范文茜

2019年央視春節(jié)聯(lián)歡晚會深圳分會場上，當周華健、任賢齊演唱起耳熟能詳?shù)母枨杜笥选窌r，現(xiàn)場一群身穿亮黃色“外衣”、印有格力電器標志“GREE”的樂隊機器人吸引了觀眾的目光。它們化身樂隊主力，或富有節(jié)奏感地敲擊架子鼓，或靈活自如地在琴鍵上“飛舞”，與郎朗等眾多演奏者一起為歌手配樂伴奏，讓春晚的舞臺充滿了科技感和現(xiàn)代感。

格力工業(yè)機器人以充滿現(xiàn)代感的姿態(tài)亮相春晚，成為備受矚目的“科技明星”，生動體現(xiàn)了中國智能制造先進水平。

《商學院》記者從格力方面了解到，格力工業(yè)機器人在技術上取得重大突破，部分性能已達到國際領先水平。不僅成為公司推進自動化、“降本增效”的利器，還為多家企業(yè)提供了高效的“機器換人”服務。

德勤《2018中國智能制造報告》指出，中國智能制造發(fā)展進入高速成長期，中國已成為工業(yè)機器人第一大消費國，需求增長強勁。

格力工業(yè)機器人在技術上取得重大突破，其自主研發(fā)的“工業(yè)機器人用高性能伺服電機及驅動器”經(jīng)專家組認定達到“國際先進”水平。

經(jīng)過短短幾年沉淀和發(fā)展，格力在智能制造領域交出了漂亮的“成績單”。不禁讓人尋思：背后成功的“密碼”到底是什么？這家民族企業(yè)為中國“智”造提供了怎樣的解決方案？

機器人亮相春晚 展現(xiàn)格力工業(yè)“硬”實力

格力電器方面向《商學院》記者介紹，榮登春晚舞臺的主要是格力自主研發(fā)的兩款工業(yè)機器人GR606及GR608。主力擔當GR606和力量擔當GR608都是多用途的通用型工業(yè)機器人，外觀精美、結構緊湊、工作空間大、動態(tài)響應速度快，具有較高的重復定位精度和軌跡跟蹤精度。

據(jù)了解，為了使音樂更飽滿、情緒更激昂，格力工業(yè)機器人樂隊的演奏形式也進行了優(yōu)化升級，由原來電子琴演奏改為三角鋼琴演奏。此外，還把機器人的機械化夾具換成了仿生學人手結構，從而使機器人演奏更靈活更富有表現(xiàn)力。

除了天生的硬實力，格力工業(yè)機器人樂手們還被格力技術人員賦予了超高的音樂素養(yǎng)。技術人員將樂譜輸入為機器人能夠識別的語言，通過編程，讓格力工業(yè)機器人樂隊以實現(xiàn)對節(jié)奏和樂器的完美把控，從快速的反應到精準的移動再到力度的掌握，都能不差分毫。為了這次春晚，格力工業(yè)機器人樂隊還專門編排了最新單曲。

作為工業(yè)機器人中的人氣“網(wǎng)紅”，格力工業(yè)機器人樂隊自2017年第三屆中國制造高峰論壇首次公開亮相以來，成功奏演了《讓世界愛上中國造》、《歌唱祖國》、《茉莉花》等曲目，獲得了無數(shù)觀眾的喝彩。

在春晚舞臺上，格力工業(yè)機器人不僅為觀眾帶來視覺盛宴，還展現(xiàn)了中國智能制造的先進水平和民族企業(yè)自主創(chuàng)新的時代精神。

格力電器總裁助理文輝表示：“希望通過樂隊演奏對機器人的協(xié)同能力和精度進行充分測試和驗證。相信通過格力自身強大的研發(fā)能力，格力機器人會像格力空調一樣走向世界?！?/p>

除了音樂演奏水平優(yōu)秀，格力工業(yè)機器人在自動化生產(chǎn)上也發(fā)揮出突出的優(yōu)勢。如GR608機器人在工業(yè)制造中能夠完成點焊/焊縫、電弧焊、玻璃基板搬運、機器裝載、去毛刺、研磨等工作。GR606工業(yè)機器人結構輕巧緊湊，運動速度快，重復定位精度達±0.05mm，可廣泛應用于電子工業(yè)如機器人裝配、焊接、搬運、上下料及機器人教學等領域。

記者從格力方面了解到，格力工業(yè)機器人在技術上取得重大突破，其自主研發(fā)的“工業(yè)機器人用高性能伺服電機及驅動器”經(jīng)專家組認定達到“國際先進”水平。其中，伺服電機功率密度、過載能力等性能指標達到“國際領先”水平，在該領域實現(xiàn)了技術突圍。

產(chǎn)品方面，公司已研制出水平多關節(jié)（SCARA）機器人、六自由度關節(jié)機器人、四軸碼垛機器人等不同種類產(chǎn)品。

潛心積累 格力智能制造成果頗豐

事實上，驚艷春晚的工業(yè)機器人只是格力智能制造成果的“冰山一角”。

“2013年，我下定決心一定要走一條挑戰(zhàn)自我的路，進軍機器人、數(shù)控機床領域，將技術轉化為生產(chǎn)力，以智能制造定位未來?！倍髦閳?zhí)掌格力電器以來，格力開啟了由智能制造引領的轉型升級之路。

經(jīng)過6年的潛心研發(fā)和技術積累，格力投入了大量的專項資金，已研發(fā)超過百種規(guī)格的產(chǎn)品，覆蓋伺服機械手、工業(yè)機器人、智能倉儲裝備、智能檢測、無人自動化生產(chǎn)線體、數(shù)控機床等十多個領域，涵蓋家電、汽車、食品等多個行業(yè)，打造出了中國智能制造領域的“典型樣本”。2018年上半年，格力首臺光纖激光切割機正式完成調試并下線交付客戶，這是格力智能裝備在激光切割領域的又一次成功嘗試。“科技是無限的，需要不斷去突破，我們會用高質量的產(chǎn)品來證明自己，用核心技術來立足國際市場?！备窳﹄娖鞫麻L董明珠表示。

智能制造成為格力“降本增效”的利器，工業(yè)機器人在生產(chǎn)效率提升和成本控制方面發(fā)揮了重要作用，累計完成了22000個崗位的自動化升級。目前格力的幾大生產(chǎn)基地都能實現(xiàn)“機器換人”。

與此同時，格力智能裝備的產(chǎn)銷規(guī)模實現(xiàn)快速增長，并成為其新的增長點。2017年，格力包括工業(yè)機器人在內(nèi)的智能裝備業(yè)務收入21.26億元，增速高達1220.27%。格力工業(yè)機器人不僅推動企業(yè)自身的自動化改造進程，還為珠海元朗食品有限公司等不同行業(yè)的多家企業(yè)提供了高效的機器換人服務。

在人力成本上升的背景下，提高自動化和智能化水平對于制造業(yè)企業(yè)來說顯得尤為迫切，而政府也在大力支持企業(yè)數(shù)字化轉型升級，在這方面，格力電器已經(jīng)成為一個“標桿樣本”。

2019年1月，格力電器還宣布與民生銀行、中國聯(lián)通、深圳建筑總院三大領軍企業(yè)達成合作，聯(lián)合推出中國首個“智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈應用解決方案合作創(chuàng)新平臺”，通過整合頂層優(yōu)勢資源，實現(xiàn)“橫向到邊、縱向到底、全產(chǎn)鏈覆蓋”，為推動制造業(yè)高質量發(fā)展提供了新模式、新樣板。

重視人才與研發(fā)投入 自主創(chuàng)新成增長引擎

近年來國內(nèi)掀起智能制造的熱潮，但在實際推進轉型升級的過程中，不少企業(yè)都會遇到各種難點痛點，導致智能制造成為一個空中樓閣般難以落地的“概念”，有些中小企業(yè)甚至對于智能化轉型“不想、不敢、不會”。

格力電器經(jīng)過短短幾年的沉淀和發(fā)展，在智能制造領域交出了一張漂亮的“成績單”，不禁讓人尋思：背后成功的“密碼”到底是什么？

董事長董明珠在公開場合表示，格力之所以能夠用5年時間創(chuàng)造出之前5倍時間所帶來的價值，根本原因在于堅持走一條自主創(chuàng)新之路。答案其實不難找到，但踐行則考驗著企業(yè)的決心和領導者的魄力。

與一些上市公司熱衷于用資本手段拉升估值不同，格力始終專注于其核心競爭力，尤其是研發(fā)能力的提高上，這種冷板凳一坐就是好幾年，不僅需要巨大的投入，也需要極強的耐心和毅力，但董明珠激勵員工“企業(yè)一定要有自己的創(chuàng)造能力，這才是企業(yè)成長的競爭力?！?/p>

這其中，高度重視人才培養(yǎng)和技術專利，是格力付諸最多努力的兩件事情。

2012年，格力的研發(fā)隊伍還只有區(qū)區(qū)800多人，到2018年人數(shù)已經(jīng)接近13000人，龐大的創(chuàng)新團隊被董明珠看作是格力的核心競爭力。

智能制造成為格力“降本增效”的利器，工業(yè)機器人在生產(chǎn)效率提升和成本控制方面發(fā)揮了重要作用，累計完成了22000個崗位的自動化升級。

“2011年，格力電器的人均產(chǎn)值大概只有99萬，彼時格力的研發(fā)人員不足1000人。當格力電器的營收達到2000億之時，研發(fā)人員有1萬多人，技術工人有3萬多人，人均產(chǎn)值提高了三倍到四倍。”董明珠自豪地說。

技術專利方面，根據(jù)格力方面提供給《商學院》的數(shù)據(jù)，2018年，格力電器的授權專利數(shù)量在全國名列第六位，較2017年上升一位。2012年至2018年，家電龍頭格力電器的專利的申請總量達到44242件，占格力成立以來專利申請總量的90%，被視作專利含金量的發(fā)明專利申請量也達到21859件，占格力成立以來發(fā)明專利申請總量的96%。

格力目前擁有24項“國際領先”技術，2012年至今共有15項獲評“國際領先”技術，光是2018年就取得了5項突破成果。這些格力自主創(chuàng)新呈現(xiàn)的井噴式成果，無疑成為格力高速度、高質量發(fā)展的根基。

2018年，格力電器的營收從1500億元增長到2000億元，增收約為500億元。與此同時，格力電器在這一年的利潤突破260億元。從2012年至今，格力電器在6年時間中累計分紅400.06億元。這樣亮眼的業(yè)績背后，離不開格力強大自主創(chuàng)新能力的支撐。

助推中國“制造”走向中國“智造”

近年來，智能制造在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展，發(fā)達國家實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，不斷推出發(fā)展智能制造的新舉措。為迎頭趕上先進制造業(yè)的發(fā)展趨勢，“十三五”規(guī)劃和十九大報告，均將智能裝備放在重要的戰(zhàn)略地位，對智能制造的發(fā)展提出要求。

中央經(jīng)濟工作會議在2019年的工作部署中提出，要推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)深度融合，堅定不移建設制造強國，促進新技術、新組織形式、新產(chǎn)業(yè)集群形成和發(fā)展。

在今年1月18日舉行的“2019中國智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈應用大會”上，廣東省工業(yè)和信息化廳副廳長王月琴指出，近年來廣東省一直以智能制造為主攻方向、以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為新動能，加快推動制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化升級。

政府如此注重發(fā)展智能制造，只因智能制造是實現(xiàn)制造業(yè)升級的內(nèi)在要求，發(fā)展智能制造業(yè)已經(jīng)成為實現(xiàn)我國制造業(yè)從低端制造向高端制造轉變的重要途徑。

當下，我國制造業(yè)面臨來自發(fā)達國家加速重振制造業(yè)與發(fā)展中國家以更低生產(chǎn)成本承接國家產(chǎn)業(yè)轉移的“雙向擠壓”，雖然是全球最大的工業(yè)機器人消費國，但總體上依賴于進口，關鍵部件和核心技術均被日本、德國等控制。我國必須加快推進智能制造技術研發(fā)，提高其產(chǎn)業(yè)化水平，以應對傳統(tǒng)低成本優(yōu)勢削弱所面臨挑戰(zhàn)。

面對這樣的背景，格力不靠“拿來主義”，堅持自主研發(fā)，逐步掌握了多項核心技術，為中國傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級提供了可借鑒模板，讓中國造在智能裝備領域具有世界話語權。

“實體經(jīng)濟是一國經(jīng)濟的立身之本、財富之源，先進制造業(yè)是實體經(jīng)濟的一個關鍵，經(jīng)濟發(fā)展任何時候都不能脫實向虛”，習近平總書記在視察格力電器時指出“要有志氣和骨氣，加快增強自主創(chuàng)新的能力和實力，把創(chuàng)新發(fā)展主動權牢牢掌握在自己手中”。

據(jù)了解，致力于“讓世界愛上中國造”的格力電器自2013年以來就正式進軍智能裝備領域并埋頭深耕細作，堅持以自主創(chuàng)新掌握核心科技，在高端裝備領域取得了兩項“國際領先”技術，自主掌握了工業(yè)機器人伺服電機、控制器、減速器三大關鍵核心部件的研發(fā)生產(chǎn)技術。

未來，格力電器將緊密圍繞機器人和精密機床兩大領域進行深入研究，在完成格力自身制造系統(tǒng)轉型升級的同時，為“中國制造2025”提供一批高端裝備。