李剛

摘 要：隨著國家環(huán)保管控力度的加強，鋼鐵企業(yè)環(huán)保面臨新的挑戰(zhàn)，煉鐵系統(tǒng)熱風(fēng)爐煙氣中的硫含量成為環(huán)保檢查的重點。熱風(fēng)爐原采用高爐煤氣作為能源，導(dǎo)致硫含量持續(xù)偏高，現(xiàn)加入轉(zhuǎn)爐煤氣進行混燒后熱風(fēng)爐煙氣達標。目前，轉(zhuǎn)爐煤氣用戶不斷增加，提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量更加迫切。作為煤氣回收的重要設(shè)備——分析儀，它的準確、可靠運行已成為轉(zhuǎn)爐煤氣攻關(guān)的重中之重。對分析儀數(shù)據(jù)的分析及激光分析儀氮氣氧含量的控制措施將有力提高分析儀性能，達到提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收的目的。

關(guān)鍵詞：氮氣;氧含量;激光分析儀;數(shù)據(jù)分析

一、激光分析儀與老U23分析儀數(shù)據(jù)對比

小結(jié)：3#、4#比1#、2#少收煤氣39-49秒，每爐少收煤氣390-490m3。

小結(jié)：1、同期相比較：3#比1#、2#多收煤氣30秒，每爐多收煤氣300m3。

2、3#、4#爐改造前后比較：3#爐每爐多回收煤氣720m3，4#爐每爐多回收煤氣480m3。

二、反吹氮氣氧含量對激光分析儀數(shù)據(jù)準確性的影響

煉鋼新區(qū)5#、6#轉(zhuǎn)爐使用激光分析儀一段時間后，發(fā)現(xiàn)回收期間突然氧含量超標不能回收。經(jīng)過反復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)為氮氣氧含量高所致。將5#激光分析儀氧表拆下安裝在反吹氮氣上對氮氣氧含量進行實時分析觀察。發(fā)現(xiàn)氮氣中氧含量偏高時激光分析儀分析的氧含量數(shù)據(jù)也升高。結(jié)論：氮氣中氧含量間斷出現(xiàn)偏高是導(dǎo)致激光分析儀數(shù)據(jù)失真的直接原因。曲線圖如下：

三、解決氮氣氧含量問題的措施

1、不需系統(tǒng)停機可立即實施的。利用原U23分析儀對其反吹氮氣氧含量進行實時分析，同時激光分析儀對回收期間的煙氣氧含量進行分析。煤氣回收最終采取的氧含量數(shù)據(jù)來自激光分析儀與U23分析儀氧含量經(jīng)過公式換算后的數(shù)據(jù)。這種方法在最初階段，運行正常。但經(jīng)過一段時間觀察，發(fā)現(xiàn)存在U23分析儀數(shù)據(jù)與激光分析儀分析的數(shù)據(jù)存在不同步現(xiàn)象，仍有少量氧含量偏高導(dǎo)致煤氣放散的現(xiàn)象。

2、氮氣中氧含量間斷出現(xiàn)氧含量升高現(xiàn)象，主要原因為現(xiàn)分析儀接入的氮氣為低壓氮氣。公司煉鋼、軋鋼等都存在低壓氮氣與壓縮空氣之間來回切換的現(xiàn)象，因切換閥門都只是一道閘閥，壓縮空氣壓力比低壓氮氣高，導(dǎo)致少量壓縮空氣竄入氮氣。解決方法為氮氣與壓縮空氣切換閥都改成兩道閥，閥門中間安裝放散，閥后安裝單向閥。

四、結(jié)束語

經(jīng)過本文對分析儀氮氣反吹氧含量問題的系統(tǒng)分析，并通過持續(xù)性的措施，逐步降低并杜絕此類問題對激光分析儀的影響，從而達到提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量的目的。