文/大慶石化

對(duì)標(biāo)管理是提升企業(yè)三基工作水平的有效手段。2018年，大慶石化熱電廠對(duì)標(biāo)管理“提檔升級(jí)”，以節(jié)能減排為工作重心，通過(guò)與同行業(yè)的先進(jìn)單位進(jìn)行對(duì)比和分析，建立和完善了一系列的監(jiān)督、考核、操作等管理辦法，有效促進(jìn)了各項(xiàng)工作的開(kāi)展。今天，我們走進(jìn)熱電廠，近距離觀察這個(gè)小組的日常工作內(nèi)容……

“高姐，我在鍋爐疏水箱這兒呢！現(xiàn)場(chǎng)溫度是65度，你盯著點(diǎn)兒數(shù)據(jù)哈，看這兩天的水量是不是降下來(lái)了……”

1月4日早上7時(shí)，熱電廠對(duì)標(biāo)管理工作小組副組長(zhǎng)劉曉峰已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)忙碌起來(lái)了。手臉凍得通紅的他站在鍋爐車間的疏水箱前，像往常一樣，挨項(xiàng)核對(duì)節(jié)能措施的落實(shí)情況。檢查結(jié)束后，他將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳給組內(nèi)的同事，當(dāng)天的節(jié)能減排情況分析工作便開(kāi)始了。因?yàn)楣ぷ髁看螅麄冊(cè)绯鐾須w成了家常便飯。

熱電廠的對(duì)標(biāo)管理工作開(kāi)展已久，原本是由計(jì)劃科單獨(dú)負(fù)責(zé)。2018年9月，這個(gè)廠為了進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)標(biāo)管理工作力度，計(jì)劃科、技術(shù)科、調(diào)度室三個(gè)科室抽調(diào)精兵強(qiáng)將，聯(lián)合成立對(duì)標(biāo)管理工作小組，將企業(yè)生產(chǎn)潛力一挖到底，讓裝置能耗物耗一降再降，進(jìn)一步促進(jìn)裝置的安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。

跑現(xiàn)場(chǎng)制定節(jié)能整改措施

“我們小組是2018年9月成立的，啃的第一塊‘硬骨頭’就是到現(xiàn)場(chǎng)把有優(yōu)化潛力的操作方式、運(yùn)行模式都‘挖’出來(lái)……”熱電廠對(duì)標(biāo)管理工作小組組長(zhǎng)李景波對(duì)4個(gè)月前的工作情景記憶猶新。

這個(gè)小組全員出動(dòng)，整天泡在現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)盯緊汽機(jī)、鍋爐、動(dòng)力車間這三個(gè)用水用汽“大戶”。他們借鑒同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真分析一線員工的生產(chǎn)操作內(nèi)容，查找限制技術(shù)經(jīng)濟(jì)等關(guān)鍵指標(biāo)提升的種種可能因素，并與相關(guān)車間、科室人員反復(fù)研究討論，終于，《熱電廠節(jié)能降耗跟進(jìn)表》出爐了，提出了機(jī)泵冷卻水量制定回收計(jì)劃等55項(xiàng)整改舉措，熱電廠精細(xì)化管理水平更進(jìn)一步。

破常規(guī)老裝置萌生新活力

“在與同行業(yè)電廠對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)后，我們采用新的模式進(jìn)行除氧，現(xiàn)在除氧器排放蒸汽損失每天可以減少144噸?！笨粗?jié)能數(shù)據(jù)報(bào)告，副組長(zhǎng)劉曉峰露出欣慰的笑容。

“廠子建成早，汽機(jī)車間的低壓除氧器用的是二級(jí)除氧模式這種老工藝，蒸汽需要量比較多。如果老裝置改用新的一級(jí)除氧模式運(yùn)行，能不能行得通？”劉曉峰的腦子里冒出這個(gè)想法后，立刻聯(lián)系汽機(jī)車間的技術(shù)人員，得到了肯定的答案，新工藝參數(shù)可行！經(jīng)過(guò)三天的連續(xù)試驗(yàn)、監(jiān)控，新的運(yùn)行模式讓蒸汽需要量大大降低。汽機(jī)車間員工紛紛說(shuō)：“平時(shí)的工作量沒(méi)變，還做到了節(jié)能降耗，咱這老裝置充滿了新活力！”

摳細(xì)節(jié)向精細(xì)化調(diào)整要效益

“節(jié)能減排效果雖然明顯，但咱們要有節(jié)約成本無(wú)止境的心態(tài)……”熱電廠對(duì)標(biāo)管理工作小組每月都召開(kāi)碰頭會(huì)，總結(jié)各項(xiàng)節(jié)能減排措施的開(kāi)展情況。去年全停大檢修結(jié)束后，鍋爐車間3臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，為了讓工業(yè)水用量再降低些，這個(gè)小組準(zhǔn)備對(duì)4臺(tái)工業(yè)水的調(diào)整方案“下手”了。

一個(gè)半月的時(shí)間里，小組成員每天到現(xiàn)場(chǎng)記錄工業(yè)水供水壓力、水溫等數(shù)據(jù)，再拿這些數(shù)字與設(shè)備主管部門交流，與車間管理人員討論，磨破了嘴、遛細(xì)了腿，終于找到了更適合的工業(yè)水調(diào)整方案。調(diào)整操作后，不僅工業(yè)水用量減少了，而且鍋爐設(shè)備冷卻水溫升整體提高了3度～5度，每天可以節(jié)約600噸工業(yè)水呢！

熱電廠以對(duì)標(biāo)管理工作為落腳點(diǎn)，調(diào)整運(yùn)行模式，更新工藝參數(shù)，促進(jìn)三基工作向精細(xì)化管理延伸。目前，這個(gè)廠已實(shí)施的節(jié)能項(xiàng)目中，鍋爐車間機(jī)泵冷卻水量每天節(jié)水達(dá) 600噸，1、2號(hào)除鐵器更新后一年可節(jié)約電能8萬(wàn)千瓦時(shí)。