楊萍 劉忠慶 王飛

摘要：倉(cāng)庫是現(xiàn)代物流的一個(gè)重要組成部分，在物流系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，高效合理的倉(cāng)庫可以幫助公司加快物資流動(dòng)的速度，降低成本，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并可以實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的有效控制和管理。

關(guān)鍵詞：條碼 管理 應(yīng)用研究

在現(xiàn)代物流當(dāng)中，從收貨到入庫，從揀選到裝運(yùn)，每個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)流程都是獨(dú)一無二的，不同的員工在執(zhí)行著不同的任務(wù)。然而，傳統(tǒng)的物流在各個(gè)環(huán)節(jié)使用手工進(jìn)行清點(diǎn)記錄，信息傳遞時(shí)效性差，并且效率低，容易出錯(cuò)。

SAP系統(tǒng)已經(jīng)在中石油下屬各公司全面投入使用，并在公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中承擔(dān)重要的作用。在公司SAP系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在物資管理和日常業(yè)務(wù)操作中仍需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行深化應(yīng)用及功能擴(kuò)充，以優(yōu)化業(yè)務(wù)操作流程、提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性、提高工作效率、降低工作強(qiáng)度，主要表現(xiàn)為：

1.目前使用ERP系統(tǒng)進(jìn)行物資管理，主要實(shí)現(xiàn)了物資出入庫數(shù)量的粗放型管理。系統(tǒng)管理與手工記賬的情況并存，系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)物數(shù)據(jù)存在不同步、不一致的情況：

2.ERP數(shù)據(jù)錄入環(huán)節(jié)，由于物資種類多、數(shù)量大、出入庫業(yè)務(wù)頻繁發(fā)生，致使人工錄入數(shù)據(jù)工作量繁重，數(shù)據(jù)錄入出錯(cuò)幾率高，容易出現(xiàn)錯(cuò)輸、漏出現(xiàn)象，數(shù)據(jù)錄入時(shí)間滯后：

3.物資的碼放、貨位的管理、物資出入庫主要依靠保管人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)操作，物資的出入庫詳細(xì)信息很難統(tǒng)計(jì)，無法直觀展現(xiàn)，容易造成物資的積壓，盤點(diǎn)貨物工作量較大：

4.數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時(shí)得到更新，無法動(dòng)態(tài)、及時(shí)、有效的了解存貨動(dòng)態(tài)及其他信息。

一、物資倉(cāng)儲(chǔ)條碼系統(tǒng)概述

在對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的管理上，主要是采用條碼技術(shù)現(xiàn)對(duì)庫存物資的身份標(biāo)識(shí)，并在物資的庫存作業(yè)過中，通過手持終端，實(shí)現(xiàn)物資在下架出庫、入庫上架、移庫、盤點(diǎn)、倉(cāng)位調(diào)整等業(yè)務(wù)操作的數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集，并通過與SAP ERP系統(tǒng)的無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)庫存管理物資數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳，實(shí)現(xiàn)物資帳實(shí)相符，提升庫存管理水平。

SAP條碼管理系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)條形碼技術(shù)的條碼管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過在倉(cāng)庫物流節(jié)點(diǎn)布置專用設(shè)備（條形碼打印機(jī)、RFID、PDA、AP、PC等）配合軟件系統(tǒng)對(duì)物品出入庫作業(yè)進(jìn)行掃描、核對(duì)、控制、指引。以此來提高作業(yè)效率、準(zhǔn)確率：控制物品按合適的策略（如：IFIFO）下架;指引物品上架到合適的倉(cāng)位：方便快捷地進(jìn)行倉(cāng)庫盤點(diǎn)：無縫ERP集成，提升ERP運(yùn)用效能等。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、快捷、條形碼化的倉(cāng)庫管理，以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為生產(chǎn)過程和客戶提供可靠的服務(wù)。

呼和浩特石化公司通過條碼應(yīng)用解決倉(cāng)庫目前存在的管理問題。實(shí)現(xiàn)方式分為如下三種：

1.單據(jù)條碼化：將所有出入庫相關(guān)的申請(qǐng)單據(jù)進(jìn)行條碼化，從而提高工作效率。

通過SAP相關(guān)單據(jù)的條碼化，我們將原來的實(shí)物出入庫和SAP做賬兩步，合并成目前的一步完成，提高工作效率，同時(shí)因原來兩步動(dòng)作存在的時(shí)間差和不確定因素恰恰是造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、不及時(shí)的致命隱患，實(shí)物出入庫和SAP做賬兩步動(dòng)作合并后，使我們能夠真正做到物動(dòng)單動(dòng)、賬物一致。

2.料卡條碼化：將物料料卡信息條碼化，通過掃描料卡標(biāo)簽，可在手持終端上實(shí)時(shí)查詢物料信息、所在倉(cāng)位及系統(tǒng)庫存情況，使物料的信息隨貨物一起存在，實(shí)現(xiàn)有效管理物料。

3.物資全部條碼化：將呼和浩特石化庫房?jī)?nèi)所有物資條碼化，使庫房物資管理更加高效、準(zhǔn)確，同時(shí)可以將企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中可以條碼化的部分都做條碼化管理，使企業(yè)運(yùn)作更加快捷、順暢。

二、條碼系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)景

1.物資標(biāo)識(shí)及驗(yàn)收：物資送達(dá)庫房后，保管員應(yīng)使用手持設(shè)備掃描到貨通知單據(jù)上的條形碼或在手持設(shè)備中直接選取到貨通知單據(jù)。根據(jù)到貨通知單據(jù)信息，保管員核對(duì)到貨信息。若供應(yīng)商沒有粘附物料標(biāo)簽，保管員應(yīng)制作并粘附物料標(biāo)簽。在質(zhì)檢過程中，質(zhì)檢員使用手持設(shè)備掃描物料標(biāo)簽，核對(duì)并在手持設(shè)備上補(bǔ)充質(zhì)檢結(jié)果，完成到貨驗(yàn)收。

2.收貨上架：根據(jù)SAP來料單使用手持機(jī)掃描物料條形碼核對(duì)品號(hào)、數(shù)量：根據(jù)定義的上架策略，指引、控制物料放入合適的庫位：把實(shí)收數(shù)據(jù)匯總提交到SAP。

3.發(fā)貨下架：根據(jù)SAP發(fā)貨單、發(fā)料單、備貨單、備料單等用手持機(jī)掃描物料條形碼核對(duì)品名、數(shù)量;根據(jù)設(shè)定的下架策略（如FIFO），指引、控制作業(yè)者應(yīng)該在合適的庫位取下正確的物料：把實(shí)發(fā)數(shù)據(jù)匯總提交到SAP。

三、應(yīng)用效果分析

條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)在中國(guó)石油呼和浩特石化公司應(yīng)用，取得良好效果。通過對(duì)庫存物資、倉(cāng)儲(chǔ)單元和業(yè)務(wù)單據(jù)進(jìn)行條碼化管理，為呼和浩特石化公司初步建立了“數(shù)字倉(cāng)庫”。通過條碼ERP集成系統(tǒng)的實(shí)施，進(jìn)一步梳理和優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程，有效保障呼和浩特石化公司物資管理信息數(shù)據(jù)的完整性和及時(shí)性，在實(shí)際應(yīng)用中也有不錯(cuò)的應(yīng)用效果：

1.精準(zhǔn)定位貨物位置：減少人力成本，提高生產(chǎn)效率。

2.規(guī)范流程操作：杜絕人為發(fā)貨錯(cuò)誤，造成財(cái)產(chǎn)損失，提高物資管理水平。

3.準(zhǔn)確數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：即時(shí)了解貨物數(shù)量，及時(shí)配貨發(fā)貨，提高物流運(yùn)送環(huán)節(jié)速度。

4.實(shí)時(shí)庫存數(shù)據(jù)，給呼和浩特石化公司物資管理層提供數(shù)據(jù)決策。

呼和浩特石化公司通過SAP系統(tǒng)與條碼系統(tǒng)的集成應(yīng)用，提升工作效率及工作品質(zhì)，改變了倉(cāng)儲(chǔ)管理依靠手工、人工管理的方式，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的數(shù)字化，數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化，實(shí)時(shí)掌控庫存數(shù)據(jù)，提升倉(cāng)庫管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)“數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化”的信息目標(biāo)，有效促進(jìn)企業(yè)工業(yè)化與信息化的融合，加快企業(yè)管理信息化建設(shè)。