文/樊 勇

隨著市場(chǎng)的日益開(kāi)放，企業(yè)與企業(yè)之間、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)要想取得更好的發(fā)展，精益管理則成為提升企業(yè)管理水平、促進(jìn)企業(yè)更好發(fā)展的主要手段之一。如何借助先進(jìn)的管理理念和管理技術(shù)，以及專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)為制造業(yè)降本增效，以成本驅(qū)動(dòng)企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，成為制造業(yè)尤其是重資產(chǎn)的汽車(chē)制造業(yè)管理人員研究的重點(diǎn)。在制造業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，庫(kù)存是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，庫(kù)存管理占據(jù)著重要的地位。如何在充分滿(mǎn)足顧客需求的前提下，不斷提升庫(kù)存準(zhǔn)確度，成為制造業(yè)庫(kù)存控制的主要內(nèi)容之一。

如何在充分滿(mǎn)足顧客需求的前提下，不斷提升庫(kù)存準(zhǔn)確度，成為制造業(yè)庫(kù)存控制的主要內(nèi)容之一

精益管理在整車(chē)制造業(yè)庫(kù)存控制與管理中具有重要作用，然而以往的研究多注重典型的制造業(yè)進(jìn)行研究，以理論研究為主，未涉及整車(chē)制造業(yè)庫(kù)存控制的各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如何管控的研究，基于此，本文以A企業(yè)S分公司為例，首先對(duì)該A企業(yè)S分公司涉及庫(kù)存控制的各個(gè)主要環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制，并在此基礎(chǔ)上提出了整車(chē)制造業(yè)庫(kù)存控制策略的邏輯模型，并以A企業(yè)S分公司為例，選取典型的庫(kù)存控制指標(biāo)進(jìn)行了實(shí)證分析。

圖1：A企業(yè)S分公司庫(kù)存管理控制邏輯圖

表1： A企業(yè)S分公司庫(kù)存控制主要環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)

一、 整車(chē)制造業(yè)庫(kù)存控制模型設(shè)計(jì)

在前述研究的基礎(chǔ)上，基于精益管理思想，本文以A企業(yè)S分公司為例，從庫(kù)存管理的各個(gè)主要環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)出發(fā)，如道口、倉(cāng)庫(kù)及上線(xiàn)使用等過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)，并基于此提煉出A企業(yè)S分公司庫(kù)存管理控制策略的模型，最后以A企業(yè)S分公司為例，選取盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率、賬實(shí)一致性、因庫(kù)存導(dǎo)致的停線(xiàn)次數(shù)等主要體現(xiàn)庫(kù)存指標(biāo)，對(duì)采取該庫(kù)存管理模型前后該企業(yè)庫(kù)存情況進(jìn)行了分析。

1.庫(kù)存管理的主要關(guān)鍵點(diǎn)

根據(jù)A企業(yè)S分公司的物流工藝，其零件從道口開(kāi)始進(jìn)行人員接觸、經(jīng)過(guò)收貨入庫(kù)、零件上線(xiàn)、排序及上線(xiàn)等過(guò)程直至線(xiàn)邊工人進(jìn)行使用，這個(gè)過(guò)程中涉及到多個(gè)班組，而每個(gè)班組均有關(guān)鍵點(diǎn)，從是否有流程/標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)是否執(zhí)行、人員是否遵守相關(guān)的流程和標(biāo)準(zhǔn)及其他原因等對(duì)每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制和管理。A企業(yè)S分公司庫(kù)存控制的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，見(jiàn)表1。

根據(jù)表1中的內(nèi)容，定期對(duì)各執(zhí)行人員及管理人員進(jìn)行點(diǎn)檢，通過(guò)點(diǎn)檢出的問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)，并通過(guò)此對(duì)A企業(yè)S分公司的庫(kù)存進(jìn)行控制，以確保賬實(shí)一致。

2. A企業(yè)S分公司庫(kù)存管理模型

基于上文中點(diǎn)檢過(guò)程及主要節(jié)點(diǎn)和點(diǎn)檢的關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)A企業(yè)S分公司庫(kù)存控制管理模型，業(yè)務(wù)邏輯圖中包括了實(shí)物流和信息流，每一個(gè)實(shí)物流均有與之相對(duì)應(yīng)的信息流。A企業(yè)S分公司庫(kù)存管理的業(yè)務(wù)邏輯模型如圖1。

在A企業(yè)S分公司的庫(kù)存管理控制的邏輯圖中，道口、倉(cāng)庫(kù)、排序區(qū)及直送線(xiàn)邊等均與表1中相對(duì)應(yīng)，在此表的基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)工作流程編制相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，以便員工執(zhí)行，同時(shí)對(duì)執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的異況進(jìn)行及時(shí)處理，確保庫(kù)存賬實(shí)一致。

表2：A企業(yè)S分公司庫(kù)存管理相關(guān)指標(biāo)、含義及計(jì)算方式

二、實(shí)證結(jié)果與分析

在上述研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)從事庫(kù)存控制與管理的人員進(jìn)行交談，本文選擇賬實(shí)一致性等能夠代表庫(kù)存管理水平的指標(biāo)，并對(duì)A企業(yè)S分公司在庫(kù)存管理控制邏輯模型前后的指標(biāo)進(jìn)行分析，最后得出對(duì)制造業(yè)庫(kù)存管理與控制策略有益的啟示。

1.庫(kù)存管理的指標(biāo)選取

在綜合文獻(xiàn)研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)A企業(yè)S分公司實(shí)際運(yùn)行情況，結(jié)合對(duì)相關(guān)管理人員的約談等，確定了賬實(shí)一致性、來(lái)料缺料少料、盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確性、因缺件導(dǎo)致停線(xiàn)次數(shù)、實(shí)物存放與庫(kù)位是否一致、零件存儲(chǔ)區(qū)是否超MAX及員工違規(guī)操作次數(shù)等指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)庫(kù)存管理水平。表2為A企業(yè)S分公司庫(kù)存管理的相關(guān)指標(biāo)、指標(biāo)含義及計(jì)算方法。

2.基于A企業(yè)S分公司庫(kù)存管理模型的實(shí)證分析

基于A企業(yè)S分公司庫(kù)存控制的邏輯模型，并針對(duì)庫(kù)存管理的相關(guān)指標(biāo)，以月為單位，對(duì)A企業(yè)S發(fā)公司實(shí)施精益管理思想的庫(kù)存控制邏輯模型前后十六個(gè)周期內(nèi)庫(kù)存管理的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行了分析。圖2為A企業(yè)S分公司實(shí)施庫(kù)存控制邏輯模型前后16個(gè)月度周期內(nèi)的相關(guān)數(shù)據(jù)。

由圖2可知，在實(shí)施庫(kù)存管理模型后，由于管理層實(shí)施分層審核及管理意識(shí)的加強(qiáng)，員工違違規(guī)操次數(shù)、因缺件導(dǎo)致停線(xiàn)次數(shù)等指標(biāo)與期初相比降低50%，有了明顯的降低；盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確性提升10%，賬實(shí)一致性提升50%左右，A企業(yè)S分公司賬實(shí)一致性有明顯的提高，最終反映到生產(chǎn)上就是因缺件導(dǎo)致停線(xiàn)次數(shù)有明顯的下降；由于盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確性及庫(kù)存準(zhǔn)確率等指標(biāo)均有明顯的提升，呆滯物料資金占比降低20%，庫(kù)存資金占比逐漸降低了25%，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益逐步提升。

圖2：A企業(yè)S分公司實(shí)施庫(kù)存管邏輯模型前后對(duì)比

三、結(jié)果分析

本文基于企業(yè)精益化管理思想，在梳理庫(kù)存控制各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的基礎(chǔ)上，在涉及庫(kù)存控制的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)采取分層審核的基礎(chǔ)上，提出了企業(yè)庫(kù)存控制策略的邏輯模型；并在此基礎(chǔ)上采取賬實(shí)一致性、盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率及因庫(kù)存導(dǎo)致停線(xiàn)次數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行了分析。研究表明，基于精益化管理思想而提出的庫(kù)存控制的邏輯模型可以有效提高制造業(yè)庫(kù)存控制水平，為企業(yè)發(fā)展提供有力支撐。

最后，以A企業(yè)S分公司為例，以月度為周期，對(duì)實(shí)施庫(kù)存管理邏輯模型前后的16個(gè)周期內(nèi)的相關(guān)庫(kù)存管理指標(biāo)進(jìn)行分析，其賬實(shí)一致性、盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率等指標(biāo)與之前相比均有明顯的提升，而員工違規(guī)操作次數(shù)及因缺件導(dǎo)致停線(xiàn)次數(shù)等則有明顯降低。因此，本文基于精益思想，從庫(kù)存控制各個(gè)主要節(jié)點(diǎn)出發(fā)提出的庫(kù)存控制邏輯模型，可以為其他制造業(yè)庫(kù)存控制策略提供借鑒和參考。