李長偉

摘 要：隨著國家大力推進(jìn)環(huán)保，我國鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）的生產(chǎn)技術(shù)也隨之受到一定的影響。基于此，本文通過分析鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）的生產(chǎn)技術(shù)，以及其在市場的發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)DOP的未來發(fā)展前景，并對介生產(chǎn)DOP的企業(yè)提出相關(guān)的建議。

關(guān)鍵詞：鄰苯二甲酸二辛酯;生產(chǎn)技術(shù);催化劑;市場分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.019

1 生產(chǎn)技術(shù)

鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）是由兩種物質(zhì)發(fā)生酯化反應(yīng)得出的，即苯酐和正辛醇。在生產(chǎn)DOP時(shí)，其工藝的最核心的部分就是酯化反應(yīng)，在酯化反應(yīng)中酯化催化體系占據(jù)主要地位，并且如何選擇催化劑這對DOP的生產(chǎn)工藝有著強(qiáng)烈的影響作用。因此，關(guān)于DOP催化劑的研究和開發(fā)一直是學(xué)術(shù)界研究的重要課題之一。

當(dāng)前，合成DOP催化劑可以分為兩大類，一是酸性催化劑;二是非酸性催化劑。對于酸性催化劑而言，其包含的有：硫酸、雜多酸、分子篩、固體超強(qiáng)酸等。而非酸性催化劑包含的有鈦酸酯、鋁酸鈉、金屬氧化物以及稀土氧化物等。目前，在DOP的生產(chǎn)工藝中基本采用的是非硫酸催化劑，以鋁酸鹽、氧化亞錫、鈦酸酯等為代表的非酸催化合成法。雖然非硫酸催化合成DOP，進(jìn)一步簡化工藝流程，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效提高，對環(huán)境的污染程度也有所降低，但是在非硫酸合成法中，其發(fā)生的反應(yīng)溫度較高，催化劑的制備技術(shù)太過復(fù)雜化，需要進(jìn)一步的進(jìn)行完善與改進(jìn)。而一些新型的催化劑也需要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行研究，如分子篩、固體超強(qiáng)酸、離子液體、稀土氧化物等，這些催化劑依然還不能充分運(yùn)用工業(yè)化反應(yīng)之中。

2 市場分析

2.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

近幾年，我國的DOP的生產(chǎn)能力一直保持穩(wěn)定增長的狀態(tài)，在2016年，其生產(chǎn)總值達(dá)到了260萬噸，此外，全國生產(chǎn)DOP的裝置主要集中在山東和浙江等省市，在山東省中，對DOP的生產(chǎn)能力基本可以達(dá)到平均每年75.0萬噸，占全國總生產(chǎn)能力的28.8%;而在浙江省中，對DOP的生產(chǎn)能力基本可以達(dá)到平均每年60.0萬噸，占全國總生產(chǎn)能力的23.1%。

在我國的生產(chǎn)DOP最大的化學(xué)工業(yè)廠家就是聯(lián)成化學(xué)工業(yè)有限公司，其生產(chǎn)能力每年平均達(dá)到68萬噸，占總生產(chǎn)能力的26.2%，此外，生產(chǎn)裝置則分布在五個(gè)地區(qū)，分別為：珠海、中山、鎮(zhèn)江、盤錦和南充。而排名第二的生產(chǎn)廠家則是山東藍(lán)帆化工有限公司，其生產(chǎn)能力可以達(dá)到平均每年30萬噸，占總生產(chǎn)能力的11.5%。排名第三的則是山東宏信化工股份有限公司，生產(chǎn)能力可以達(dá)到平均每年20.0萬噸，占總生產(chǎn)能力的7.7%。

2.2 進(jìn)出口分析

當(dāng)前，我國DOP的進(jìn)出口量的變化非常大，從海關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來看，在2007年，DOP的進(jìn)口量最多為30.52萬噸。而在2011年，DOP的進(jìn)口量則明顯降低，只有5.91萬噸，到了2016年，DOP的進(jìn)口量為19.17萬噸，與去年相比增加2.24%。此外，DOP的出口量總體基本減少，且變化不是很明顯。在2007年的出口量為0.65萬噸，2011年的出口量為1.30萬噸，2016年的出口量為1.02萬噸，同比增長約54.54%。

2.3 市場價(jià)格

從近兩年來看，我國市場對DOP的價(jià)格發(fā)生了較大變化，在2015年1-5月份期間，市場價(jià)格呈現(xiàn)上漲的趨勢，由每噸7790元上漲到每噸8850元，而在此后的每個(gè)月市場價(jià)格始終保持著下降的趨勢，在12月時(shí)最低價(jià)格為每噸5780元。在2016年，DOP的市場價(jià)格上半年則以先漲后降的趨勢發(fā)展，而到了下半年則逐漸上漲。1-5月份時(shí)價(jià)格為每噸5690元上漲到每噸7030元。6-7月份的時(shí)候，出現(xiàn)下降，而到了8月份則又開始上漲，在12月的時(shí)候則出現(xiàn)了全年最高價(jià)格每噸8750元。由此可見，這種價(jià)格的變動主要是因?yàn)樯綎|辛醇工廠相繼爆出裝置意外停產(chǎn)影響而導(dǎo)致的，并且有多家生產(chǎn)DOP的企業(yè)或廠家都面臨著停產(chǎn)的困境，所以隨著市場DOP供應(yīng)的降低，其需求量會逐漸增加，而價(jià)格則會自然的上漲。而筆者認(rèn)為，在今后的一段時(shí)間內(nèi)，DOP的生產(chǎn)裝置會受到嚴(yán)重的影響，所以市場價(jià)格會持續(xù)的上漲。

3 未來的發(fā)展趨勢及建議

（1）近幾年，我國的增塑劑的生產(chǎn)逐漸趨于穩(wěn)定、可持續(xù)的發(fā)展，而DOP作為最主要的品種之一，逐漸在我國增塑劑的行業(yè)中占據(jù)重要地位。因此，在今后相關(guān)企業(yè)進(jìn)行開發(fā)其他替代產(chǎn)品時(shí)，要重點(diǎn)加強(qiáng)改進(jìn)工藝技術(shù)，不斷研發(fā)新型催化劑體系的產(chǎn)業(yè)化，以及后期的處理技術(shù)，這樣不僅可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量，也可以減少對環(huán)境的污染。

（2）通過研究發(fā)現(xiàn)，DOP的消費(fèi)與PVC的發(fā)展有著密切的聯(lián)系。隨著我國PVC的軟制品的消費(fèi)量逐漸下降，DOP的潛在致癌性物質(zhì)也逐漸凸顯出來。因此，市場應(yīng)該加強(qiáng)使用DOP的環(huán)保替代品，這樣一來，替代產(chǎn)品的使用比重則會逐漸增加，這就會導(dǎo)致DOP的需求量逐漸下降。

（3）雖然一些DOP的替代產(chǎn)品的出現(xiàn)會導(dǎo)致DOP的需求量下降，但是，DOP在增塑劑的行業(yè)發(fā)展中也依然是最主要的品種，所以，未來幾年，我國仍然有許多企業(yè)會計(jì)劃擴(kuò)建DOP的生產(chǎn)裝置，以此來提升DOP的生產(chǎn)能力。此外，隨著一些技術(shù)的落后，DOP的生產(chǎn)成本會逐漸提高，缺乏市場競爭力的企業(yè)則會很快被淘汰，甚至?xí)霈F(xiàn)停產(chǎn)或永久關(guān)閉的后果。

（4）由于國家大力提倡環(huán)保、一些上下游的原料和供需產(chǎn)品會在一定程度上發(fā)生巨大變化。因此，我國DOP在未來的市場價(jià)格中也會隨之發(fā)生變動。

綜上所述，在未來我國DOP的行業(yè)發(fā)展中，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)提升生產(chǎn)技術(shù)，隨著環(huán)保投資力度和技術(shù)的進(jìn)步，不打降低生產(chǎn)成本，開拓新的運(yùn)用領(lǐng)域，從而可以在新時(shí)代的發(fā)展中推進(jìn)DOP的發(fā)展。

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