晁沖

摘 要：隨著電子計(jì)算機(jī)等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)，工業(yè)發(fā)展獲得了源源不斷地動(dòng)力，機(jī)電一體化技術(shù)將自動(dòng)生產(chǎn)線與控制系統(tǒng)相融合，形成了一種全新的智能制造生產(chǎn)模式，其能夠解放生產(chǎn)過(guò)程中的人力資源，僅通過(guò)機(jī)械終端的編程就能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常生產(chǎn)，同時(shí)還能夠建立自身數(shù)據(jù)庫(kù)收集生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)，并具有一定的學(xué)習(xí)能力，能夠?qū)崿F(xiàn)自我優(yōu)化與修復(fù)。基于此，本文首先簡(jiǎn)要分析了機(jī)電一體化技術(shù)與智能制造概述，隨后從四個(gè)方面講述了機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造四種領(lǐng)域中的應(yīng)用。以此來(lái)供相關(guān)人士交流參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化;智能制造;工業(yè)生產(chǎn)

引言：

智能制造作為全新的生產(chǎn)模式，其主要理論支撐便是機(jī)電一體化技術(shù)，提升智能制造的綜合水平需要大力推廣機(jī)電一體化技術(shù)，并對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行不斷地研究與發(fā)展，使其優(yōu)化制造產(chǎn)業(yè)的制造能力，使生產(chǎn)業(yè)能夠更加安全更加快速的生產(chǎn)高精度產(chǎn)品，同時(shí)，智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)需要通過(guò)正確的方法和路徑進(jìn)行完善，針對(duì)各種問(wèn)題不斷改良，使工業(yè)生產(chǎn)朝著更加智能的方向前進(jìn)，從而解放勞動(dòng)力提高生產(chǎn)速率和生產(chǎn)質(zhì)量。

一、機(jī)電一體化技術(shù)與智能制造概述

機(jī)電一體化是指將機(jī)械、微電子、電工電子、信息、傳感器、信號(hào)、接口、等多種技術(shù)融合到一起，并應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)中的一種綜合技術(shù)。而智能制造則除包含智能制造技術(shù)以外還具有智能制造系統(tǒng)，使其能夠在收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)的同時(shí)，不斷學(xué)習(xí)，搜索和應(yīng)用各種與自身相關(guān)的信息，使自身的生產(chǎn)行為更加符合生產(chǎn)需求，從而實(shí)現(xiàn)自我優(yōu)化和修復(fù)。機(jī)電一體化在智能制造中已經(jīng)得到了初步的發(fā)展使用，創(chuàng)造了更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，使生產(chǎn)過(guò)程更加自動(dòng)智能，使智能制造能夠高效的模擬人類思維，且人性化的進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，分析生產(chǎn)內(nèi)容判斷所需要發(fā)出的指令，指導(dǎo)機(jī)械完成生產(chǎn)活動(dòng)，促使生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行[1]。

二、機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造四種領(lǐng)域中的應(yīng)用

（一）傳感技術(shù)方面

在智能制造過(guò)程中，需要傳感技術(shù)準(zhǔn)確迅速的提供各種數(shù)據(jù)，以便終端系統(tǒng)進(jìn)行分析，因此傳感技術(shù)需要極高的準(zhǔn)確率和迅速性，以及能夠在一定程度上排除其他設(shè)備堆區(qū)纏上的干擾，傳統(tǒng)的傳感器因精度和速度問(wèn)題，導(dǎo)致智能制造系統(tǒng)工作效率緩慢，逐漸不被當(dāng)代制造產(chǎn)業(yè)所接受，需要一種能夠?qū)π盘?hào)進(jìn)行高效率收集的傳感器，其能夠通過(guò)無(wú)線傳輸，將信號(hào)傳送給中央系統(tǒng)進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)制造流程進(jìn)行檢測(cè)和管理的目的。而機(jī)電一體化技術(shù)在傳感技術(shù)方面已經(jīng)得到了初步的應(yīng)用，極大的改善了傳感器對(duì)于數(shù)據(jù)收集的效率和準(zhǔn)確率，使其在科研、通訊、醫(yī)療中均得到應(yīng)用[2]。

（二）數(shù)控生產(chǎn)方面

數(shù)字化控制技術(shù)使人類的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)質(zhì)的跨越，數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用使傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)不再局限于人工操作，在數(shù)字化控制下通過(guò)智能程序?qū)θa(chǎn)線進(jìn)行操控，使自動(dòng)化的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備代替工人工作，極大的減少了人工成本，同時(shí)也減少了人工操作失誤產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。機(jī)械制造業(yè)通過(guò)數(shù)控加工技術(shù)，充分利用了機(jī)電一體化的優(yōu)勢(shì)，降低機(jī)械生產(chǎn)的工作難度，提升了生產(chǎn)效率。目前，我國(guó)在數(shù)控機(jī)床中大量使用智能制造技術(shù)，使我國(guó)的頂尖數(shù)控機(jī)床已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平[3]。

（三）智能機(jī)器人方面

工業(yè)智能機(jī)器人融合了仿生學(xué)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等多種科學(xué)技術(shù)，在生產(chǎn)領(lǐng)域能夠更快捷方便的提高生產(chǎn)效率，降低人工工作強(qiáng)度，甚至代替工作者進(jìn)行采礦或化工等危險(xiǎn)的生產(chǎn)工作，其成功應(yīng)用了機(jī)電一體化技術(shù)，滿足了生產(chǎn)需求，完成困難的生產(chǎn)操作。因其身體構(gòu)造更加貼切真人，其工作內(nèi)容也更為寬廣，同時(shí)，通過(guò)改變智能機(jī)器人的外在造型，能夠使其在更為狹窄惡劣的地方進(jìn)行工作，而且在工作過(guò)程中能夠更加精確的完成高難度操作，以及更加快速的對(duì)工作過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，并在分析后做出更準(zhǔn)確的判斷和回應(yīng)，提高生產(chǎn)速率和生產(chǎn)精度。隨著機(jī)電一體化在智能機(jī)器人方面的發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人將能夠在更多的重要領(lǐng)域得到應(yīng)用，在更多的危險(xiǎn)領(lǐng)域發(fā)揮更重要的作用[4]。

（四）微型化方面

現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備逐漸向微型化發(fā)展，減少機(jī)械設(shè)備的工作空間，使其能夠在各種環(huán)境中自如的進(jìn)行生產(chǎn)或其他工作，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，像醫(yī)療、航天等高科技領(lǐng)域需要更加微小的智能機(jī)械設(shè)備，因此，機(jī)電技術(shù)的另一發(fā)展道路便是在滿足功能條件下盡可能地縮小體積的微型化發(fā)展，當(dāng)然在縮小體積的同時(shí)也要逐步降低其能源消耗，提升機(jī)械設(shè)備的持久工作能力，體積和能耗兩方面的問(wèn)題都需要通過(guò)現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行解決。

三、結(jié)束語(yǔ)

隨著機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中大量應(yīng)用，極大的提高了工廠的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提升了各工廠之間的競(jìng)爭(zhēng)力，將我國(guó)制造業(yè)推進(jìn)全新的高速發(fā)展時(shí)代，為其注入了大量制造動(dòng)力，并提高了制造質(zhì)量，使高質(zhì)量產(chǎn)品能夠成批生產(chǎn)。而在未來(lái)，其能夠在智能制造中發(fā)揮更大的作用，降低工人工作環(huán)境中的危險(xiǎn)，解放更多的勞動(dòng)生產(chǎn)力，推動(dòng)社會(huì)發(fā)展，為社會(huì)造就更多福利。

參考文獻(xiàn)：

[1]董世強(qiáng)， 騰慧賓. 機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用[J]. 科學(xué)與信息化， 2017（11）：60-60.

[2]胡志耀. 機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用[J]. 機(jī)械管理開發(fā)， 2017， v.32;No.176（12）：110-111.