雷尤

摘 要：無損檢測技術(shù)是近年來新興的一種檢測技術(shù)。在特種設(shè)備檢驗中被廣泛應(yīng)用，為特種設(shè)備檢驗行業(yè)帶來了極大的便利。然而因特種設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多方面因素的影響，導(dǎo)致現(xiàn)有的特種設(shè)備無損檢測難度越來越大。傳統(tǒng)的特種設(shè)備檢驗技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代特種設(shè)備工業(yè)的發(fā)展需求。面對這一問題，我們必須采用更好的無損檢測方式。本文將針對無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的運用研究進行簡要的分析。希望可以為相關(guān)人士在以后的工作中提供借鑒。

關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);特種設(shè)備檢驗;技術(shù)運用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.025

1 引言

近些年來，我國的航空工業(yè)飛速發(fā)展。傳統(tǒng)的檢測技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的需求，為了能夠跟上航空工業(yè)的發(fā)展速度。我們必須采用更加高效的檢測手段。無損檢測技術(shù)的出現(xiàn)正好解決了這一難題。無損檢測技術(shù)是一種非破壞性檢測，就是在不破壞待測物體的原有形狀、化學(xué)性質(zhì)等的前提下為獲取待測物的實際情況、性質(zhì)或成分等所采用的檢測方式。無損檢測技術(shù)目前被廣泛應(yīng)用于食品加工、航天工業(yè)等領(lǐng)域。無損檢測技術(shù)作為現(xiàn)代和現(xiàn)代化工業(yè)最重要的檢測手段。被廣泛應(yīng)用，并且有進一步擴大的趨勢。除了特種設(shè)備檢驗行業(yè)以外，土木建筑工程等行業(yè)也開始大范圍采用無損檢測技術(shù)。無損檢測技術(shù)在未來的工業(yè)發(fā)展中將占有極為重要的地位。本文將對無損檢測技術(shù)的作用、內(nèi)容進行簡單介紹。

2 無損檢測技術(shù)的概念與發(fā)展

2.1 無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)是在不破壞被測對象的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶?、電、聲、光、磁等的反應(yīng)變化來探測各類工程材料，零件，結(jié)構(gòu)件和設(shè)備內(nèi)部和表面的缺陷，并針對缺陷的類型，性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、分布及變化做出評估和判斷[1]。無損檢測技術(shù)可以更好的滿足未來工業(yè)檢測技術(shù)的發(fā)展需求。

2.2 無損檢測技術(shù)的發(fā)展史

1895年，德國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)x射線;1990年，法國海關(guān)開始采用x射線檢驗物品;1922年，美國建立世界上第一個工業(yè)射線實驗室并開始利用x射線檢查所生產(chǎn)的工件;1978年，我國引進無損檢測技術(shù)，我國無損檢測技術(shù)起步較晚、發(fā)展緩慢但是經(jīng)過幾十年的發(fā)展無損檢測技術(shù)和檢測儀器方面都取得了較大的進步但是相對于世界水平無損檢測技術(shù)水平還是稍有落后。

2.3 無損檢測方法的分類

根據(jù)檢測方式的不同，無損檢測這個方式可分為聲學(xué)類、射線類、工學(xué)類、電子類、滲透類、熱學(xué)類及微波類等[2]。

超聲波檢測與檢測儀器超聲波技術(shù)最早出現(xiàn)在航海中用于探查海面上的冰山。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，超聲波技術(shù)也被廣泛用作檢測特種工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)檢測。超聲波檢測技術(shù)是利用超聲波對工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行探測根據(jù)工件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不同反應(yīng)出被測工件的質(zhì)量問題。我國最早的超聲波探測儀出現(xiàn)在1957年?，F(xiàn)在廣泛采用相控陣超聲波成像TOFD超聲波檢測儀器; 聲發(fā)射檢測與檢測儀器。

聲發(fā)射技術(shù)最早出現(xiàn)在德國， 之后美國人利用聲發(fā)射檢測技術(shù)對玻璃鋼固體發(fā)動機殼體進行檢測。聲發(fā)射檢測技術(shù)是利用材料在受到外部載荷的作用局部發(fā)生塑性形變瞬間釋放出應(yīng)力波的物理現(xiàn)象進行檢測的技術(shù)。由于聲發(fā)射技術(shù)要求比較高、生產(chǎn)難度大目前只有美國物理聲學(xué)公司和北京盛華公司可以生產(chǎn)聲發(fā)射檢測系統(tǒng)。

射線檢測與檢測儀器。射線檢測是目前相對來說比較成熟的一種無損檢測技術(shù)，與超聲波檢測、磁粉檢測、渦流檢測和滲透檢測并列為五大常用無損檢測技術(shù)[3]。射線檢測原理是利用各種射線源，對材料的投射性及不同材料的射線衰減程度不同，使底片感光層黑度不同的圖像來觀測，根據(jù)圖像的成像紋路進行對工件內(nèi)部問題的分析。但是由于射線檢測技術(shù)對人體會造成輻射、對微小裂紋的靈敏度較低、檢測成本相對于其他檢測手段來說較高。如果想要射線檢測，在未來工業(yè)能夠發(fā)展，我們必須解決這一系列問題。

目前在特殊設(shè)備的無損檢測中廣泛采用的檢測手段是紅外探傷檢測。但是由于紅外探傷檢測手段成本較高、技術(shù)要求較高、檢測限制較多、而且需要專業(yè)技術(shù)人員進行操作。所以目前并沒有得到廣泛的應(yīng)用。如果想要紅外探傷技術(shù)得到更好的發(fā)展必須解決這一系列問題。

3 無損檢測技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用方向

3.1 無損檢測技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用

航空工業(yè)的飛速發(fā)展，對于航空產(chǎn)品的檢測要求越來越高，傳統(tǒng)的檢測手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有工業(yè)。為了我國航空事業(yè)的發(fā)展，我們必須引進無損檢測技術(shù)。射線檢測技術(shù)幾乎可以適用于所有材料的缺陷檢查，在航空工業(yè)中射線檢測技術(shù)被用于焊接檢測。射線檢測的優(yōu)點是檢測率高、檢測結(jié)果容易確定、使用方便、可長期保存檢測結(jié)果。航空發(fā)動機是航空工業(yè)技術(shù)的重點一般采用x射線檢測技術(shù)進行檢測，x射線檢測技術(shù)的結(jié)果更加精確、直觀、對工件的損傷更小。

3.2 未來航空工業(yè)檢測技術(shù)發(fā)展方向

隨著我國航空工業(yè)的飛速發(fā)展對于產(chǎn)品的檢測技術(shù)要求越來越高。為了促進我國航空工業(yè)的發(fā)展，未來我國航空無損檢測技術(shù)的發(fā)展方向是：檢測更為方便、快捷、高效率、自動化的方向。為了提高檢測效率、降低檢測難度，使得無損檢測技術(shù)全面用于航空檢測工作我們必須向方便、快捷、低成本的方向進行發(fā)展。問題可視化研究，現(xiàn)有無損檢測技術(shù)不能很好的展現(xiàn)檢測結(jié)果，為了能夠更好、更直觀的展現(xiàn)檢測結(jié)果我們必須對成像技術(shù)進行改進可以更有效的展現(xiàn)檢測結(jié)果使我們無損檢測行業(yè)未來的發(fā)展方向。研發(fā)航空專用檢測設(shè)備，根據(jù)航空工業(yè)的特點設(shè)計航空專用無損檢測儀器。目前我國無損檢測儀器大部分依賴進口，自主研發(fā)航空專用無損檢測儀器是我國未來的發(fā)展方向。

4 結(jié)論

無損檢測技術(shù)在現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展中占有重要地位，但是現(xiàn)有無損檢測技術(shù)還不夠成熟我們必須加快特種設(shè)備行業(yè)中的無損檢測技術(shù)的發(fā)展速度。本文針對幾種特種設(shè)備無損檢測技術(shù)的優(yōu)劣勢以及用途進行了簡要分析，希望可為未來特種設(shè)備無損檢測技術(shù)的發(fā)展提供幫助可以為我國航空工業(yè)的發(fā)展助力。

參考文獻：

[1]崔翠.無損探傷缺陷的檢測與識別[J].科技與企業(yè)，2012（23）.

[2]梅林，張廣明，王裕文.紅外熱成像無損檢測技術(shù)及其應(yīng)用現(xiàn)狀[J].無損檢測，1999（10）.

[3]黃紅梅，王洪光，魏臻.有限元數(shù)值模擬在紅外檢測定量研究中的應(yīng)用[J].安徽大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版），2006（06）.

[4]劉瑩，張記龍.材料的紅外無損檢測技術(shù)及其進展[J].測試技術(shù)學(xué)報，2001（04）.