陳香平

摘 要：電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)各種故障，如果加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些非正常因素，并給予及時(shí)的修復(fù)或更換處理，就可以使電氣設(shè)備不出或少出故障，以保障工業(yè)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于出現(xiàn)的故障，采取正確合理的方法可以快速查找并排除故障。本文就機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和故障檢修方法進(jìn)行分析闡述。

關(guān)鍵詞：電氣設(shè)備 檢查 維護(hù)保養(yǎng) 故障檢修

電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障，有些可能是由于操作使用不當(dāng)、安裝不合理或者維修不正確等人為因素造成的，稱為人為故障。而有些故障則可能是由于電氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)過載、機(jī)械震動(dòng)、電弧的燒損、長(zhǎng)期運(yùn)行的自然磨損、周圍環(huán)境溫度和濕度的影響、金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕以及電氣元件的自身質(zhì)量問題或使用壽命等原因而產(chǎn)生的，稱為自然故障。如果加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些非正常因素，并給予及時(shí)的修復(fù)或更換處理，就可以將故障消滅在萌芽狀態(tài)。

一、機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)措施

1.電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)

主要分為以下10個(gè)步驟。

步驟一：保持電動(dòng)機(jī)表面清潔，進(jìn)、出風(fēng)口必須保持暢通無阻，不允許水滴、油污或金屬屑等異物掉入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。

步驟二：檢查運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)負(fù)載電流是否正常，用鉗形電流表查看三相電流是否平衡，三相電流中的任何一相與其三相平均值相差不允許超過10%。

步驟三：對(duì)工作在正常環(huán)境中的電動(dòng)機(jī)，定期用兆歐表檢查其絕緣電阻，對(duì)工作在潮濕、多塵及含有腐蝕性氣體等環(huán)境條件下的電動(dòng)機(jī)，更應(yīng)定期用兆歐表檢查其絕緣電阻。三相380V的電動(dòng)機(jī)及各種低壓電動(dòng)機(jī)，其絕緣電阻至少為0.5MΩ方可使用，高壓電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣電阻為1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子絕緣電阻至少為0.5MΩ方可使用。若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)采取相應(yīng)絕緣措施處理后，使其符合要求，方可繼續(xù)使用。

步驟四：檢查電動(dòng)機(jī)的接地裝置，使之保持牢固可靠，接地良好。

步驟五：檢查電源電壓是否與銘牌一致，三相電壓是否對(duì)稱。

步驟六：檢查電動(dòng)機(jī)的溫升是否正常（見下表）。

步驟七：檢查電動(dòng)機(jī)的噪聲、振動(dòng)是否正常，油污異常氣味、冒煙、啟動(dòng)困難等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停車維修。

步驟八：檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否有過熱、潤(rùn)滑脂不足或磨損等現(xiàn)象，軸承的振動(dòng)和軸向位移不得超過規(guī)定值。軸承應(yīng)定期清洗檢查，定期補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂（一般一年左右）。

步驟九：檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置是否正常，聯(lián)軸器、帶輪或傳動(dòng)齒輪是否跳動(dòng)。

步驟十：檢查電動(dòng)機(jī)的引出線是否絕緣良好、連接是否牢固。

2.控制設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

主要分為以下9個(gè)方面。

電氣柜（配電箱）的門、蓋、鎖及門框周邊的耐油密封墊均應(yīng)良好。門、蓋應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，柜內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有水滴、油污和金屬物進(jìn)入電氣柜內(nèi)，以免造成電器漏電、短路而釀成事故。

控制臺(tái)上的所有操縱按鈕、主令電器的手柄、信號(hào)燈及儀表護(hù)罩都應(yīng)保持清潔完好。

檢查接觸器、繼電器等的電磁系統(tǒng)吸合是否良好，有無噪聲、卡阻或遲滯現(xiàn)象，觸頭接觸面有無燒蝕、毛刺或凹坑;電磁線圈是否過熱;各彈簧的彈力是否適當(dāng);滅弧裝置是否完好無損等。

檢查各電器的操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，有關(guān)整定值是否符合要求。

檢查各線路接頭與端子板的接頭是否牢靠，各部件之間的連接導(dǎo)線、電纜或保護(hù)導(dǎo)線的軟管，不得被切削液、油污等腐蝕，管接頭處不得產(chǎn)生脫落或散頭等現(xiàn)象。

檢查安全門控開關(guān)能否起安全保護(hù)作用。

檢查電氣柜（配電箱）及導(dǎo)線通道的散熱情況是否良好。

檢查各類指示信號(hào)裝置和照明裝置是否完好。

檢查電氣設(shè)備和生產(chǎn)機(jī)械上所有裸露導(dǎo)體件是否接到保護(hù)接地專用端子上，是否達(dá)到了保護(hù)電路連續(xù)性要求。

3.電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期

對(duì)設(shè)置在電氣柜（配電箱）內(nèi)的電器元件，一般不經(jīng)常進(jìn)行開門監(jiān)護(hù)，主要是靠定期的維護(hù)保養(yǎng)，來實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間的安全穩(wěn)定運(yùn)行。其維護(hù)保養(yǎng)周期，應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的構(gòu)造、使用情況及環(huán)境條件等來確定。一般可配合生產(chǎn)機(jī)械的一、二級(jí)保養(yǎng)能同時(shí)進(jìn)行其電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（1）一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)周期為一季度左右。保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間為6～12小時(shí)。保養(yǎng)內(nèi)容為：清掃配電箱內(nèi)的灰塵異物;整理內(nèi)部接線;緊固熔斷器的可動(dòng)部分，使之接觸良好;緊固接線端子和電氣元件上的壓線螺釘，使所有壓線接頭牢固可靠，以減小接觸電阻;修復(fù)或更換即將損壞的電氣元件;對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查;通電試車，使電氣元件的動(dòng)作程序正確可靠。

（2）二級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)周期為一年左右。保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間為3～6天。保養(yǎng)內(nèi)容為：機(jī)床一級(jí)保養(yǎng)時(shí)，對(duì)機(jī)床電器所進(jìn)行的各項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)工作;檢查動(dòng)作頻繁且電流較大的接觸器;檢查有明顯噪聲的接觸器、繼電器;校驗(yàn)熱繼電器，看其是否能正常工作。校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合熱繼電器的動(dòng)作特性;校驗(yàn)時(shí)間繼電器，看其延時(shí)時(shí)間是否符合要求。

二、機(jī)床電氣設(shè)備的故障判斷及檢測(cè)方法

1.直觀法（外觀檢查法）

通過直接觀察電氣設(shè)備是否有明顯的外觀燒灼痕跡;熔斷器是否熔斷;保護(hù)電器是否脫扣動(dòng)作;接線有無脫落;觸頭是否燒蝕或熔焊;線圈是否過熱燒毀等現(xiàn)象來判定故障點(diǎn)。

2.通電試驗(yàn)法

利用通電試車來觀察故障現(xiàn)象，再根據(jù)原理分析的方法來判斷故障范圍。例如，按下啟動(dòng)按鈕后電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作，判斷故障范圍的方法是：首先利用通電試車的方法觀察接觸器是否動(dòng)作，再分析判斷，若接觸器能動(dòng)作則說明故障在主電路，接觸器不動(dòng)作則說明故障在控制線路或電源電路中。

3.邏輯分析法

根據(jù)故障現(xiàn)象利用原理分析的方法來判斷故障范圍。例如，本應(yīng)自鎖控制的電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)了點(diǎn)動(dòng)控制現(xiàn)象，分析控制線路工作原理可知，故障范圍應(yīng)在接觸器自鎖回路中。

4.電壓測(cè)量法

電壓測(cè)量法分為電壓分段測(cè)量法和電壓分階測(cè)量法。測(cè)量時(shí)一定要注意安全，防止觸電。

5.電阻測(cè)量法

利用電阻測(cè)量法時(shí)，首先必須切斷被測(cè)電路的電源，然后將萬用表的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至歐姆擋R×100擋，若測(cè)得電路阻值為零則電路導(dǎo)通，阻值為無窮大則電路不通。

6.短接法

短接法是用一根絕緣良好的導(dǎo)線，把所懷疑短路的部位短接，如短接過程中電路被接通，就說明該處斷路。這種方法是檢查線路斷路故障的一種簡(jiǎn)便可靠的方法。

短接法是在帶電的情況下操作的，因此一定要注意安全，手必須拿著導(dǎo)線的絕緣部位，不能觸及帶電的線芯，防止觸電，有條件的應(yīng)戴絕緣手套。

短接法一般只適用于小電流控制電路，不能在大容量主電路中使用，且絕對(duì)不能短接負(fù)載或者壓降較大的電器，否則將會(huì)發(fā)生電路事故。

7.試燈法

就是將指示燈接在被測(cè)電路的相應(yīng)點(diǎn)中，通過觀察指示燈是否正常發(fā)光來判斷故障點(diǎn)的一種方法。

三、電氣設(shè)備故障檢修的一般步驟和方法

1.檢修前的故障調(diào)查

電氣設(shè)備發(fā)生故障后，切忌盲目動(dòng)手檢修，在檢修前，一般通過問、看、聽、摸、聞，來了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，以便能根據(jù)故障現(xiàn)象快速判斷出故障發(fā)生的部位，進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。

問。詢問操作者故障前后電路的操作、運(yùn)行狀況及故障發(fā)生后的異?，F(xiàn)象，如設(shè)備是否有異常的響聲、冒煙、火花等。故障發(fā)生前有無違規(guī)、錯(cuò)誤操作和頻繁地啟動(dòng)、停止制動(dòng)等情況;有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或更換線路等。

看。觀察故障發(fā)生后是否有明顯的外觀灼傷痕跡;熔斷器是否熔斷;保護(hù)電器是否脫扣動(dòng)作，接線有無脫落;觸頭是否燒蝕或熔焊;線圈是否過熱燒毀等。

聽。在不擴(kuò)大線路故障范圍，不損壞電器、設(shè)備的前提下可以通電試車，仔細(xì)傾聽電動(dòng)機(jī)、接觸器和繼電器等電器元件工作時(shí)的聲音是否正常;觀察各電器元件動(dòng)作順序是否正確。

摸。在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動(dòng)機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否存在過熱現(xiàn)象。

聞。在故障發(fā)生后可以聞一聞電動(dòng)機(jī)、接觸器和繼電器線圈絕緣漆，以及導(dǎo)線的橡膠塑料層是否因過載或短路等故障而發(fā)出焦煳味。

2.分析故障范圍

根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理和故障現(xiàn)象，采用邏輯分析法、結(jié)合外觀檢查法、通電試驗(yàn)法等來縮小故障可能發(fā)生的范圍。在通電觀察故障現(xiàn)象時(shí)，必須注意人身安全，防止觸電，通電試驗(yàn)的時(shí)間要盡量短，同時(shí)要隨時(shí)做好切斷電源的準(zhǔn)備，防止發(fā)生異常情況而擴(kuò)大故障范圍

損壞電氣設(shè)備。另外要遵守安全操作規(guī)程，熟悉操作步驟，不得隨意觸及帶電體。如需電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)使電動(dòng)機(jī)在空載下運(yùn)行，以免機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生誤動(dòng)作和碰撞，造成事故。要暫時(shí)切斷有故障的主電路電源，防止故障擴(kuò)大，并預(yù)先充分估計(jì)通電線路動(dòng)作后可能發(fā)生的不良后果。

3.選擇合適的檢測(cè)方法確定故障點(diǎn)

常用的檢測(cè)方法有：直觀法、電壓測(cè)量法、電阻測(cè)量法、短接法等。查找故障必須在確定的故障范圍內(nèi)，順著檢修思路逐點(diǎn)檢查，直到找出故障點(diǎn)。

4.故障點(diǎn)修復(fù)

針對(duì)不同故障情況和部位應(yīng)采用合適的方法修復(fù)故障。對(duì)于不能修復(fù)的，在更換新的電氣元件時(shí)要注意盡量使用相同的規(guī)格、型號(hào)，并進(jìn)行性能檢測(cè)，確認(rèn)性能完好后方可替換，在故障排除中還要注意周圍的元件、導(dǎo)線等，不可再擴(kuò)大故障。

在修復(fù)故障時(shí)，一定要分析查明導(dǎo)致該故障的原因，并排除產(chǎn)生這一故障的隱患，以防機(jī)械設(shè)備通電運(yùn)行后故障再次發(fā)生。

5.通電試車

故障修復(fù)后，還應(yīng)重新通電試車，檢查生產(chǎn)機(jī)械的各項(xiàng)操作是否符合技術(shù)要求。

（作者單位：南陽市高級(jí)技工學(xué)校）