王浩 李書文 張紅艷 李洪 毛克亮

【摘 要】小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)普通木模板體系施工，采用模盒法施工技術(shù)，克服了小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)支模困難、加固困難、異形混凝土結(jié)構(gòu)凸出部分易變形等一系列問題;同時(shí)，減少了模板切割量和加固鋼管切割量，減少了資源的浪費(fèi)和施工過程建筑垃圾的產(chǎn)生，節(jié)省了成本，提高了施工效率和施工質(zhì)量，在小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中做到了綠色、環(huán)保和節(jié)能。

【關(guān)鍵詞】小截面;異形混凝土結(jié)構(gòu);模盒法;施工技術(shù)

【中圖分類號(hào)】TU746.3 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688（2019）12-0038-04

小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模盒法施工技術(shù)是針對(duì)小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)普通木模板體系施工的一項(xiàng)創(chuàng)新、改善技術(shù)。相較于傳統(tǒng)做法，模盒法施工技術(shù)化繁為簡(jiǎn)，通過配置矩形模板盒將異形支模加固轉(zhuǎn)變?yōu)榫匦沃＜庸蹋档土耸┕るy度，提高了工人的工作效率，減少了模板切割量和加固鋼管切割量，減少了資源的浪費(fèi)和施工過程建筑垃圾的產(chǎn)生，節(jié)省了成本，并且有效控制了小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的平整度和垂直度偏差，提高了施工質(zhì)量。本文以某工程為例，介紹小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模盒的施工技術(shù)的具體應(yīng)用。

1 工程概況

某工程位于廣西百色市百東新區(qū)，總建筑面積為61萬m2，包括37棟高層住宅，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu);為了追求結(jié)構(gòu)受力合理，房間內(nèi)無外凸墻體的效果，剪力墻位置設(shè)計(jì)多是小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)（如圖1和圖12所示）。小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)一般是指凸出部分長(zhǎng)度尺寸H≤400 mm的異形結(jié)構(gòu);小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)一般有兩種，分別是“L”形小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)（如圖1所示）和“T”形小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)（如圖2所示）。

2 小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)普通施工技術(shù)

小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)普通做法為直接按小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)模板進(jìn)行切割安裝。加固時(shí)，需要根據(jù)小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸對(duì)加固鋼管進(jìn)行切割。普通施工做法如圖3所示。小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)普通施工工藝存在施工材料造成很大程度的浪費(fèi)大、施工速度慢，施工質(zhì)量難以保證等問題。例如，小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)凸出部位（如圖4所示），在混凝土澆筑的過程中，易產(chǎn)生擠壓變形，導(dǎo)致變形尺寸超過規(guī)范允許值，進(jìn)一步導(dǎo)致該混凝土構(gòu)件不合格，需要打鑿修補(bǔ)，產(chǎn)生大量的建筑垃圾。凸出部位擠壓變形現(xiàn)場(chǎng)如圖5和圖6所示。

3 小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模盒法施工技術(shù)原理

根據(jù)化“繁為簡(jiǎn)，化異形為矩形”的施工原則，將小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的模板拼接通過增加矩形模板盒變?yōu)榫匦谓Y(jié)構(gòu)模拼裝，既方便小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的加固，又可以保證小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的成型尺寸和成型質(zhì)量，同時(shí)降低了材料損耗，減少了施工過程中建筑垃圾的產(chǎn)生，做到了施工過程的綠色、環(huán)保和節(jié)能。變異形為矩形做法如圖7所示。

4 施工工藝及操作要點(diǎn)

4.1 施工工藝流程

施工工藝流程如圖8所示。

4.2 操作要點(diǎn)

4.2.1 施工準(zhǔn)備

（1）本施工工法所需的施工設(shè)備有切割機(jī)、全站儀、圓盤鋸等，所有施工機(jī)械必須有出廠合格證明和年檢記錄。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電必須安全到位。

（3）組織項(xiàng)目技術(shù)力量，對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉和研究。

（4）現(xiàn)場(chǎng)施工工人必須按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行三級(jí)教育和崗位培訓(xùn)，合格人員才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操。

4.2.2 熟悉圖紙、優(yōu)化模板盒

（1）工藝流程。根據(jù)小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)平面布置圖確定模板盒的截面尺寸→根據(jù)層高計(jì)算確定模板盒內(nèi)龍骨間距→模板盒下料加工。

（2）工藝內(nèi)容。根據(jù)小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的平面布置圖，確定小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)由異形變成矩形需要的模板盒的數(shù)量，以及模板盒的截面尺寸B和H（如圖9所示）。

4.2.3 編制專項(xiàng)施工方案

根據(jù)小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)平面布置圖及異形混凝土結(jié)構(gòu)變矩形柱需添加的模板盒深化結(jié)果，按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，方案需要經(jīng)過分公司→公司→監(jiān)理單位→建設(shè)單位的審批，只有待專項(xiàng)方案審批完成后，才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間施工。

4.2.4 小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)邊線及矩形輪廓線放樣

（1）工藝流程。引樓層控制點(diǎn)→樓層控制線放樣→樓層控制線校核→小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)邊線放樣→小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)矩形輪廓線放樣。

（2）工藝內(nèi)容。根據(jù)樓層放線空的位置，用垂直儀投測(cè)樓層控制點(diǎn);隨后以樓層控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)樓層控制線進(jìn)行放樣;樓層控制線放樣完成后進(jìn)行控制線的復(fù)核;接著進(jìn)行小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)邊線的放樣，根據(jù)小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的邊線完成矩形輪廓線的放樣，為模板支設(shè)做好準(zhǔn)備。

小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)輪廓線圖如圖10所示，小截面異形柱矩形輪廓線圖如圖11所示。

4.2.5 小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋安裝

（1）工藝流程。鋼筋位置校核→縱筋連接→縱筋上標(biāo)記箍筋位置→箍筋安裝→小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋驗(yàn)收。小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)配筋圖如圖12所示，鋼筋安裝完成圖如圖13所示。

（2）工藝內(nèi)容。先校核小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)縱筋的位置，若縱筋偏移需做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;根據(jù)縱筋的大小選擇合適的連接方式（機(jī)械連接、電渣壓力焊、搭接）進(jìn)行連接;根據(jù)箍筋的間距在縱筋上畫線，隨后根據(jù)箍筋的畫線位置進(jìn)行安裝綁扎箍筋;鋼筋安裝完成后，在封模之前需報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，待合格后才能進(jìn)入下一道施工工序（如圖14所示）。

4.2.6 小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模板制作與安裝

（1）工藝流程。模板盒下料→矩形模板盒制作→矩形模板盒安裝→其余模板安裝→小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模板加固→小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝與加固驗(yàn)收。

（2）工藝內(nèi)容。根據(jù)小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸不同，下料制作相應(yīng)的矩形模板盒，并進(jìn)行編碼;模板盒制作完成后安裝在相應(yīng)的小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋已經(jīng)驗(yàn)收合格的位置;模板盒安裝完成后，及時(shí)完成小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)剩余模板的安裝，并進(jìn)行加固。小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)加固完成以后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行平面尺寸和垂直度等驗(yàn)收，驗(yàn)收合格即可進(jìn)混凝土澆搗施工。

矩形模板盒深化圖如圖15所示;矩形模板盒下料圖如圖16所示;矩形模板盒拼裝過程圖如圖17所示;不同截面尺寸的矩形模板盒如圖18所示;矩形模板盒安裝現(xiàn)場(chǎng)圖如圖19所示;矩形模板盒安裝后現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)D如圖20所示;加固垂直度驗(yàn)收?qǐng)D如圖21所示。

4.2.7 小截面混凝土異形柱混凝土的澆搗、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收

工藝流程：小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模板及加固隱蔽驗(yàn)收合格→小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)混凝土澆搗→拆模養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。

現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆搗圖如圖22所示;異形混凝土結(jié)構(gòu)垂直度驗(yàn)收如圖23所示;異形混凝土結(jié)構(gòu)平整度驗(yàn)收如圖24所示;異形混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸驗(yàn)收如圖25所示;異形混凝土結(jié)構(gòu)施工完成圖如圖26所示。

5 效果檢查

5.1 施工合格率

為對(duì)比模盒法施工技術(shù)與傳統(tǒng)施工方法的施工合格率，分別對(duì)未使用前采用傳統(tǒng)做法的320根小截面異形柱與之后采用模盒法進(jìn)行施工的480根小截面異形柱進(jìn)行第三方測(cè)評(píng)，由表1可以看出，使用模盒法施工技術(shù)對(duì)施工質(zhì)量有明顯的提升。

傳統(tǒng)做法第三方測(cè)評(píng)合格率統(tǒng)計(jì)表見表1，模盒法第三方測(cè)評(píng)合格率統(tǒng)計(jì)表見表2。

5.2 經(jīng)濟(jì)效益

根據(jù)前期采用的傳統(tǒng)方法得出的定額對(duì)采用模盒法施工技術(shù)施工的480根小截面異形柱進(jìn)行成本計(jì)算并與實(shí)際的成本進(jìn)行對(duì)比，由表3可以看出，采用模盒法施工技術(shù)極大地節(jié)省了施工成本。

6 結(jié)語(yǔ)

結(jié)合項(xiàng)目小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，采用小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)模盒法施工技術(shù)，成功解決了小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)支模困難、加固困難、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、凸出部位易變形、施工質(zhì)量難以保證、產(chǎn)生建筑垃圾多等難題;很好地保證了小截面異形混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，加快了施工速度，降低了施工成本，同時(shí)做到了施工過程的綠色、環(huán)保、節(jié)能。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]廣西壯族自治區(qū)區(qū)級(jí)工法.小截面混凝土異形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.

[2]廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司.小截面混凝土異形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.

[3]《建筑施工手冊(cè)（第5版）》編寫組.建筑施工手冊(cè)[M].第5版.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012.

[4]GB 50666—2011，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].

[5]GB 50204—2015，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

[6]JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].

[7]GB 15831—2006，鋼管腳手架扣件[S].

[8]GB 50300—2013，建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)[S].

[9]JGJ 130—2011，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

[10]JBJ 59—2011，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)[S].

[11]JGJ 80—2016，建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范[S].

[12]JGJ 46—2005，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范[S].