岳小婷
【摘 要】庫(kù)存,是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際儲(chǔ)存的貨物??梢苑謨深悾阂活愂巧a(chǎn)庫(kù)存,即直接消耗物資的基層企業(yè)、事業(yè)的庫(kù)存物資,它是為了保證企業(yè)、事業(yè)單位所消耗的物資能夠不間斷地供應(yīng)而儲(chǔ)存的;一類是流通庫(kù)存,即生產(chǎn)企業(yè)的成品庫(kù)存,生產(chǎn)主管部門的庫(kù)存和各級(jí)物資主管部門的庫(kù)存。此外,還有特殊形式的國(guó)家儲(chǔ)備物資,它們主要是為了保證及時(shí)、齊備地將物資供應(yīng)或銷售給基層企業(yè)、事業(yè)單位的供銷庫(kù)存。通過(guò)對(duì)庫(kù)存品的保管保養(yǎng),客服物品生產(chǎn)和消費(fèi)的時(shí)間差異,可以創(chuàng)造物品的時(shí)間效用,同時(shí)保證流通和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,因此一定的庫(kù)存水平對(duì)商品流通是完全必要的。
【關(guān)鍵詞】企業(yè);庫(kù)存管理;措施建議
一、庫(kù)存管理的主要形式
1.委托保管方式。接受用戶的委托,由受托方代存代管所有權(quán)屬于用戶的貨物。即把所有權(quán)屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉(cāng)庫(kù)中,由后者代理用戶保管和發(fā)送貨物,用戶則按照一定的標(biāo)準(zhǔn)向受托方支付服務(wù)費(fèi),從而在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存和無(wú)庫(kù)存式生產(chǎn)。
2.協(xié)作分包方式。主要用于制造企業(yè),這種形式可以通過(guò)若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng),使主企業(yè)的供應(yīng)庫(kù)存為零,同時(shí)主企業(yè)的集中銷售庫(kù)存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫(kù)存為零。
3.輪動(dòng)方式。也稱同步方式,是在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行周密設(shè)計(jì)前提下,使各個(gè)環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào)的一種零庫(kù)存、零儲(chǔ)備形式。這種方式是在傳送帶式生產(chǎn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行更大規(guī)模延伸形成的一種使生產(chǎn)與材料供應(yīng)同步進(jìn)行,通過(guò)傳送系統(tǒng)供應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的形式。
4.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式和看板方式。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式不是采用類似傳送帶的輪動(dòng)系統(tǒng),而是“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。這是在日本豐田公司生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的管理模式,是一種旨在消除一切無(wú)效勞動(dòng)、實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置、全面提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理模式。
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中有一種簡(jiǎn)單有效的方式――看板方式,也稱“卡片”制度,是在企業(yè)的各工序之間,或在企業(yè)之間,或在生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間,采用固定格式的卡片為憑證,由某一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏,逆著生產(chǎn)流程方向,向上一個(gè)環(huán)節(jié)指定供應(yīng),從而協(xié)調(diào)關(guān)系,做到準(zhǔn)時(shí)同步。
5.按訂單生產(chǎn)方式。即企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都是按訂單來(lái)進(jìn)行的,倉(cāng)庫(kù)不再是傳統(tǒng)意義上的儲(chǔ)存物資的倉(cāng)庫(kù),而是物資流通過(guò)程中的一個(gè)“樞紐”,是物流作業(yè)中的一個(gè)站點(diǎn)。物是按訂單信息要求而流動(dòng)的,因此從根本上消除了呆滯物資,從而也就消滅了“庫(kù)存”。由日本索尼公司首先采用。
二、當(dāng)前企業(yè)庫(kù)存管理存在的問(wèn)題
1.不能及時(shí)獲得庫(kù)存信息。在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中,有時(shí)必須獲知各種零部件當(dāng)前的庫(kù)存量,但由于零部件種類多、數(shù)量大,需要進(jìn)行仔細(xì)地核算,這不僅費(fèi)時(shí),而且易出錯(cuò),從而影響企業(yè)快速有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.庫(kù)存信息不夠準(zhǔn)確。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)各種送貸單、退貨單、收料單、發(fā)料單、領(lǐng)料單和退料單進(jìn)行物料的入庫(kù)、出庫(kù)搬運(yùn)后,要隨時(shí)修改庫(kù)存信息和借、欠料信息,以便反映庫(kù)存狀況。工作中的主要問(wèn)題是,由于零部件種類多、數(shù)量大,使得庫(kù)存記錄和實(shí)際庫(kù)存時(shí)常不是嚴(yán)格一致的。
3.無(wú)法及時(shí)了解發(fā)料和生產(chǎn)用料情況。在工令單下達(dá)后,由于零部件與生產(chǎn)線的關(guān)系復(fù)雜,根據(jù)送料員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)給各配料點(diǎn)送料時(shí),常缺少發(fā)料、用料記錄和相關(guān)信息,經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)線缺料才知道需要送料的情況,導(dǎo)致生產(chǎn)和用料發(fā)生混亂,無(wú)法了解發(fā)料和生產(chǎn)用料的實(shí)際情況。
4.流動(dòng)資金占用額高。因庫(kù)存量大,導(dǎo)致占用較高的流動(dòng)資金,有的企業(yè)存貨儲(chǔ)備要占到流動(dòng)資金總額的60%以上,給企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)帶來(lái)很大困難。
5.管理不到位。毀損待報(bào)廢存貨在每年一次的清產(chǎn)核資中都要作為重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行上報(bào),但每年都只上報(bào),很少處理,造成待報(bào)廢存貨沒(méi)有及時(shí)清理,從而占用倉(cāng)庫(kù),造成資源的浪費(fèi)。
三、庫(kù)存管理的措施及其建議
1.正確確定庫(kù)存物料:
一般來(lái)說(shuō),企業(yè)的庫(kù)存管理模式可以分為拉動(dòng)式(反應(yīng)式)和推動(dòng)式(計(jì)劃是),前者是基于需求(生產(chǎn)或客戶的訂單),僅在需要時(shí)才生產(chǎn)或采購(gòu)的庫(kù)存管理模式,JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。
推動(dòng)式的庫(kù)存管理模式企業(yè)基于預(yù)測(cè)和需求計(jì)劃,預(yù)先準(zhǔn)備一定量的原材料或者產(chǎn)成品,以滿足隨時(shí)發(fā)生的生產(chǎn)或客戶訂單的交貨需求。
在實(shí)際的管理工作中, 除了根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性,確定正確的庫(kù)存管理模式外,更重要的是對(duì)所確定的庫(kù)存產(chǎn)品不能一視同仁,而是要區(qū)別對(duì)待,分類管理,也就是通常所講的 ABC 分類法。 ABC 分類法是將庫(kù)存按占用資金的大小和銷售額的比例進(jìn)行分類,占銷售額的比例大的物料歸入的 A 類,比例稍低的歸入 B 類,最低的物料歸入 C 類。這種分類的目的主要是為了通過(guò)對(duì)重點(diǎn)的物料的嚴(yán)格控制,在整體提高企業(yè)交貨水平的基礎(chǔ)之上,降低企業(yè)的庫(kù)存水平,同時(shí)又適當(dāng)照顧一般的物料。通過(guò)對(duì)不同的庫(kù)存物料進(jìn)行分類管理,可以大大降低企業(yè)的整體庫(kù)存水平,從而降低庫(kù)存的成本。
2.減少不可用庫(kù)存:
雖然很多時(shí)候庫(kù)存是必須要存在的,但并不是所有的庫(kù)存都能隨時(shí)發(fā)揮其作用來(lái)滿足生產(chǎn)或交貨的需要,或者說(shuō)這些庫(kù)存在一定的時(shí)間內(nèi)是不能用的,降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫(kù)存的量。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),在途庫(kù)存、淤滯(滯銷)庫(kù)存、預(yù)留庫(kù)存(可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨)、在制品或者是待檢品都是不可用的庫(kù)存。庫(kù)存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫(kù)存占庫(kù)存總量的比例。
3.在實(shí)際的工作中,不可用以下的途徑來(lái)降低庫(kù)存:
在途庫(kù)存:縮短交貨運(yùn)輸時(shí)間,從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能的縮短,所先需要根據(jù)產(chǎn)品的特性(價(jià)格、體積重量等)選擇合適的運(yùn)輸方式,對(duì)這段時(shí)間的管理會(huì)大大影響企業(yè)的在途庫(kù)存量。一般來(lái)說(shuō),價(jià)格高而且體積重量較小的產(chǎn)品會(huì)優(yōu)先選擇空運(yùn),反之則海運(yùn)為常用的運(yùn)輸方式。但是合適的運(yùn)輸方式是要通過(guò)仔細(xì)比較運(yùn)輸時(shí)間的縮短對(duì)庫(kù)存乃至庫(kù)存成本的影響以及運(yùn)輸費(fèi)用的影響而做出選擇的,否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。選擇合適的交貨和付款方式:通過(guò)與供應(yīng)商的談判,選擇對(duì)企業(yè)最有利的交貨方式,也是降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面,尤其是在國(guó)際采購(gòu)中。從貨物離開(kāi)供應(yīng)商的工廠,到實(shí)際抵達(dá)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù),需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間和不同的場(chǎng)所,在這個(gè)過(guò)程中,貨物的所有權(quán)越晚交于企業(yè),付款的期限越長(zhǎng),則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用也就越小。
四、結(jié)語(yǔ)
經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展使得庫(kù)存管理不再局限于“及時(shí)供應(yīng)”層次,而更多地著眼于如何科學(xué)地進(jìn)行動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制,高效運(yùn)作,在保證正常供貨的前提下使庫(kù)存成本最小。在供應(yīng)鏈時(shí)代,企業(yè)不再是孤軍奮戰(zhàn),而更多地強(qiáng)調(diào)協(xié)同發(fā)展,庫(kù)存也不再是零售商、供應(yīng)商與制造商各自獨(dú)立管理,而傾向于信息共享,以防止“牛鞭效應(yīng)”的產(chǎn)生。庫(kù)存信息共享需要企業(yè)充分實(shí)施庫(kù)存信息化,從業(yè)務(wù)流程上改變企業(yè)庫(kù)存運(yùn)作方式,而不是將手工操作計(jì)算機(jī)化。現(xiàn)代企業(yè)ERP實(shí)施,引入準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、六西格瑪管理方法,是企業(yè)庫(kù)存管理信息化的一次大變革,將三者集成使用,是庫(kù)存管理信息化的一次創(chuàng)新探討。
【參考文獻(xiàn)】
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