胡玲玲

摘? ?要：隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國的機械制造行業(yè)也在不斷成熟。然而隨著21世紀的到來，工藝制造行業(yè)也需要緊跟時代發(fā)展的步伐與潮流，實現(xiàn)全面改革與優(yōu)化，才能不斷提高其生產(chǎn)工藝與質(zhì)量。機械制造行業(yè)的改革與優(yōu)化，是一個復雜、艱難、長期的系統(tǒng)工程，會受到很多因素的影響，因此也制約著我國生產(chǎn)工藝缺乏可靠性，存在的問題較多。

關鍵詞：機械制造? 工藝過程? 可靠性

1? 影響機械制造工藝可靠性的因素

1.1 生產(chǎn)人員的素質(zhì)有待提升

在機械制造行業(yè)中，人員的綜合素質(zhì)，將直接影響著現(xiàn)代化制造水平以及產(chǎn)品的質(zhì)量，對于工藝可靠性也有著非常深遠的影響。雖然在經(jīng)歷了多年的發(fā)展中，已經(jīng)總結了很多基礎理論，但是始終沒有取得顯著的成效，還停留在表面上，缺乏研究與實踐。這也導致著我國的機械制造工藝可靠性沒有在生產(chǎn)中得到落實，其質(zhì)量問題令人堪憂。主要是因為生產(chǎn)人員的專業(yè)能力、專業(yè)素質(zhì)等較為低下，對于理論的理解與研究不夠深入，才導致后續(xù)的生產(chǎn)存在問題。

1.2 評價標準有待完善

對于機械制造工藝過程，還需要有一個較為完善的評價標準，才能評價其是否可靠。然而現(xiàn)階段的評價標準，都不夠科學合理、可靠切實，嚴重阻礙著我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。主要表現(xiàn)為沒有建立完整可靠的科學性指標;企業(yè)沒有結合自身情況制定評價體系;沒有在整個生產(chǎn)中應用。這些也就致使在工藝可靠性評價中，缺乏明確的方向與目標，不具有科學與可靠性。

1.3 管理制度有待健全

在生產(chǎn)過程中，只有加強管理，才能保障質(zhì)量，提高可靠性。然而在現(xiàn)階段的機械制造行業(yè)中，都過于重視經(jīng)濟效益，對于管理制度不夠重視，沒有建立相應的管理制度體系。導致管理人員、生產(chǎn)人員對生產(chǎn)工作不夠重視，對于設備無法進行檢查維修，對于產(chǎn)品無法展開檢測。再加上企業(yè)的機械設備相對落后陳舊，自動化與智能化較低，過于依賴傳統(tǒng)的人工技術，導致工藝不夠可靠，無法為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益與社會效益。

2? 機械制造工藝過程可靠性的特點分析

2.1 系統(tǒng)性

機械制造工藝過程是一項比較系統(tǒng)的工程，機械產(chǎn)品設計可靠性與工藝可靠性以及使用可靠性，都是整個生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié)。三者相互影響，相互作用，影響著最終的成品質(zhì)量。根據(jù)相關理論進行分析，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性主要表現(xiàn)在：該生產(chǎn)過程是由多個部分組合的有機整體，具有著特定的功能，可以通過系統(tǒng)的優(yōu)化以及協(xié)調(diào)，來提高產(chǎn)品的可靠性。

2.2 綜合性

機械制造工藝過程可靠性是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品設計可靠性的延伸，更是產(chǎn)品可靠性的重要標志。機械產(chǎn)品的工藝可靠性就應當與產(chǎn)品的設計環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等全面掛鉤，然后展開全面分析，排除一切不利因素。此外，還要實現(xiàn)設備與資源的優(yōu)化配置與充分利用，加強生產(chǎn)人員之間的合作聯(lián)系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的共享與互通，才能提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

2.3 過程性

機械制造工藝的可靠性，貫穿了整個機械產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、檢驗、使用等環(huán)節(jié)。因此就要對其整個過程進行全面的分析與研究，要做到每一個過程中的可靠高效，才能全面提高生產(chǎn)水平與質(zhì)量。

3? 提高機械制造工藝過程的可靠性措施

3.1 完善管理制度

在生產(chǎn)企業(yè)建立管理制度體系之前，國家相關部門先要根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)情況，出發(fā)與頒發(fā)相應的政策法律，起到良好的約束與調(diào)控作用。企業(yè)在根據(jù)國家的政策法律，結合自身的發(fā)展情況，制定科學合理的管理制度體系。要想提高機械制造工藝過程的可靠性，還需要借助制度體系的完善與健全，來為其提供堅實可靠的保障與依據(jù)。只有通過管理制度的完善，才能引起生產(chǎn)人員的高度認知與重視，在生產(chǎn)中遵循相應的原則與流程，提高機械制造的質(zhì)量。首先，需要通過專業(yè)監(jiān)管部門的設立，由資深的專業(yè)人員來擔任。密切跟蹤與監(jiān)管整個機械制造工藝生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，找出有效的解決方法。還要做好記錄總結，防止下次發(fā)生類似事故。其次，要通過崗位責任制度的健全，要求每一位生產(chǎn)人員都樹立高強的責任心與使命感，做到全責明確，職責分明，充分發(fā)揮自身的價值與作用。在生產(chǎn)過程中，要嚴格遵循相應的原則與規(guī)章制度，不放過任何一個細節(jié)，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量[1]。最后，要完善產(chǎn)品的檢測與維修制度。要求任何一個生產(chǎn)人員都要熟知相應的質(zhì)量檢測與維修方法，及時展開產(chǎn)品的質(zhì)量檢測工作，并且做好記錄。定期對機械設備進行維修與養(yǎng)護，使其始終處于良好的運行狀態(tài)，降低事故的發(fā)生概率。在管理制度建立之后，還要引起管理人員與領導人員的高度重視，積極通過會議等形式，要求每一位生產(chǎn)人員熟知并且嚴格遵循。管理層與領導層還要以身作則，發(fā)揮自身的帶頭引導作用，樹立良好的榜樣，充分發(fā)揮管理制度體系的價值與作用。

3.2 做好生產(chǎn)監(jiān)管

提高機械制造工藝過程的可靠性，做好生產(chǎn)過程的監(jiān)管工作也非常重要。在生產(chǎn)過程中，引起設備故障的原因有很多。這些因素有些是不可避免的，有些是可以防控的，因此為了降低事故的發(fā)生率，就需要對這些可以防控的因素進行分析總結，來提高工藝的可靠性。首先，需要管理人員與生產(chǎn)人員進行密切的溝通交流，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術等，制定科學合理的規(guī)章制度與生產(chǎn)流程，要求每一位生產(chǎn)人員熟知并且全面遵循。其次，要將廠房中的溫度與濕度控制在合理的范圍內(nèi)，要求生產(chǎn)人員做好定期檢查，對機械設備進行定期維修與養(yǎng)護，對產(chǎn)品進行檢測，保障生產(chǎn)工作的有序進行[2]。還要維持生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序，保障現(xiàn)場干凈整潔，要求生產(chǎn)人員穿戴防護服等等，一旦發(fā)現(xiàn)問題就要第一時間維修。最后，要積極引進現(xiàn)代化先進工藝與技術，實現(xiàn)整個機械生產(chǎn)的智能化、信息化與一體化?？梢詫⒖茖W信息技術引入其中，對機械設備進行遠程操控。這樣不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了危險事故。

3.3 提高人才素質(zhì)

在整個機械制造中，生產(chǎn)人員是主要與基本因素。因此就要通過人才素質(zhì)的不斷提高，來提高生產(chǎn)工藝的可靠性。首先，要鼓勵生產(chǎn)人員積極主動參與到教育培訓中，要為其提供多樣的教學培訓方式，促使生產(chǎn)人員能夠根據(jù)自己的需求與特點，隨時隨地展開學習，不斷提高自身的操作技能與專業(yè)素質(zhì)。其次，要通過激勵制度的建立，做到賞罰分明，來激發(fā)生產(chǎn)人員的工作積極性與熱情，充分發(fā)揮自身的價值與潛能。最后，還要加大優(yōu)秀人才的引進，組織員工外出學習，通過交流小組的建立，鼓勵員工之間相互分享自身的經(jīng)驗與方法，交流自身的疑惑與問題，促使員工之間相互提升，組建一支優(yōu)秀的人才隊伍。

3.4 做好機械設備的維修

在機械制造生產(chǎn)中，如果機械設備出現(xiàn)故障，就要第一時間展開維修，才能不影響生產(chǎn)工作的開展，提高工藝過程的可靠性。一般情況下，機械制造工藝的可靠性無法在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中體現(xiàn)出來，主要是因為檢驗機械設備的工藝可靠性來源于成品質(zhì)量與性能。因此在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，就無法對產(chǎn)品的可靠性展開檢查分析。因此在實際的生產(chǎn)工作中，就需要加大對機械設備的維修，來保障整個生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定與高效，這樣才能降低瑕疵率與失誤率，提高產(chǎn)品的可靠性。

4? 結語

綜上所述，要想提高機械制造工藝的可靠性，就需要通過完善管理制度;做好生產(chǎn)監(jiān)管;提高人才素質(zhì)等措施，來提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障機械設備的性能與安全，提高工藝的可靠性，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益與社會效益，提高我國工業(yè)行業(yè)的整體水平，促使我國社會經(jīng)濟獲得高速發(fā)展。

參考文獻

[1] 鄭志青.機械制造工藝過程可靠性探討[J].建筑工程技術與設計，2019（23）：800.

[2] 宋本濤，申曉敏.機械制造工藝過程可靠性分析[J].建筑工程技術與設計，2019（18）：785.