田波,周姍姍,王堂青,田崢
(1.中海石油(中國)有限公司深圳分公司,廣東深圳518000;2.荊州嘉華科技有限公司,湖北荊州434000)
近年來在珠江口盆地海區(qū)古近系地層已陸續(xù)取得油氣發(fā)現(xiàn),部分油田也已開始動用深部油藏并取得較好的經(jīng)濟效益。然而,在古近系地層鉆井過程中面臨著諸多困難:如井眼易出現(xiàn)垮塌、縮徑等井壁失穩(wěn)現(xiàn)象、電測卡電纜、倒劃眼困難、起下鉆次數(shù)較多、因地層可鉆性較差導致ROP較低等。截至目前,已開發(fā)井鉆井作業(yè)中,頻繁出現(xiàn)垮塌、縮徑等井壁失穩(wěn)現(xiàn)象。古近系地層采用較低密度鉆進時,多口井出現(xiàn)垮塌、擴徑等井壁失穩(wěn)現(xiàn)象,而采用較高密度鉆進,在鉆進過程中雖沒有發(fā)生井壁失穩(wěn)問題,但在測井時發(fā)生卡電纜事故?,F(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗表明,針對古近系地層井壁失穩(wěn)問題單純靠提高鉆井液密度很難解決,同時提高鉆井液密度會引發(fā)卡鉆、鉆速降低,增加作業(yè)成本等問題。密度是平衡地層壓力的關鍵所在,密度過低就會導致井壁失穩(wěn),密度略高,又會增大測井期間壓差卡鉆的風險,這個突出的矛盾在古近系尤為明顯,如何使用較低的鉆井液密度順利鉆穿古近系地層顯得尤為重要?;谔岣邘r石內(nèi)聚力,增強巖石強度,降低地層坍塌壓力,從而使平衡液柱壓力所需鉆井液密度降低這一理論進行研究,分析古近系地層井壁失穩(wěn)機理,通過現(xiàn)場巖石分析,得出巖石內(nèi)聚力與密度的關系。優(yōu)化硅酸鹽鉆井液體系,解決硅酸鹽鉆井液流變和濾失性能難以控制問題,并通過巖石浸泡實驗對優(yōu)化后硅酸鹽水基防塌鉆井液對巖石內(nèi)聚力及抗壓強度效果進行評價分析。
古近系地層鉆探多口井中,多次出現(xiàn)返出掉塊尺寸增大,增多,井眼擴大,垮塌及起下鉆遇阻等井壁失穩(wěn)問題。室內(nèi)對現(xiàn)場返出掉塊進行了黏土礦物分析及清水滾動回收率及膨脹率實驗,并結合掃描電鏡(SEM)從微觀上觀察返出掉塊,確定井壁垮塌原因。由表1可以看出,掉塊黏土礦物含量均在60%以上,最高達71.2%,以伊蒙混層為主。現(xiàn)場掉塊的清水滾動回收率最高達到71.9%,最低也達到了55.7%,見表2。表明掉塊的水化分散性較差,黏土礦物水化分散不是古近系地層井壁失穩(wěn)的主要原因。取不同深度的現(xiàn)場掉塊磨成粒徑0.154mm的細粉末,取10 g,在13.8mPa下壓10min成餅,分別用清水浸泡16 h,用膨脹量測試儀測試表明,膨脹量均在14.1%以下,見表2。實驗表明掉塊水化膨脹能力較弱,黏土礦物的水化膨脹也不是古近系地層井壁失穩(wěn)的主要原因。
表1 現(xiàn)場掉塊礦物含量分析
表2 現(xiàn)場掉塊在清水中的滾動回收率及膨脹率
由圖1現(xiàn)場掉塊的SEM分析可以看出,放大5000倍后,圖片左下角有很多微裂縫。部分微裂縫在地下應力作用下發(fā)生閉合,但在鉆井過程中,鉆井液中液體沿著微裂縫滲入,弱化巖石力學強度,同時引起井壁周圍地層中的黏土礦物發(fā)生水化,從而導致井壁坍塌。由此判斷,古近系地層由于微裂縫發(fā)育,導致在鉆井過程中多次發(fā)生垮塌。結合提高鉆井液密度導致壓差卡鉆、ROP低等問題,要解決古近系地層井壁失穩(wěn)問題,需要封堵微裂縫,減少濾液侵入,同時增強地層巖石強度,保證較低鉆井液密度條件下快速順利鉆進。
圖1 現(xiàn)場掉塊的SEM圖(×5000)
降低地層坍塌壓力就可以降低鉆井所需的鉆井液密度,對于井壁坍塌壓力計算,主要是井壁應力的分析,其次是描述剪切破壞準則的選擇[1-2]。目前在解析計算中應用最廣泛的是Mohr-Coulomb強度破壞準則[2]。由公式(1)可知,巖石內(nèi)聚力越大,剪應力越大,巖石越不容易被破壞,即增加巖石內(nèi)聚力可有效增強巖石強度。
式中,τ為剪應力;φ為巖石內(nèi)摩擦角,(°);C為巖石內(nèi)聚力,MPa;σ為正應力。
室內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場巖石力學參數(shù)單井剖面圖,得出古近系地層巖石內(nèi)聚力與坍塌壓力當量密度的關系,見圖2。在保持井徑擴大率小于15%且穩(wěn)定10 d的情況下,對鉆井液密度及井壁圍巖強度要求為,當鉆井液密度為1.3g/cm3時,內(nèi)聚力不小于7.2mPa;當鉆井液密度降低至1.25g/cm3時,內(nèi)聚力不小于8.7mPa。巖石內(nèi)聚力越大,井壁坍塌壓力越小,安全鉆井所需鉆井液密度越小,具體數(shù)據(jù)見圖2。
圖2 坍塌壓力當量密度及巖石內(nèi)聚力關系圖
針對古近系地層多裂縫的特點,硅酸鹽鉆井液在流入地層的過程中,pH值逐漸降低,形成凝膠,起到有效封堵裂縫,并阻止濾液進一步侵入地層的作用,同時和微小孔喉內(nèi)的鈣鎂離子發(fā)生反應生成沉淀,進一步提高封堵,阻止濾液的侵入,在地層高溫條件下,硅酸鹽與地層中黏土礦物發(fā)生反應,將本來已經(jīng)封堵的地層固封成一個整體,增強地層巖石強度,從而降低地層坍塌壓力[3-12]。
為了評價硅酸鹽對巖石內(nèi)聚力及抗壓強度的影響,在130℃、4mPa下采用不同抑制劑浸泡巖心72 h后,采用RTR-1000三軸巖石強度測試儀進行力學性能測定,結果見圖3、圖4和表3。
圖3 不同單劑浸泡72 h后巖石的抗壓強度
圖4 不同單劑浸泡72 h后巖石的內(nèi)聚力
表3 不同硅酸鉀濃度對巖石承壓強度及內(nèi)聚力影響
由圖3和圖4可以看出,3%硅酸鉀溶液浸泡72 h后,巖石在圍壓為40mPa時,抗壓強度達到了176mPa,內(nèi)聚力達到了16mPa,明顯優(yōu)于聚胺和KCl的效果,是清水的2.3倍。從表3可以看出,隨著硅酸鉀濃度不斷增大,浸泡后巖石強度不斷增大,內(nèi)聚力也不斷增大。
硅酸鹽鉆井液流變性和濾失量控制一直是制約硅酸鹽鉆井液發(fā)展的主要問題。鉆井過程中,當硅酸鹽鉆井液固相含量從30%增加到45%時,其黏度迅速增加[5]。要解決硅酸鹽鉆井液流變性問題,在應用過程中,應始終保持pH值在11以上,但pH大于11,又會導致常用降濾失劑斷鏈失效。室內(nèi)從硅酸鹽鉆井液pH值控制和降濾失劑篩選入手,構建硅酸鹽鉆井液體系。
室內(nèi)優(yōu)選出硅酸鹽鉆井液體系配方:淡水+ 0.3%NaOH+0.3%PAC-LV+0.1%XC+2.5%封堵劑+ 2.5%降濾失劑1+2%降濾失劑2+3%硅酸鉀+3%流變穩(wěn)定劑+重晶石配方中采用淡水取代常規(guī)硅酸鹽鉆井液所用膨潤土漿,以減少硅酸根離子在黏土顆粒上的吸附,保證鉆井液中硅酸鹽含量及效果。室內(nèi)實驗發(fā)現(xiàn),同樣pH值及模數(shù)條件下,硅酸鈉比硅酸鉀更易形成凝膠,即硅酸鈉更易造成鉆井液增稠,所以采用硅酸鉀;目前用在硅酸鹽鉆井液中的降濾失劑大多存在增黏現(xiàn)象,室內(nèi)篩選出滾后不增黏淀粉作為降濾失劑1;硅酸鹽鉆井液流變難以控制,主要受體系中硅酸鹽隨體系pH變化狀態(tài)發(fā)生變化導致,研制的流變穩(wěn)定劑可保持在一定固相及液相侵入后,體系pH值穩(wěn)定在11至12之間,保證硅酸鹽鉆井液流變的穩(wěn)定性,見表4。
為了測試硅酸鹽鉆井液對巖石強度的影響,室內(nèi)用優(yōu)選的硅酸鹽鉆井液體系與前期古近系地層所用PLUS-KCl體系、油基鉆井液體系做巖石浸泡實驗,并采用RTR-1000三軸巖石強度測試儀進行力學性質測定,見圖5。
圖5 不同鉆井液體系浸泡后對巖石抗壓強度的影響
從圖5可以看出,硅酸鹽鉆井液體系浸泡后,在圍壓為40mPa時,巖石抗壓強度可以達到179mPa,內(nèi)聚力可達到11.7mPa,其內(nèi)聚力優(yōu)于PLUS-KCl體系的6.3mPa,完全可以滿足古近系地層鉆井需求;同等條件下油基鉆井液抗壓強度也僅為153mPa,內(nèi)聚力為7.9mPa,略差于硅酸鹽鉆井液。分析認為油基鉆井液因其優(yōu)異的抑制性能,可以保證巖石基本不水化,但硅酸鹽鉆井液優(yōu)異的封堵抑制性能不僅能抑制巖石水化,同時可與黏土礦物發(fā)生反應,固封巖石,增強巖石強度。
室內(nèi)使用掃描電鏡觀察浸泡前后巖石的微觀狀態(tài),從微觀上解釋硅酸鹽浸泡對巖石強度影響的原因。從圖6可以看出,巖石浸泡前,巖石最大孔隙為1.57 μm,而用清水在90℃下浸泡后,增大到4.74 μm,增大了3倍;而用3%硅酸鉀浸泡后,巖石表面孔隙被填充,整個巖石膠結在一起。分析認為是硅酸鹽的硅醇基與黏土礦物的鋁醇基發(fā)生縮合反應,將黏土等礦物顆粒結合成牢固的整體,起到固化井壁的作用,從微觀上解釋了用硅酸鹽及硅酸鹽鉆井液浸泡巖石后,巖石抗壓強度及內(nèi)聚力增大的原因。
圖6 巖石的微觀狀態(tài)
1.通過巖石浸泡實驗及三軸壓力計算,表明硅酸鹽鉆井液可增強巖石內(nèi)聚力及巖石強度,降低地層坍塌壓力,從而可降低相應鉆井液密度,所以在古近系地層用硅酸鹽降低鉆井液密度是可行的。
2.對于古近系易發(fā)生井壁失穩(wěn)的地層,僅從提高鉆井液密度方面解決是不能解決的,需要和增強巖石強度結合進行,掃描電鏡實驗,從微觀上解釋了硅酸鹽鉆井液增強巖石內(nèi)聚力及抗壓強度。
3.pH值是影響硅酸鹽鉆井液流變的關鍵因素,在實際使用過程中,應始終保持體系pH值大于11。