周垠濤

【摘要】財(cái)務(wù)共享的實(shí)施改變了企業(yè)的財(cái)務(wù)管理模式，原材料管理在財(cái)務(wù)共享模式下的應(yīng)用也加快了業(yè)財(cái)融合的進(jìn)程。如何在財(cái)務(wù)共享模式下加強(qiáng)原材料管理，提升原材料管理水平，對(duì)財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理提出新的要求。本文通過(guò)對(duì)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的嘗試，展開對(duì)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方案進(jìn)行闡述，通過(guò)對(duì)應(yīng)用效果進(jìn)行論證，多層次多角度分析物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用下企業(yè)原材料管理的先進(jìn)性，并對(duì)未來(lái)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用下的原材料管理提出展望。

【關(guān)鍵詞】財(cái)務(wù)共享 物聯(lián)網(wǎng) 原材料管理

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)掀起財(cái)務(wù)共享中心建設(shè)浪潮，大型企業(yè)陸續(xù)實(shí)施財(cái)務(wù)共享模式，并逐步向業(yè)財(cái)一體方向發(fā)展。而在施工企業(yè)原材料成本構(gòu)成中，加工站生產(chǎn)成本是重要的組成部分，如何在財(cái)務(wù)共享模式下加強(qiáng)原材料實(shí)物管理及加工站管理成為亟須探討的問(wèn)題。

一、財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理現(xiàn)狀及問(wèn)題

（一）財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理現(xiàn)狀

為加快業(yè)務(wù)一體的進(jìn)程，提高原材料管理水平，原材料業(yè)務(wù)核算也納入了財(cái)務(wù)共享模式。共享平臺(tái)原材料管理模式是以施工項(xiàng)目原材料部門的崗位職責(zé)劃分為基點(diǎn)，采用量?jī)r(jià)分離的管理模式。從原材料業(yè)務(wù)核算到財(cái)務(wù)核算都在共享平臺(tái)完成，具體流程如下：①庫(kù)管員登記庫(kù)存進(jìn)料單;原材料人員引用庫(kù)存進(jìn)料單，并補(bǔ)充單價(jià)，生成原材料點(diǎn)驗(yàn)單;點(diǎn)驗(yàn)單經(jīng)過(guò)共享中心復(fù)核自動(dòng)生成記賬憑iiE;③原材料人員根據(jù)實(shí)際需求發(fā)料，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)生成當(dāng)期原材料消耗報(bào)表，財(cái)務(wù)人員月末按材料用途、領(lǐng)用單位自動(dòng)匯總當(dāng)期發(fā)料單，歸集材料費(fèi)成本。原材料業(yè)務(wù)流程如圖1、所示。（圖1、）財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理實(shí)施后，從傳統(tǒng)的人工對(duì)賬轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)自動(dòng)對(duì)賬。具體有如下變化：①原材料記賬方式變化。從傳統(tǒng)的量?jī)r(jià)合一記賬方式轉(zhuǎn)變?yōu)榱績(jī)r(jià)分離的記賬方式;②財(cái)務(wù)記賬方式變化。從傳統(tǒng)的線下傳遞人工記賬方式轉(zhuǎn)變?yōu)榫€上流轉(zhuǎn)自動(dòng)記賬方式;③原材料和財(cái)務(wù)對(duì)賬方式變化。

（二）財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理現(xiàn)存的問(wèn)題

財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理實(shí)施以來(lái)，原材料管理的基礎(chǔ)工作質(zhì)量得到全面提升，統(tǒng)一了物料編碼，固化了業(yè)務(wù)審批流程，規(guī)范了業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。但仍存在一些問(wèn)題困擾著原材料管理層人員。

（1）手工錄入工作重復(fù)且量大。在原材料進(jìn)料業(yè)務(wù)中存在大量的重復(fù)勞務(wù)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，司磅員要通過(guò)影像承重系統(tǒng)錄入進(jìn)料信息，庫(kù)管員在原材料管理系統(tǒng)中再次錄入相同進(jìn)料的信息。重復(fù)勞動(dòng)的存在必然導(dǎo)致資源浪費(fèi)和效率底下。

（2）原材料入賬不及時(shí)。原材料基礎(chǔ)管理薄弱，成本歸集未與實(shí)際業(yè)務(wù)保持同步，人為因素較多，主觀因素影響較大。

（3）賬實(shí)核對(duì)缺少有效的管控措施。目前，施工項(xiàng)目主要依靠人工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)物清點(diǎn)，并和賬面進(jìn)行核對(duì)。人為因素較大，很容易造成虛報(bào)、不報(bào)的現(xiàn)象發(fā)生，缺乏過(guò)程監(jiān)控。

（4）加工站生產(chǎn)無(wú)有效的監(jiān)督手段。雖然目前加工站生成有一定的信息化基礎(chǔ)，但加工站信息相對(duì)獨(dú)立，無(wú)法在業(yè)務(wù)核算中實(shí)時(shí)查看加工站的生成數(shù)據(jù)，不能及時(shí)、準(zhǔn)確地取得生產(chǎn)情況，缺少過(guò)程監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)之時(shí)即是無(wú)法挽回的損失。

二、財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理應(yīng)用策略

經(jīng)調(diào)研，建筑企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)原材料收發(fā)的實(shí)時(shí)性、真實(shí)性、可追溯性，減少人工操作環(huán)節(jié)，要求在建項(xiàng)目使用原材料影像稱重系統(tǒng)和加工站核算系統(tǒng)。這為解決以上問(wèn)題提供了新思路，財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理系統(tǒng)對(duì)接原材料承重影像系統(tǒng)和加工站核算系統(tǒng)成為解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

（1）原材料影像稱重系統(tǒng)和加工站核算系統(tǒng)簡(jiǎn)介。原材料稱重影像系統(tǒng)是項(xiàng)目原材料管理精細(xì)化的一套系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)原材料稱重?cái)?shù)據(jù)與影像畫面合并同步管理。加工站核算系統(tǒng)是應(yīng)用于加工站生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配合下料生產(chǎn)，自動(dòng)記錄生成數(shù)據(jù)的功能。

（2）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通方案。為達(dá)到各個(gè)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，并滿足后續(xù)的大數(shù)據(jù)分析要求，需建立標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其中包括工號(hào)、客商、用料單位、原材料主數(shù)據(jù)等信息。統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源，經(jīng)過(guò)各方商討，以共享平臺(tái)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息作為源數(shù)據(jù)，且原材料稱重影像系統(tǒng)和加工站核算系統(tǒng)分別采用不同的方式與共享平臺(tái)對(duì)接。原材料稱重影像系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基本維護(hù)流程。而加工站核算系統(tǒng)中的料倉(cāng)和混凝土不是結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，共享平臺(tái)中的物料是具有一定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范數(shù)據(jù)，因此料倉(cāng)和混凝土在對(duì)接時(shí)采用雙方匹配的方式。主要匹配的內(nèi)容包括：加工站機(jī)樓生產(chǎn)對(duì)應(yīng)原材料、加工站機(jī)組生產(chǎn)的半成品。

（3）現(xiàn)場(chǎng)收發(fā)料方案。現(xiàn)場(chǎng)收發(fā)料流程，采購(gòu)的原材料到達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)原材料收發(fā)料業(yè)務(wù)由司磅員通過(guò)原材料稱重影像系統(tǒng)進(jìn)行管理。流程如下：材料運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)時(shí)，司磅員對(duì)車輛進(jìn)行稱重，影像稱重系統(tǒng)自動(dòng)記錄毛重。運(yùn)輸車輛出場(chǎng)時(shí)，司磅員對(duì)車輛進(jìn)行稱重，影像稱重系統(tǒng)自動(dòng)記錄皮重，并自動(dòng)生成過(guò)磅單。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用下，將稱重影像系統(tǒng)的磅單和共享平臺(tái)的進(jìn)料單互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)過(guò)磅單實(shí)時(shí)上傳，經(jīng)過(guò)共享中心審核后生成會(huì)計(jì)憑證。

（4）加工站生產(chǎn)業(yè)務(wù)方案。施工項(xiàng)目加工站根據(jù)項(xiàng)目工程部位原材料需求計(jì)劃和實(shí)驗(yàn)室核定的工程施工配合比通知書加工生產(chǎn)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用下，共享平臺(tái)從加工站生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)時(shí)抓取每一盤混凝土生產(chǎn)記錄信息，自動(dòng)生產(chǎn)點(diǎn)驗(yàn)單和發(fā)料單，經(jīng)過(guò)共享中心審核后，生成會(huì)計(jì)憑證。

（5）財(cái)務(wù)共享模式下物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。通過(guò)財(cái)務(wù)共享平臺(tái)與原材料稱重影像系統(tǒng)和加工站核算系統(tǒng)對(duì)接，使得企業(yè)原材料管理更精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，業(yè)務(wù)規(guī)范化，監(jiān)管過(guò)程化。解決了施工項(xiàng)目原材料實(shí)物和賬務(wù)不符的難題，減少人為漏洞，有效避免了原材料虛收、漏收、錯(cuò)收的情況發(fā)生，更重要的是破解了困擾企業(yè)多年的原材料入賬不及時(shí)、只出庫(kù)不入庫(kù)、重復(fù)入庫(kù)的難題，堵塞了管理漏洞。

保證材料收發(fā)賬務(wù)處理的實(shí)時(shí)性。一是業(yè)務(wù)流程規(guī)范化。固化了業(yè)務(wù)流程，從材料進(jìn)場(chǎng)到領(lǐng)用材料，通過(guò)信息化手段統(tǒng)一了原材料業(yè)務(wù)的流程;二是原材料實(shí)物與賬務(wù)實(shí)時(shí)同步。共享平臺(tái)實(shí)時(shí)抓取原材料稱重影像系統(tǒng)和加工站核算系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并生成原材料內(nèi)業(yè)賬，統(tǒng)一了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)源頭。

實(shí)現(xiàn)資源共享。一是提升了工作效率。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，原材料磅單的管理從線下移至線上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成倉(cāng)管員和原材料內(nèi)業(yè)人員的賬目，減少了人為傳遞環(huán)節(jié)，提高了工作效率;二是各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)共享。原材料實(shí)物磅單實(shí)時(shí)生成庫(kù)存進(jìn)料單、點(diǎn)驗(yàn)單，并自動(dòng)生成財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)憑證，通過(guò)會(huì)計(jì)憑證亦可直接聯(lián)查原材料業(yè)務(wù)原始數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)物磅單、業(yè)務(wù)單據(jù)、會(huì)計(jì)憑證集成，避免重復(fù)勞動(dòng)，提高了數(shù)據(jù)的利用率。

實(shí)現(xiàn)原材料收料、加工站生產(chǎn)實(shí)時(shí)分析。一是原材料收料數(shù)據(jù)、機(jī)樓生產(chǎn)數(shù)據(jù)和盤點(diǎn)數(shù)據(jù)以及混凝土出場(chǎng)過(guò)磅數(shù)據(jù)形成多維數(shù)據(jù)報(bào)表，便于跟蹤分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，預(yù)防虧損;二是實(shí)時(shí)抓取機(jī)樓生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)處理問(wèn)題生產(chǎn)，保證質(zhì)量。共享平臺(tái)中可實(shí)時(shí)查看加工站生產(chǎn)數(shù)據(jù)及混凝土入賬情況，及加工站生成的理論量和實(shí)際消耗量的對(duì)比;三是減輕材料員手工計(jì)算、統(tǒng)計(jì)分析的工作量，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合，自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)類、分析類報(bào)表。

三、財(cái)務(wù)共享模式下物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用展望

目前，施工企業(yè)的原材料稱重影像系統(tǒng)僅應(yīng)用在加工站進(jìn)料的稱重，為達(dá)到原材料全面監(jiān)管的目的，源頭控制成本增加，若能將擴(kuò)大進(jìn)料過(guò)磅原材料范圍，將所有能夠采用稱重方式的主材（如鋼筋等），均使用影像稱重系統(tǒng)稱重，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)下的系統(tǒng)管控手段實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目主材的實(shí)物賬、業(yè)務(wù)賬、財(cái)務(wù)賬數(shù)據(jù)統(tǒng)一，消除主觀因素影響，從源頭實(shí)現(xiàn)成本管控。

財(cái)務(wù)共享模式下的原材料管理給原材料管理的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供了有力的支撐，財(cái)務(wù)共享模式下原材料管理與原材料稱重影像系統(tǒng)和加工站核算系統(tǒng)對(duì)接，僅是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的初級(jí)階段。隨著現(xiàn)代信息技術(shù)水平日益提升，財(cái)務(wù)共享平臺(tái)不斷優(yōu)化，物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用將會(huì)更加普遍。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在不久的將來(lái)將大范圍應(yīng)用在人工智能領(lǐng)域，是通往智慧工地的物理支撐。對(duì)于建筑施工企業(yè)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將普遍應(yīng)用在原材料設(shè)備管理，通過(guò)嵌入式技術(shù)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的工作量及消耗，將成為原材料設(shè)備管理精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化建設(shè)再上新臺(tái)階的有力抓手。