吉琳

摘 要：隨著我國(guó)社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展，近年來，我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)也取得了可喜的成績(jī)。而機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要的一部分，其質(zhì)量也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。然而，隨著人們生活水平的提高，對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求，這就要求相關(guān)的技術(shù)人員立足于機(jī)械數(shù)控技術(shù)發(fā)展過程中的不足，分析其原因，通過有效的手段提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，滿足社會(huì)的要求。

關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)；不足；有效策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.051

0 引言

近年來，數(shù)控加工技術(shù)在科技不斷發(fā)展的推動(dòng)下取得了可喜的成就，現(xiàn)今被廣泛使用在社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域。因此，提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為了社會(huì)的關(guān)注熱點(diǎn)話題，同樣也是大勢(shì)所趨。相關(guān)技術(shù)人員要保證企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展，要利用科學(xué)有效的方式，使機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)得到有效的提高，從而為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。在此基礎(chǔ)上，本文將從兩個(gè)方面闡述如何改進(jìn)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)。

1 影響因素

1.1 人為因素

在制造業(yè)當(dāng)中，機(jī)械數(shù)控技術(shù)作為一項(xiàng)被廣泛應(yīng)用的現(xiàn)代化技術(shù)，在經(jīng)濟(jì)收益和整體質(zhì)量上占據(jù)重大比重。就目前我國(guó)企業(yè)的發(fā)展來看，在成本，效率的處理問題上都存在著很明顯的不足。這一現(xiàn)象歸根結(jié)底與聘用人才有著密切的聯(lián)系，企業(yè)在聘用人才的過程中，對(duì)其沒有應(yīng)有的重視。同時(shí)將工作的重心偏向于對(duì)成本的控制，導(dǎo)致我國(guó)的機(jī)械數(shù)控設(shè)備不能滿足于當(dāng)前的工程要求，反而要花費(fèi)更多的資金維修。機(jī)械數(shù)控設(shè)備作為技術(shù)中的物質(zhì)載體，設(shè)備的損傷、老化將會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生不可估量的負(fù)面影響。不僅如此，相關(guān)的工作人員缺乏專業(yè)素質(zhì)，對(duì)機(jī)械數(shù)控的知識(shí)沒有完全掌握，從而導(dǎo)致了數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)步甚微。

1.2 程序編寫原因

程序編寫作為保障加工技術(shù)應(yīng)用的前提條件，對(duì)機(jī)床的工作質(zhì)量有著不可小覷的直接影響。因此技術(shù)人員一定要對(duì)其高度重視，保障程序編寫的準(zhǔn)確性，科學(xué)性和有效性，這樣不但可以在有效時(shí)間內(nèi)完成工作，而且在很大程度上降低了機(jī)床走無效刀路所帶來的負(fù)面影響。

1.3 加工操作問題

在通常情況下，加工環(huán)節(jié)作為機(jī)械加工的重要部分之一，對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的質(zhì)量會(huì)帶來很大程度的影響。操作技術(shù)人員對(duì)機(jī)械數(shù)控設(shè)備加工尺寸精度穩(wěn)定性的了解和調(diào)試，加工中更換問題刀具方法的選擇、切削刀具材料的選定等。如果不清楚機(jī)床設(shè)備的切削性能，使用不合適的方式或工具更換磨損刀具，將對(duì)加工產(chǎn)品造成嚴(yán)重后果。同時(shí)相關(guān)技術(shù)人員在實(shí)施換刀的過程中，要盡可能控制換刀的時(shí)間和刀具安放位置的正確性，從而使數(shù)控機(jī)床的加工精度得到有效保障，進(jìn)一步把控加工時(shí)間成本。另外，編程技術(shù)人員也要按照合理和科學(xué)的手段安排刀具切削路線，為加工環(huán)節(jié)的穩(wěn)定創(chuàng)造有利的條件。

2 有效策略

2.1 提高編程人員能力

編程人員作為機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)施者，對(duì)技術(shù)的質(zhì)量有著至關(guān)重要的意義，因此培養(yǎng)編程人員的綜合素質(zhì)能力對(duì)提高機(jī)械數(shù)控技術(shù)有著很大程度的促進(jìn)作用。編程人員要經(jīng)過定期的培訓(xùn)和工作鍛煉，從而編程數(shù)據(jù)的科學(xué)性得到穩(wěn)步提高。他們的專業(yè)技術(shù)、知識(shí)水平和工作態(tài)度將會(huì)對(duì)程序質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。企業(yè)的發(fā)展要建立在人才的基礎(chǔ)上，可通過講座、培訓(xùn)和測(cè)試等方式有效幫助編程人員提高自身的專業(yè)技術(shù)水平，為機(jī)床加工的整體質(zhì)量提供有效保障。企業(yè)要為編程人員要?jiǎng)?chuàng)造有效的學(xué)習(xí)環(huán)境，使技術(shù)人員可以得到相關(guān)的訓(xùn)練，要跟上時(shí)代的步伐，學(xué)習(xí)先進(jìn)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)知識(shí)，活學(xué)活用，使編程數(shù)據(jù)得到更科學(xué)有效的提高。

2.2 合理選用切削刀具材料

在機(jī)械加工中，刀具一直被稱作為工業(yè)制造的牙齒，而刀具材料的切削性能是決定其生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本和加工品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。所以，正確的選用切削刀具材料是至關(guān)重要的。例如金屬陶瓷刀具以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，在高速切削領(lǐng)域和切削難加工材料方面顯示了傳統(tǒng)刀具無法比擬的優(yōu)勢(shì)。因此在機(jī)床的實(shí)際加工中，要對(duì)刀具的使用性能引起高度重視，使生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠，才能提高加工效率，帶來巨大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。顯而易見，通過科學(xué)的加工方式、合理有效選擇切削刀具，才可以保障機(jī)械數(shù)控加工的有效發(fā)展。

2.3 規(guī)范管理數(shù)控設(shè)備

數(shù)控設(shè)備作為機(jī)械數(shù)控加工的一項(xiàng)重要組成部分，對(duì)其靈活使用和有效的維護(hù)保養(yǎng)可以保證機(jī)械加工切削性能的穩(wěn)定性，為機(jī)械加工的精度保證提供夯實(shí)的基礎(chǔ)。首先，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過宣傳、培訓(xùn)等方式進(jìn)一步提高操作技術(shù)人員的維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，并在固定的時(shí)間段內(nèi)，實(shí)施機(jī)械加工設(shè)備檢驗(yàn)工作，保證設(shè)備的穩(wěn)定性能。其次，相關(guān)設(shè)備的維修工作也要作為規(guī)范管理中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，維修人員要在第一時(shí)間內(nèi)檢查出機(jī)械設(shè)備的不足，從而為后續(xù)的加工創(chuàng)造有利條件。雖然規(guī)范數(shù)控設(shè)備的管理過程是一項(xiàng)內(nèi)容冗雜、過程繁瑣的工作任務(wù)，但是管理人員要具備良好的心理素質(zhì)和耐心，投入100%的熱情在設(shè)備維護(hù)當(dāng)中，定期檢查。最后值得注意的是，相關(guān)企業(yè)要具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光，加大對(duì)維修設(shè)備和養(yǎng)護(hù)設(shè)備的資金投入，使設(shè)備的規(guī)范化管理有一定的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。同時(shí)維修人員也要對(duì)維修替換零件依照要求科學(xué)分類保養(yǎng)，技術(shù)操作人員對(duì)各項(xiàng)加工技術(shù)的工序規(guī)范操作，嚴(yán)格按要求做好每天工作結(jié)束后設(shè)備的保養(yǎng)和的清理工作?？茖W(xué)使用設(shè)備加工產(chǎn)品，使其發(fā)揮最大的價(jià)值，保障機(jī)械數(shù)控技術(shù)的水平可以得到穩(wěn)步提高。

3 結(jié)束語

綜上所述，本文通過機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的影響因素，提高加工技術(shù)的策略開展了詳細(xì)的論述。近年來隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷完善，我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)得到了很大的進(jìn)步，然而，在實(shí)際的運(yùn)作過程中還是與外國(guó)發(fā)達(dá)國(guó)家有很大的差距，為了使我國(guó)的企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益和穩(wěn)步發(fā)展，相關(guān)人員通過規(guī)范管理數(shù)控設(shè)備，合理選用刀具材料和提高編程人員能力三種方法，使機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)得到了有效改進(jìn)。

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