余蓋文,史訓(xùn)旺,洪夢(mèng)佳,黃慶德,周 鑫
(中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院油料作物研究所,油料油脂加工技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室,農(nóng)業(yè)部油料加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,油料脂質(zhì)化學(xué)與營(yíng)養(yǎng)湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢 430062)
亞麻的品種很多,大致可以將其歸為3類,即油用亞麻、纖維用亞麻以及油纖兩用亞麻,其中油用亞麻結(jié)籽多,且亞麻籽含油率高,其含油率通常在38%~45%[1]。亞麻籽油中α-亞麻酸含量高,是ω-3系列脂肪酸含量最高的食用油脂之一,被譽(yù)為“液體黃金”和“植物腦黃金”[2]。在傳統(tǒng)飲食習(xí)慣和傳統(tǒng)文化的影響下,濃香型食用油脂深受消費(fèi)者青睞。目前,市場(chǎng)銷售的亞麻籽油絕大部分是利用炒籽-壓榨工藝獲得[3]。然而,炒籽工藝不當(dāng)現(xiàn)象卻較為普遍,其對(duì)壓榨亞麻籽油的品質(zhì)造成了不利影響[4]。
亞麻籽在入榨前經(jīng)過炒籽處理,將有利于蛋白質(zhì)變性和油體凝聚,此外還將改善油脂的流動(dòng)性,從而可獲得較高的出油率[5]??墒?,炒籽溫度不適當(dāng),油料在高溫環(huán)境下能夠發(fā)生多種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),如碳水化合物、蛋白質(zhì)等進(jìn)行美拉德反應(yīng),VE、多酚、甾醇等營(yíng)養(yǎng)成分發(fā)生復(fù)雜的氧化反應(yīng)等,這將導(dǎo)致亞麻籽油的氧化變質(zhì)[4]。因此,本文研究炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油品質(zhì)的影響,剖析亞麻籽油生產(chǎn)過程中炒籽不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象,以期對(duì)亞麻籽油的產(chǎn)業(yè)化提供一定的借鑒和參考。
亞麻籽,由甘肅一品弘生物科技股份有限公司提供,為當(dāng)年產(chǎn)油料。
CA59G科美特冷榨機(jī),德國(guó)IBG門福榨油機(jī)公司;GSCH-系列型多功能滾筒電熱炒貨機(jī),河南瑞光機(jī)械有限公司;LC-6AD超高壓高效液相色譜儀、6890N氣相色譜儀,美國(guó)Agilent公司;743型氧化酸敗儀,瑞士萬通公司;PLV-200全自動(dòng)羅維朋比色計(jì),杭州大材光電科技有限公司;TU-1901雙光束紫外可見分光光度計(jì),北京普析通用儀器有限公司;ST-100Z快速水分測(cè)定儀,山瑞科學(xué)有限公司。
1.2.1 亞麻籽炒籽工藝
準(zhǔn)確稱取1.5 kg亞麻籽,并通過溫控功能設(shè)置多功能滾筒電熱炒貨機(jī)溫度,待炒貨機(jī)溫度升到設(shè)定溫度,穩(wěn)定約1 min,然后將亞麻籽分別置于已設(shè)定溫度的(室溫,180、195、210、225、240、255℃)炒貨機(jī)中炒籽45 min,待炒籽結(jié)束后將亞麻籽取出,自然冷卻至室溫,稱重并利用快速水分測(cè)定儀測(cè)定其含水量,裝入密封袋保存?zhèn)溆谩?/p>
1.2.2 壓榨亞麻籽油的制備
針對(duì)不同炒籽溫度下亞麻籽水分損失的情況,添加一定量的蒸餾水調(diào)質(zhì),使亞麻籽含水量控制在6%~8%之間,然后利用冷榨機(jī)壓榨制油,冷榨機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置在1檔,榨頭溫度控制在65℃以內(nèi),所得油脂經(jīng)過濾除雜后即為壓榨亞麻籽油。
1.2.3 壓榨亞麻籽油品質(zhì)分析
氣味、色澤測(cè)定參照GB/T 5525—2008;酸價(jià)測(cè)定參照GB 5009.229—2016;過氧化值測(cè)定參照GB 5009.227—2016中的硫代硫酸鈉滴定法;茴香胺值測(cè)定參照GB/T 24304—2009;K232值、K270值測(cè)定參照GB/T 22500—2008;VE含量測(cè)定參照GB/T 5009.82—2016;總酚含量測(cè)定參照文獻(xiàn)[5];甾醇含量測(cè)定參照GB/T 25223—2010;脂肪酸組成測(cè)定參照GB 5009.168—2016;110℃氧化誘導(dǎo)時(shí)間采用743型氧化酸敗儀測(cè)定。
不同炒籽溫度下壓榨亞麻籽油的氣味和色澤如表1所示。
表1 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油氣味和色澤的影響
由表1可知,室溫壓榨亞麻籽油呈堅(jiān)果芳香,而在195℃炒籽45 min后形成熱榨型亞麻籽油特有的濃香型風(fēng)味,這是因?yàn)殡S著炒籽溫度的升高,亞麻籽油揮發(fā)性成分中醇類化合物減少,同時(shí)產(chǎn)生糠醛和糠醇及雜環(huán)類化合物,因此適當(dāng)炒籽對(duì)亞麻籽油風(fēng)味是有利的[6]。然而,當(dāng)炒籽溫度過高時(shí),亞麻籽發(fā)生美拉德反應(yīng)和油脂氧化反應(yīng),形成較多的雜環(huán)類風(fēng)味物質(zhì),從而導(dǎo)致亞麻籽油出現(xiàn)明顯的焦糊味[7]。另外,當(dāng)炒籽溫度超過240℃時(shí),壓榨亞麻籽油的色澤明顯加深,可能由于過度炒籽形成大量的美拉德褐變產(chǎn)物,亞麻籽還伴隨炭化,這些物質(zhì)大量混入到壓榨亞麻籽油中導(dǎo)致亞麻籽油色澤加深;此外,亞麻籽中γ-維生素 E在高溫炒籽過程中容易被氧化形成較多的苯并呋喃5,6-醌,這類化合物呈深紅色,從而協(xié)同提高亞麻籽油色澤紅值[4]。
酸價(jià)和過氧化值是油脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)的常見理化指標(biāo),能夠初步反映油脂的優(yōu)劣,食用油中酸價(jià)和過氧化值過高可能會(huì)導(dǎo)致人胃腸道不適、腹瀉以及肝臟受損等[8]。茴香胺值可反映食用油脂中不飽和醛類化合物的數(shù)量,是評(píng)價(jià)食用油脂深度氧化程度的重要指標(biāo)之一[9]。不同炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油酸價(jià)、過氧化值、茴香胺值的影響如圖1、圖2所示。
圖1 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油酸價(jià)的影響
圖2 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油過氧化值、茴香胺值的影響
由圖1和圖2可知,隨著炒籽溫度的升高,壓榨亞麻籽油的酸價(jià)、過氧化值、茴香胺值發(fā)生不同程度的增加,說明油脂氧化程度逐漸加劇。此外,炒籽溫度超過240℃時(shí),壓榨亞麻籽油的茴香胺值和過氧化值急劇上升,顯示壓榨亞麻籽油已經(jīng)被嚴(yán)重氧化。
油脂氧化過程中產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物通過烯鍵重排能夠形成穩(wěn)定的共軛二烯和共軛三烯結(jié)構(gòu),且其分別在紫外光譜232 nm和270 nm處有明顯的特征吸收峰[10]。因此,通過測(cè)定壓榨亞麻籽油在紫外光譜232 nm和270 nm 處的吸光度,可以表征高溫炒籽壓榨亞麻籽油中共軛二烯和共軛三烯結(jié)構(gòu)的積累量,進(jìn)而反映亞麻籽油被初級(jí)氧化以及二級(jí)氧化的程度[10]。因此,本文研究了炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油K232值以及K270值的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖3 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油 K232值和K270值的影響
由圖3可知,隨著炒籽溫度的升高,K232值和K270值均表現(xiàn)為先緩慢增加后顯著上升的趨勢(shì),且在255℃時(shí)達(dá)到最大值,分別為23.1和5.1。
VE是一種脂溶性維生素,是食用油脂中最主要的抗氧化劑之一[11]。VE能夠與亞麻籽油中的自由基結(jié)合生成相對(duì)穩(wěn)定的化合物,阻止自動(dòng)氧化反應(yīng)的發(fā)生,從而緩解油脂的氧化[11]。所以,在生產(chǎn)加工過程中要盡量減少 VE損失。炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油VE含量的影響如圖4所示。
圖4 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油VE含量的影響
由圖4可知,隨著炒籽溫度的升高,亞麻籽油中VE含量逐漸降低,可能是因?yàn)樵诟邷爻醋堰^程中部分VE被氧化損耗。此外,當(dāng)炒籽溫度高于240℃時(shí),VE的含量下降明顯,當(dāng)炒籽溫度達(dá)到255℃時(shí),VE的損失率高達(dá)75.7%。
多酚是一類具有生物活性的天然化合物,具有較好的抗氧化功能,多酚的抗氧化功能與多酚中的酚羥基結(jié)構(gòu)密切相關(guān);此外,多酚還具有提高機(jī)體免疫力、抗衰老等生理功能,被譽(yù)為“第七類營(yíng)養(yǎng)素”,從而成為當(dāng)前科學(xué)工作者的研究熱點(diǎn)[12-13]。炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油總酚含量的影響如圖5所示。
圖5 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油總酚含量的影響
由圖5可知,隨著炒籽溫度的升高,亞麻籽油中總酚含量不斷降低,且超過210℃時(shí)下降幅度明顯,當(dāng)炒籽溫度達(dá)到255℃時(shí),總酚的損失率為76.5%。
植物甾醇是一種以環(huán)戊烷全氫菲為骨架(又稱甾核)的天然活性成分,具有多種生理功能,如抑制腫瘤惡化、降低血液膽固醇含量以及抗動(dòng)脈粥樣硬化等,從而引起科研人員的廣泛關(guān)注[14]。炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油甾醇含量的影響如圖6所示。
圖6 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油甾醇含量的影響
由圖6可知,隨著炒籽溫度的升高,亞麻籽油中甾醇含量逐漸降低,可能是因?yàn)樵诟邷爻醋堰^程中大部分甾醇被氧化,生成氧化產(chǎn)物,導(dǎo)致其含量的降低。此外,當(dāng)炒籽溫度超過225℃時(shí),甾醇含量開始明顯下降,在炒籽溫度達(dá)到255℃時(shí),甾醇損失率為88.9%。
對(duì)高溫炒籽壓榨亞麻籽油的營(yíng)養(yǎng)成分(VE、總酚、甾醇)含量和理化指標(biāo)(酸價(jià)、過氧化值、茴香胺值、K232值、K270值)的相關(guān)性進(jìn)行分析,結(jié)果如表 2所示。
表2 高溫炒籽壓榨亞麻籽油中的營(yíng)養(yǎng)成分含量和理化指標(biāo)的相關(guān)性
注:*表示在 0.05 水平上顯著,**表示在 0.01 水平上極顯著。
由表2可知,高溫炒籽壓榨亞麻籽油中VE、總酚、甾醇含量與多種理化指標(biāo)間具有很好的負(fù)相關(guān)性。其中,VE含量與酸價(jià)、過氧化值、茴香胺值、K270值呈極顯著負(fù)相關(guān)性,與K232值呈顯著負(fù)相關(guān)性;總酚含量與過氧化值、茴香胺值以及K270值呈極顯著負(fù)相關(guān),與酸價(jià)呈顯著負(fù)相關(guān);甾醇含量與酸價(jià)、茴香胺值、K270值呈極顯著負(fù)相關(guān),與過氧化值呈顯著負(fù)相關(guān)。說明高溫炒籽壓榨亞麻籽油的營(yíng)養(yǎng)成分含量與多種理化指標(biāo)密切相關(guān)。
對(duì)不同炒籽溫度下壓榨亞麻籽油主要脂肪酸組成進(jìn)行測(cè)定,且每個(gè)油樣平行測(cè)定3次,并利用SPSS.23進(jìn)行顯著性分析,結(jié)果見表3。由表3可知,在180~255℃炒籽45 min條件下,炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油中主要脂肪酸含量有顯著影響。
表3 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油主要脂肪酸組成的影響
注:同列數(shù)據(jù)不同字母上標(biāo)表示差異顯著(P<0.05)。
目前,評(píng)價(jià)食用油脂氧化穩(wěn)定性的方法大多是在加速氧化的基礎(chǔ)上完成的,Rancimat實(shí)驗(yàn)法是通過自動(dòng)記錄Zn-Cu電極的水管中的水電導(dǎo)率與時(shí)間之間的關(guān)系,從而確定氧化誘導(dǎo)時(shí)間,并根據(jù)氧化誘導(dǎo)時(shí)間判斷食用油脂的氧化穩(wěn)定性[15]。值得說明的是,未加外源抗氧化劑的食用油脂的氧化穩(wěn)定性受VE、總酚、甾醇等營(yíng)養(yǎng)成分的綜合影響。不同炒籽溫度下壓榨亞麻籽油的氧化穩(wěn)定性如圖7所示。
由圖7可知,亞麻籽經(jīng)過適當(dāng)炒籽有助于提高壓榨亞麻籽油的氧化穩(wěn)定性,然而過度炒籽對(duì)油脂氧化穩(wěn)定性不利。
圖7 炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油氧化穩(wěn)定性的影響
(1)亞麻籽經(jīng)過不同溫度炒籽處理后,對(duì)壓榨亞麻籽油的氣味、色澤、營(yíng)養(yǎng)成分含量以及多種理化指標(biāo)均有不同程度的影響。隨著炒籽溫度的升高,壓榨亞麻籽油的色澤加深,氣味從堅(jiān)果芳香過渡到特有的濃香型風(fēng)味直至嚴(yán)重焦糊味,195℃炒籽45 min時(shí)形成熱榨亞麻籽油特有的濃香型風(fēng)味;營(yíng)養(yǎng)成分VE、總酚、甾醇含量隨炒籽溫度升高而逐漸減少,當(dāng)炒籽溫度達(dá)到255℃時(shí),3種營(yíng)養(yǎng)成分的損失率分別為75.7%、76.5%和88.9%;酸價(jià)、過氧化值、茴香胺值、K232值、K270值隨炒籽溫度升高而發(fā)生不同程度的增加;另外,炒籽溫度對(duì)壓榨亞麻籽油主要脂肪酸含量有顯著影響,且適當(dāng)炒籽有助于提高其氧化穩(wěn)定性。
(2)通過分析高溫炒籽壓榨亞麻籽油中的理化指標(biāo)和營(yíng)養(yǎng)成分的相關(guān)性,可以發(fā)現(xiàn),高溫炒籽壓榨亞麻籽油的營(yíng)養(yǎng)功能成分含量與多種理化指標(biāo)密切相關(guān),共同影響亞麻籽油的品質(zhì)。