及時消滅致躺因素，降低砂蠟鹽垢等造成的躺井，提升治躺效果，節(jié)約作業(yè)成本。并且針對特殊井況油井，建立分類數(shù)據(jù)庫，精細(xì)日常管理各項措施，結(jié)合作業(yè)發(fā)現(xiàn)新情況，解決新問題。

二、特殊井況油井管理措施的綜合運(yùn)用與完善

1、出砂井

文衛(wèi)采油廠出砂井主要集中在文明寨油田，以文明寨油田的砂一上、二下、三上為主，統(tǒng)計2015-2017年躺井發(fā)現(xiàn)，井筒有出砂現(xiàn)象油井共289口，文明寨油田118口。嚴(yán)重出砂井在生產(chǎn)過程中砂埋油層、砂堵尾管、砂卡現(xiàn)象時有發(fā)生。目前我廠主要采油機(jī)械防砂方式。2018年重點(diǎn)針對腐蝕井防砂工具材質(zhì)、沉砂尾管設(shè)計配套方面進(jìn)行改進(jìn)完善，提高防砂效果。

2018年，除了加強(qiáng)出砂井日常管理，制定合理的工作制度控制開采強(qiáng)度，控制生產(chǎn)壓差16井次，減緩出砂速度外，由于出砂且腐蝕嚴(yán)重的油井需要加長尾管進(jìn)行沉砂，但是沉砂尾管由于受不到防腐藥液的充分保護(hù)，時間長了極易出現(xiàn)沉砂尾管落井現(xiàn)象。針對上述問題，應(yīng)用旋流沉砂器+玻璃鋼尾管+玻璃鋼絲堵的高效沉砂管柱和不銹鋼激光割縫篩管（3-5節(jié)）+不銹鋼絲堵的防砂管柱，解決腐蝕油井沉砂需要。2018年共應(yīng)用旋流沉砂器+玻璃鋼尾管+玻璃鋼絲堵的高效沉砂管柱31井次，應(yīng)用不銹鋼激光割縫篩管+不銹鋼絲堵防砂管柱13井次。2018年因出砂導(dǎo)致躺井3井次，同期相比下降2井次。

2、結(jié)蠟井

結(jié)蠟井的日常管理方法主要為蒸汽熱洗及井筒投加清蠟劑。一般情況下，結(jié)蠟油井每月就要進(jìn)行一次蒸汽洗井，由于單位體制改革，熱洗車緊張同時熱洗費(fèi)用較高，目前我廠結(jié)蠟井正常生產(chǎn)已不進(jìn)行周期熱洗。常規(guī)的清蠟劑由于含有產(chǎn)生有機(jī)氯的成份影響外輸原油指標(biāo)，也早在前年停用，為了結(jié)蠟井的正常生產(chǎn)，從去年開始引進(jìn)推廣了微生物清蠟技術(shù)。清蠟的微生物主要有食蠟性微生物和食膠質(zhì)和瀝青質(zhì)性微生物。當(dāng)把該類微生物注入油井后，它會以原油中蠟和瀝青為食，從而使硫酸鹽還原菌的增殖產(chǎn)生表面活性劑，使原油膨脹或其它降粘，實(shí)現(xiàn)清蠟。

此外，對于自噴油井，一般都要進(jìn)行機(jī)械清蠟，利用專門的工具（刮蠟片、清蠟鉆頭等）來刮除管壁上的蠟，利用液流的沖刷將蠟帶走。2018年自噴油井實(shí)施清蠟5口井，43井次，無一口井因結(jié)蠟原因?qū)е孪灴ā?/p>

3、結(jié)鹽井

結(jié)鹽的危害主要表現(xiàn)在鹽卡抽油桿、鹽堵泵造成躺井。針對結(jié)鹽油井常用的措施有清水化鹽（摻水、灌水、洗井）、投加抑鹽劑和地層防鹽。2018年初全廠統(tǒng)計結(jié)鹽井30口左右，主要分布在衛(wèi)360塊、305塊及334塊。采取防鹽措施16口井，針對結(jié)鹽較重的油井，通過連續(xù)摻水結(jié)合套管投加抑鹽劑的措施保證結(jié)鹽井的正常生產(chǎn)。

2018年3月份開始對全廠結(jié)鹽井全面監(jiān)測礦化度，取得監(jiān)測數(shù)據(jù)26口，依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，取消衛(wèi)95塊抑鹽劑投加3口井，提高摻水量1口井，新投井制定配套防鹽措施1口，暫不采取措施6口井，擬采取措施4口井。目前通過井口安裝摻水罐定期摻水的油井有5口，其余8口油井通過定期套管灌水+抑鹽劑或單純投加抑鹽劑的措施滿足了正常生產(chǎn)。

通過近幾年的摸索、治理與總結(jié)，嚴(yán)重出鹽井通過多項防鹽工藝的配套應(yīng)用，防鹽效果明顯，前幾年出鹽井頻繁鹽卡的難題，正在逐步好轉(zhuǎn)。 結(jié)鹽特別嚴(yán)重的井，單一的防鹽措施難以見到好的效果，需要配套實(shí)施多種防鹽工藝技術(shù)，結(jié)鹽較輕的井：通過灌水稀釋井液、定期投加抑鹽劑，起到預(yù)防作用便能保證正常生產(chǎn)。

4、結(jié)垢井

統(tǒng)計資料顯示，2015年我廠因結(jié)垢造成躺井20井次，2016開始通過理順?biāo)悸忿D(zhuǎn)變觀念，結(jié)合垢樣分析，認(rèn)識到大部分油井結(jié)垢是因為腐蝕引起的，垢是管桿腐蝕產(chǎn)物，因此針對歷年結(jié)垢油井，加強(qiáng)腐蝕治理細(xì)節(jié)把控。2016年結(jié)垢躺井下降到7井次， 2017年因結(jié)垢造成躺井5井次，但是其中4井次仍為腐蝕引起的結(jié)垢，說明因腐蝕造成的結(jié)垢躺井并沒有完全消除，需要進(jìn)一步強(qiáng)化防腐管理。

2018年，在系統(tǒng)應(yīng)用“優(yōu)選配方、腐蝕分級、篩選藥型、優(yōu)化藥量、藥水分加、試驗監(jiān)測、視頻監(jiān)控、冬季防凍”等一整套的技術(shù)方法基礎(chǔ)上，結(jié)合作業(yè)實(shí)現(xiàn)井筒雙預(yù)膜（套管+油管緩蝕劑預(yù)膜），開抽第二天恢復(fù)加藥，上調(diào)參井調(diào)參前補(bǔ)加藥等變點(diǎn)防腐措施，有效消除因腐蝕造成的結(jié)垢躺井。

針對現(xiàn)場起出結(jié)垢油井，及時取回垢樣并進(jìn)行化驗分析，制定合理的防腐防垢措施。2018年結(jié)合作業(yè)對25口井結(jié)垢井進(jìn)行垢樣化驗，其中5口井進(jìn)行色譜成分分析。

三、現(xiàn)場應(yīng)用情況

2018年共應(yīng)用旋流沉砂器+玻璃鋼尾管+玻璃鋼絲堵的高效沉砂管柱31井次，應(yīng)用不銹鋼激光割縫篩管+不銹鋼絲堵防砂管柱13井次。2018年因出砂導(dǎo)致躺井3井次，同期相比下降2井次，平均免修期628天。

2018年，應(yīng)用微生物清蠟油井66口，投加433井次，無含水恢復(fù)期對產(chǎn)量的影響，減少洗井工作量約396次，節(jié)約大量洗井成本。2018年因結(jié)蠟導(dǎo)致躺井1井次，與去年1井次持平。

2018年3月份開始對全廠結(jié)鹽井全面監(jiān)測礦化度，取得監(jiān)測數(shù)據(jù)26口，依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，取消衛(wèi)95塊抑鹽劑投加3口井，提高摻水量1口井，新投井制定配套防鹽措施1口，暫不采取措施6口井，擬采取措施4口井。目前通過井口安裝摻水罐定期摻水的油井有5口，其余8口油井通過定期套管灌水+抑鹽劑或單純投加抑鹽劑的措施滿足了正常生產(chǎn)。

四、結(jié)論與認(rèn)識

（一）缺少單井出砂情況的變化規(guī)律分析評價體系及單井防砂數(shù)據(jù)庫，不利于防砂配套。

（二）微生物清蠟施工簡單、融蠟?zāi)芰^強(qiáng)，不傷害地層。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)出液降粘、減輕地層堵塞、降低油井負(fù)荷的目的。

（三）礦化度監(jiān)測對結(jié)鹽井優(yōu)化管理制度具有積極的指導(dǎo)意義，應(yīng)規(guī)范化。

（四）垢多為腐蝕產(chǎn)物，治理好腐蝕即減少結(jié)垢躺井。