李朋飛,李健,吳琨,馬曉云
(新疆八一鋼鐵股份有限公司制造管理部)
JJF 1059-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》中指出以不確定度作為量的準(zhǔn)確度標(biāo)準(zhǔn)。不確定度越小,水平越高,分析結(jié)果的使用價(jià)值就越高。一份完整的化學(xué)定量分析報(bào)告除了給出測(cè)定結(jié)果,還應(yīng)表明其不確定度,使報(bào)告的使用者了解結(jié)果的可靠性,同時(shí)也使測(cè)定結(jié)果與其它分析方法具有可比性。
文章針對(duì)直讀光譜測(cè)定高碳鋼中碳元素含量的不確定度的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,并對(duì)碳元素含量測(cè)定結(jié)果的不確定度進(jìn)行了評(píng)定,確定和計(jì)算了測(cè)定過(guò)程各不確定度分量,為建立有效的質(zhì)量控制方法提供了依據(jù)。
實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備:德國(guó)斯派克SPECTROLAB M9火花直讀光譜儀,中科普瑞CZA-4N氬氣凈化機(jī),南京和奧MY-200砂帶機(jī)。
實(shí)驗(yàn)條件:實(shí)驗(yàn)室溫度為25±2℃,相對(duì)濕度小于80%,氬氣純度不低于99.995%,分壓為0.7MPa,直讀光譜靜態(tài)氬氣流量3L/min,動(dòng)態(tài)氬氣流量7L/min。
制備試樣:試樣需加工至直徑不小于16mm、厚度不小于4mm,用砂帶機(jī)磨制后的分析表面應(yīng)沒(méi)有顆粒異物,沒(méi)有表面缺陷[1]。
清理直讀光譜火花室,用一塊廢棄試樣激發(fā)2~5次,確認(rèn)儀器處于最佳工作狀態(tài)[2]。選擇測(cè)定高碳鋼的工作曲線(xiàn),選用一個(gè)或多個(gè)控制樣品確認(rèn)分析曲線(xiàn)是否需漂移校正。在試樣不同位置激發(fā)3次,分析結(jié)果取3次分析的平均值。每次測(cè)定后,使用砂帶機(jī)再次磨制試樣。
樣品通過(guò)高壓火花放電激發(fā)生成原子蒸汽,蒸汽中的原子或離子激發(fā)后產(chǎn)生的特征譜線(xiàn)從入射狹縫進(jìn)入光室,通過(guò)色散元件將光譜色散成各光譜波段,根據(jù)每個(gè)元素發(fā)射的波長(zhǎng),通過(guò)光電倍增管測(cè)出每條譜線(xiàn)的強(qiáng)度。每種元素發(fā)射的光譜強(qiáng)度與其在樣品中含量成正比,通過(guò)進(jìn)行類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化后的分析曲線(xiàn)測(cè)定樣品含量,計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集待測(cè)元素的譜線(xiàn)強(qiáng)度,并將其轉(zhuǎn)化為含量直接讀出。因此,數(shù)學(xué)模型為:
式中:Y—被測(cè)試樣某元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù);—儀器顯示的被測(cè)試樣某元素讀出平均值。
基于檢測(cè)步驟、分析方法、儀器分析原理、說(shuō)明書(shū)、有關(guān)資料和工作經(jīng)驗(yàn),直讀光譜分析高碳鋼碳含量:由隨機(jī)效應(yīng)所引起的不確定度來(lái)源于測(cè)量重復(fù)性、校準(zhǔn)曲線(xiàn)擬合和檢測(cè)條件的變化,這類(lèi)不確定度分量采用A類(lèi)方法進(jìn)行評(píng)定;由系統(tǒng)效應(yīng)引起的不確定度來(lái)源于類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、直讀光譜長(zhǎng)期穩(wěn)定性和被測(cè)樣品表面平整度,這類(lèi)不確定度分量采用B類(lèi)方法評(píng)定。
3.1.1 測(cè)量結(jié)果重復(fù)性的不確定度U(A,1)
表1 重復(fù)性試驗(yàn)分析樣品的測(cè)試值
在重復(fù)性條件下,對(duì)某一樣品同一分析面激發(fā)9次,結(jié)果如表1所示。
重復(fù)性實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差采用貝塞爾法計(jì)算:
則S=0.0076%。
測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度U(A,1)為:
重復(fù)性試驗(yàn)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:
3.1.2 工作曲線(xiàn)擬合的不確定度U(A,2)
拷貝儀器所帶的工作曲線(xiàn)Fe-20并命名為H-C,選定測(cè)定元素并修改測(cè)定范圍。將制備好的一系列標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)分別測(cè)試三次,選擇側(cè)重系數(shù),制作工作曲線(xiàn),以每次待測(cè)元素相對(duì)強(qiáng)度的平均值對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品中碳元素與內(nèi)標(biāo)元素的濃度比繪制曲線(xiàn)。曲線(xiàn)回歸結(jié)果:擬合常數(shù)=0.311,擬合系數(shù)=0.987,擬合曲線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差s為0.0096%。
式中:P為未知樣品的測(cè)定次數(shù);n為標(biāo)樣的總測(cè)定次數(shù);x0為未知樣品測(cè)出強(qiáng)度后回歸算出的平均值,為0.8517%。
則U(A,2)為 0.0029%。
工作曲線(xiàn)擬合的相對(duì)不確定度為:
3.1.3 檢測(cè)條件的不確定度U(A,3)
直讀光譜使用的氬氣經(jīng)過(guò)氬氣凈化機(jī),純度和分壓均可得到保證,所以氬氣對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響可忽略不計(jì)。溫度、濕度的瞬時(shí)變化都會(huì)引起測(cè)量結(jié)果的誤差,這些隨機(jī)因素引起的不確定度已經(jīng)包括在測(cè)量結(jié)果重復(fù)性的不確定度中,不再進(jìn)行評(píng)定。則U(A,3)=0。
3.2.1 類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)定值的不確定度
以某公司中低合金鋼標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW(E)010244做類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)相關(guān)信息如表2所示。
表2 GBW(E)010244標(biāo)準(zhǔn)值及不確定度
從表2中查該標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的不確定度U(B,1)為0.005%,故類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)定值引起的相對(duì)不確定度為:
3.2.2 直讀光譜長(zhǎng)期穩(wěn)定性的不確定度U(B,2)
穩(wěn)定性用以表明直讀光譜保持其誤差特性的能力,可分為短期穩(wěn)定性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。其中,前者已經(jīng)包括在測(cè)量結(jié)果重復(fù)性的不確定度中,后者可用同一樣品在一段時(shí)間的測(cè)試值變化量來(lái)衡量。由于日常操作規(guī)程中每隔4小時(shí)需要進(jìn)行一次類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化,因此選用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW(E)010244在同一分析面上每30分鐘激發(fā)三次的平均值變化量來(lái)計(jì)算,結(jié)果如表3所示。
表3 長(zhǎng)期穩(wěn)定性試驗(yàn)分析樣品的測(cè)試值
穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差S采用貝塞爾法計(jì)算得0.0100%。
直讀光譜長(zhǎng)期穩(wěn)定性不確定度U(B,2)為:
穩(wěn)定性試驗(yàn)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:
3.2.3被測(cè)樣品表面平整度的不確定度U(B,3)
由于在直讀光譜分析測(cè)量樣品時(shí),只是測(cè)量燃燒物質(zhì)中不同元素的量,試樣平整度影響的只是燃燒物質(zhì)的多少,其對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響可忽略不計(jì)。因此,U(B,3)=0。
本評(píng)定中設(shè)計(jì)的不確定度分量列于表4。
表4 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量
合成相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度:
擴(kuò)展不確定度的評(píng)定,取95%的置信水平,包含因子k=2,則:U=0.0086×2=0.0172%
通過(guò)火花直讀光譜法測(cè)定高碳鋼中碳的分析結(jié)果為:Yc=(0.844±0.017)%,k=2
采用直讀光譜法測(cè)定高碳鋼中碳元素的含量,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(0.844±0.017)%。通過(guò)對(duì)碳含量測(cè)定結(jié)果不確定度的評(píng)定可知,測(cè)量結(jié)果不確定度有多個(gè)分量組成,這些分量涵蓋了測(cè)量過(guò)程中的系統(tǒng)效應(yīng)和隨即效應(yīng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的不確定度對(duì)總不確定度的貢獻(xiàn)最大,因此測(cè)量時(shí)應(yīng)特別注意標(biāo)樣的選用。文章只討論了火花直讀光譜法定過(guò)程不確定度來(lái)源及評(píng)定方法,如果需要評(píng)定一批產(chǎn)品的不確定度,還要考慮取樣所帶來(lái)的不確定度。