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        下承式簡支鋼桁梁橋加固及檢測(cè)試驗(yàn)研究

        2019-09-03 01:03:00孔令宗
        鐵道建筑 2019年8期
        關(guān)鍵詞:桁梁桿件校驗(yàn)

        孔令宗

        (中國鐵路濟(jì)南局集團(tuán)有限公司 臨沂工務(wù)段,山東 臨沂 276000)

        1 工程概況

        中國國電集團(tuán)公司費(fèi)縣電廠鐵路專用線DK1+394.4上跨327國道,設(shè)計(jì)為2孔12 m低高度混凝土梁+1孔48 m下承栓焊鋼桁梁橋,跨度組合(12+48+12)m,全長87.3 m。48 m下承栓焊鋼桁梁跨327國道,橋下凈空為5.09 m,位于單線平坡直線段上。該橋采用鑄鋼型搖軸支座,分別為固定與滑動(dòng)鉸支座。橋上線路為有縫線路,60 kg/m鋼軌,木枕。主桁采用三角桁式,桁高11 m,主桁中心距5.75 m。該橋由6個(gè)節(jié)間構(gòu)成,節(jié)間長度均為8.0 m。主桁桿件截面為H形,所有主桁桿件寬均為460 mm,上下弦翼緣高460 mm,斜桿翼緣除端斜桿外高度均為440 mm,豎桿翼緣高260 mm。橋面系采用縱橫梁體系,縱橫梁高度為1.29 m,縱梁間距為2.0 m。鋼桁梁橋結(jié)構(gòu)見圖1。

        圖1 鋼桁梁橋結(jié)構(gòu)

        鋼桁梁下弦桿被橋下過往車輛撞傷,造成桁架下弦桿和節(jié)點(diǎn)板局部損傷。需要通過必要的檢測(cè)工作,掌握48 m鋼桁梁受損的程度,并對(duì)結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)做出判斷,為后續(xù)維修加固提供決策依據(jù)。

        2 實(shí)橋檢測(cè)

        實(shí)橋檢測(cè)主要包括以下幾方面:

        1)表觀缺陷檢測(cè)。對(duì)結(jié)構(gòu)受撞擊后的影響范圍進(jìn)行檢查,確定受損位置、程度、螺栓受影響情況等。

        2)拱度測(cè)量。測(cè)量主桁上下游節(jié)點(diǎn)處的相對(duì)高程,把握主桁拱度情況。

        3)線橋偏心測(cè)量。測(cè)量48 m鋼桁梁范圍內(nèi)線橋偏心情況,判斷線橋偏心是否滿足規(guī)范要求。

        4)支座狀態(tài)檢查。對(duì)該鋼桁梁橋跨的支座進(jìn)行檢查,判斷車輛撞擊是否對(duì)支座狀態(tài)造成影響,并重點(diǎn)檢測(cè)支座是否出現(xiàn)異常的橫向變位。

        5)結(jié)構(gòu)檢算。建立有限元模型,對(duì)結(jié)構(gòu)的整體狀態(tài)進(jìn)行檢算。

        從檢測(cè)情況看,結(jié)構(gòu)損傷集中在下弦桿被撞擊部位(桿件的翼緣下部),損傷限于局部。受撞擊桿件(E0E2)整體未發(fā)生彎曲,焊縫未出現(xiàn)異常,支座狀態(tài)正常,線橋偏心在規(guī)定范圍之內(nèi),梁體拱度左右側(cè)基本一致。但結(jié)構(gòu)帶病工作對(duì)列車運(yùn)營安全不利,應(yīng)盡快安排對(duì)受損部位進(jìn)行修復(fù)加固處理,恢復(fù)結(jié)構(gòu)的正常工作狀態(tài)。

        3 加固方法

        結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果和有限元分析數(shù)據(jù),并依據(jù)橋梁受撞擊后加固的根本原則[1-3],即橋梁安全系數(shù)不降低、耐久性加強(qiáng)、保持一定的整體美觀性等,提出如下方案:

        1)受損部位加固維修。主桁加固桿件為下弦E0E2及另一片主桁對(duì)稱桿件,加固方法為在H形鋼桿件翼緣內(nèi)側(cè)增設(shè)4塊鋼板,長度范圍內(nèi)劃分2段;相應(yīng)節(jié)點(diǎn)內(nèi)拼接板加厚。加固桿件位置示意如圖2。鋼材材質(zhì)與原結(jié)構(gòu)相同,為Q345qD,現(xiàn)場(chǎng)連接采用M22高強(qiáng)度螺栓。

        2)修復(fù)檢修小車導(dǎo)軌。

        3)所有加固部位進(jìn)行涂裝。

        4)安排全橋的涂裝和檢修。

        5)安裝主動(dòng)式橋梁防撞及預(yù)報(bào)警裝置。

        6)修復(fù)限高架受損部位。

        圖2 加固方案詳圖(單位:mm)

        4 靜載試驗(yàn)評(píng)定方法

        通過靜載試驗(yàn),確定橋梁維修加固后的承載能力是否滿足設(shè)計(jì)及使用要求,確保運(yùn)營時(shí)的安全[4-6]。

        4.1 荷載效率

        荷載效率是體現(xiàn)試驗(yàn)荷載下的結(jié)構(gòu)反應(yīng)與設(shè)計(jì)荷載下的結(jié)構(gòu)反應(yīng)的關(guān)系。根據(jù)鐵運(yùn)函[2004]120號(hào)《鐵路橋梁檢定規(guī)范》[7],靜載試驗(yàn)荷載加載效率η應(yīng)在0.8~1.0,有困難時(shí)可稍予降低,但不得小于現(xiàn)行最大運(yùn)行荷載。η計(jì)算公式為

        式中:Sst為試驗(yàn)荷載作用下某一加載試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的控制截面內(nèi)力或位移的最大計(jì)算效應(yīng)值;S為設(shè)計(jì)荷載作用下同一控制截面內(nèi)力或位移的最不利效應(yīng)計(jì)算值;1+μ為設(shè)計(jì)荷載配套的動(dòng)力系數(shù)。

        4.2 結(jié)構(gòu)校驗(yàn)系數(shù)

        結(jié)構(gòu)的應(yīng)力或變形實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值之比稱為結(jié)構(gòu)校驗(yàn)系數(shù)ζ,是評(píng)定橋梁結(jié)構(gòu)承載能力與工作狀況的重要指標(biāo)之一,反映了結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀況。

        式中:Se為測(cè)點(diǎn)應(yīng)力(或彈性變形)的實(shí)測(cè)值;Sc為測(cè)點(diǎn)應(yīng)力(或彈性變形)的理論計(jì)算值。

        結(jié)構(gòu)校驗(yàn)系數(shù)ζ>1說明結(jié)構(gòu)承載能力不足,ζ小于1過多說明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于偏安全。

        5 試驗(yàn)方案

        5.1 試驗(yàn)編組

        本次靜載試驗(yàn)共分為3個(gè)輪位,試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)列車停于預(yù)定加載位置,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜應(yīng)力、靜撓度等測(cè)試[8-12]??紤]到加載效率的原因,本次試驗(yàn)采用各鐵路局常用的DF4機(jī)車、C70貨車進(jìn)行靜載試驗(yàn)。具體編組為:DF4機(jī)車1輛+C70重車3輛。

        DF4機(jī)車軸重、軸距見圖3(a),C70車輛軸重、軸距見圖3(b)。

        圖3 加載車軸重、軸距(單位:mm)

        5.2 試驗(yàn)輪位及測(cè)點(diǎn)(圖4)

        受現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件限制,本次靜載試驗(yàn)共分為3個(gè)輪位,其中輪位1為跨中節(jié)點(diǎn)E3最大撓度加載輪位,輪位2為縱梁1′-0′跨中最不利加載,輪位3為端橫梁0′跨中最不利加載。具體輪位見圖4(c)。每個(gè)輪位至少加載2次,若2次加載的測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性較差時(shí),進(jìn)行第3次加載。輪位偏差宜在±10 cm內(nèi)。

        圖4 靜載試驗(yàn)加載輪位及測(cè)點(diǎn)截面選擇(單位:m)

        下承式簡支栓焊鋼桁梁橋應(yīng)力測(cè)試截面主要分布在跨中上下弦桿A3A2′,E3E2′、豎桿A3E3與端斜腹桿A1E0,A1′E0′,見圖4(a)。各桿件應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置在翼緣板端部與腹板中部。撓度測(cè)點(diǎn)布置如圖4(b),標(biāo)號(hào)①~⑥。由于本橋橋下為國道,試驗(yàn)時(shí)僅封半幅道路,受國道交通的影響,在滿足跨中撓度測(cè)試的前提下,撓度測(cè)點(diǎn)左右桁采用非對(duì)稱布置。

        5.3 試驗(yàn)荷載效率

        桿件的靜荷載效率(不考慮設(shè)計(jì)荷載的動(dòng)力系數(shù))在0.62~0.78,動(dòng)荷載效率(考慮設(shè)計(jì)荷載的動(dòng)力系數(shù))在0.39~0.56,基本滿足《鐵路橋梁檢定規(guī)范》的規(guī)定。

        5.4 有限元計(jì)算

        為了與加固后的鋼桁梁橋靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,在加固后靜載試驗(yàn)基礎(chǔ)上建立有限元模型,計(jì)算鋼桁梁橋各測(cè)點(diǎn)處應(yīng)力值與撓度值。

        靜載試驗(yàn)有限元計(jì)算采用平面桁架模型,利用橋梁專業(yè)計(jì)算軟件MIDAS建立鋼桁梁橋的有限元模型,平面桁架模型共174個(gè)節(jié)點(diǎn),183個(gè)單元。

        5.5 結(jié)果分析

        5.5.1 應(yīng)力測(cè)試及計(jì)算結(jié)果

        主桁桿件的實(shí)測(cè)平均值為測(cè)試桿件截面各測(cè)點(diǎn)應(yīng)力的平均值,縱、橫梁實(shí)測(cè)值為跨中截面面內(nèi)豎向彎曲應(yīng)力;主桁桿件應(yīng)力有限元計(jì)算值采用平面桁架計(jì)算,縱、橫梁應(yīng)力有限元計(jì)算值按影響范圍內(nèi)的簡支梁計(jì)算。

        各測(cè)點(diǎn)結(jié)構(gòu)校驗(yàn)系數(shù)均小于1,主桁桿件的平均校驗(yàn)系數(shù)為0.72~0.93,縱橫梁結(jié)構(gòu)校驗(yàn)系數(shù)為0.61~0.89。主桁上弦、下弦、端斜桿、豎桿等各桿件應(yīng)力校驗(yàn)系數(shù)均滿足或低于規(guī)范通常值的要求,符合《鐵路橋梁檢定規(guī)范》要求。說明橋梁主桁桿件滿足設(shè)計(jì)及使用要求,且下弦桿有較大的安全富余。

        5.5.2 撓度測(cè)試及計(jì)算結(jié)果

        輪位1為跨中最大撓度加載輪位。簡支鋼桁梁橋在加載輪位1作用下的跨中撓度校驗(yàn)系數(shù)為0.81,基本滿足規(guī)范規(guī)定的撓度校驗(yàn)系數(shù)通常值(0.70~0.80)??缰袚隙葥Q算至中-活載時(shí)的撓跨比為1/2 101,小于撓跨比通常值 1/1 500,橋梁豎向剛度滿足設(shè)計(jì)及使用要求。

        5.5.3 活動(dòng)支座縱向位移測(cè)試及計(jì)算結(jié)果

        現(xiàn)場(chǎng)加載時(shí),測(cè)試在跨中最大撓度即輪位1作用下的支座縱向位移,沿橋梁縱向中心線分為線左和線右2個(gè)活動(dòng)支座。在加載輪位1作用下,活動(dòng)支座縱向最大位移為0.747 cm。線左和線右活動(dòng)支座縱向位移量基本相當(dāng),整體工作狀態(tài)良好?;顒?dòng)支座實(shí)測(cè)最大位移量均值是有限元計(jì)算值的74%,表明活動(dòng)支座能夠滿足梁端自由轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮的要求,工作狀態(tài)正常。

        6 結(jié)論

        通過對(duì)該橋的加固以及檢測(cè)試驗(yàn)研究,得到如下主要結(jié)論:

        1)在試驗(yàn)靜荷載滿足要求的條件下,各主桁桿件以及縱橫梁應(yīng)力校驗(yàn)系數(shù)均在通常值范圍內(nèi),且低于有限元計(jì)算值,說明橋梁各桿件強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

        2)橋梁跨中撓度校驗(yàn)系數(shù)基本滿足規(guī)范通常值的要求??缰袚隙葥Q算至中-活載時(shí)的撓跨比為 1/2 101,小于撓跨比通常值 1/1 500,說明橋梁豎向剛度滿足設(shè)計(jì)及使用要求。

        3)線左和線右活動(dòng)支座縱向位移量基本相當(dāng),最大位移在有限元計(jì)算值的74%左右,能夠滿足梁端自由轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮的要求,工作狀態(tài)正常。

        4)本次靜載試驗(yàn)表明,該48 m下承式簡支鋼桁梁橋撞傷部位經(jīng)加固維修后在強(qiáng)度、剛度及橫向整體穩(wěn)定性方面均能滿足設(shè)計(jì)及使用要求,橋梁結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)良好。

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