趙士昌
摘要:該文通過對勝利石化總廠柴油加工流程的分析,對生產國六柴油過程中不同裝置柴油的性質、雜質的分析,通過不同的試車加工,最終實現(xiàn)了平穩(wěn)生產國六標準柴油,使勝利油田石化總廠達到了質量升級,到降低能耗,提高全廠經(jīng)濟效益的目的。
關鍵詞:國六柴油;加工優(yōu)化;裝置平穩(wěn);提高效益
1 勝利石化總廠柴油裝置介紹
勝利石化總廠能夠生產國六柴油的裝置有100萬噸/年的柴油液相加氫裝置、50萬噸/年的汽柴油加氫裝置。為了解決石化總廠2017年9月1日全面生產國六柴油的問題,在2017年6月份開始,總廠柴油生產加工流程調整為液相加氫裝置加工常壓柴油、焦化柴油;汽柴油加氫加工重催柴油、焦化汽油。這兩個裝置的原料都是直付,柴油同時到成品罐區(qū)進行混合。
通過兩個月的實踐,原有加工流程存在一些問題。一是焦化裝置由于是周期性操作,柴油產量不穩(wěn)而且含焦炭,所以液相加氫原料反沖洗過濾器沖洗頻繁,產生的污油較多,油品最多時一天能收100噸的反沖洗污油,這些污油還要回到裝置二次加工,造成了能源的浪費。二是汽柴油加氫裝置、液相加氫裝置的原料硫含量都是很高,直接生產低于10 mg/Kg的國六柴油,反應器溫度高,造成催化劑不能長周期運行。三是液相加氫裝置、汽柴油加氫裝置處理量都達不到要求,分別為60噸/時,40噸/時,不能滿負荷運行(滿負荷分別為102噸/時、62噸/時),所以裝置能耗較高,能耗指標達不到總部的要求。四是低處理量導致裝置操作困難,平穩(wěn)率低,汽柴油加氫只能將產品柴油打回流,造成了能耗較高。故汽柴油加氫、液相加氫裝置能耗較高。
2 加工流程的優(yōu)化
鑒于以上的實際情況,為了解決問題,現(xiàn)建議改變總廠的柴油加工流程,解決以上問題。
(1)焦化柴油改進罐區(qū)收付料,解決柴油量不穩(wěn)定、攜帶焦炭等雜質的問題。
(2)將焦化柴油改入汽柴油加氫,解決汽柴油加氫處理量過低,操作困難的問題。
(3)將汽柴油加氫硫含量放寬(可以放到400PPM以內),解決汽柴油加氫裝置長周期運行的問題。
(4)將汽柴油加氫的柴油改為直付液相加氫,改善液相加氫裝置的原料性質,提高液相加氫的處理量,解決液相加氫裝置的長周期運行和低處理量問題。
3 柴油加工流程優(yōu)化過程
8月份我們開始摸索著將汽柴油加氫的柴油由成品9罐區(qū)改入液相加氫裝置。焦化柴油進15罐區(qū)沉降后再付液相加氫。另外將汽柴油加氫柴油硫含量放寬至100mg/Kg。
10月份開始逐漸將焦化柴油改進二罐區(qū),然后付汽柴油加氫裝置,一開始由2噸/時逐漸提至現(xiàn)在的15噸/時,汽柴油加氫裝置處理量由40噸/時提至現(xiàn)在的58噸/時,柴油回煉逐漸停掉,滿足了滿負荷生產的需求。
11月份汽柴油加氫的柴油硫含量放寬至350 mg/Kg,要求反應器最高點溫度不超387℃。液相加氫裝置反應器最高點溫度不超390℃。為裝置長周期運行打下基礎。
4 優(yōu)化效果
4.1 經(jīng)濟效益
一是,減少了由于回煉反沖洗污油回煉的能耗。6月收液相加氫污油約為1800噸,11月收液相加氫污油約為300噸。污油需要到汽柴油加氫回煉,三個月節(jié)約能耗為:(1800噸-300噸)*18千克標油/噸(加氫能耗)*0.001噸/千克*4000元/噸標油*3個月=32.4萬元
二是,降低了裝置單能耗,達到中石化總部要求。兩套加氫提高裝置處理量后,攤薄了裝置的能耗:液相加氫裝置6月份平均能耗為16.11千克標油/噸,11月份平均能耗為12.137千克標油/噸;汽柴油加氫6月份平均能耗為18.29千克標油/噸,11月份平均能耗為17.64千克標油/噸;為滿足總部規(guī)定的能耗指標做出了貢獻。如果按照汽柴油加氫處理量30噸/時(建議前),液相加氫80噸/時(建議前)三個月可以節(jié)約:(3.98千克標油/噸*30噸/時+0.65*80噸/時)*24時/天*90天*10-3噸=370噸標油。按照3000元/噸計算,經(jīng)濟效益約111.06萬元。
綜上所述:以上兩項三個月可以創(chuàng)經(jīng)濟效益111.06+32.4=143.46萬元。
4.2 社會效益
提高了裝置的平穩(wěn)率。一是產生的污油少了,職工不用經(jīng)常倒罐開泵送污油,降低了職工的操作勞動強度。二是液相加氫反沖洗過濾器不頻繁的沖洗,保護了設備。三是裝置平穩(wěn)運行增加了生產裝置的安全運行系數(shù)。
4.3保證了裝置催化劑的使用周期。
石科院專家的后認為液相加氫裝置的催化劑運行后期溫度能到400℃,現(xiàn)在反應器溫度在386℃左右,能夠滿足國六柴油的標準要求。由此看來到2018年的8月份檢修,液相加氫裝置催化劑依然有活性,能夠生產符合國六標準的柴油,解決了裝置長周期運行的問題。
(作者單位:勝利油田勝利石化總廠生產管理中心)