張亞匯

摘要：有效的水處理是維持電廠生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的基本條件，為了保證電廠鍋爐等熱力設(shè)備的生產(chǎn)效率得以提高，并在此基礎(chǔ)上改善電力生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行工況，則應(yīng)注意合理選用化學(xué)水處理技術(shù)。本文探討了電廠化學(xué)水處理技術(shù)的具體應(yīng)用分析。

關(guān)鍵詞：電廠化學(xué)水；處理技術(shù)；應(yīng)用

電廠在經(jīng)營建設(shè)中對于社會發(fā)展具有重要作用，但是在化學(xué)水處理系統(tǒng)中還存在著較多的問題，對于電廠經(jīng)營建設(shè)影響嚴(yán)重。完善電廠水化學(xué)處理系統(tǒng)，提高化學(xué)水處理系統(tǒng)處理水質(zhì)效率，保證電廠能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，保證電廠經(jīng)濟(jì)效益。

1 電廠化學(xué)水處理技術(shù)的特點(diǎn)分析

1.1設(shè)備集中化布置

傳統(tǒng)的電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中，通常會按照設(shè)備功能的不同進(jìn)行布置，由于化學(xué)水處理系統(tǒng)種類較多，所以在布置上需要占有較多的面積，而且各設(shè)備都處于分散的狀態(tài)下，不僅不利于生產(chǎn)，也不利于管理的需要。而集中化的化學(xué)水處理系統(tǒng)其整個流程都得以不斷的優(yōu)化，設(shè)備布置上不僅立體、緊湊、而且較為集中，有效的節(jié)約廠房的面積和空間，使設(shè)備之間能夠?qū)崿F(xiàn)良好的配合，對提高設(shè)備的綜合利用率及運(yùn)行管理水平起到了非常重要的作用。

1.2生產(chǎn)集中化控制

集中化的電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)其可以將各個子系統(tǒng)的控制統(tǒng)合為一套綜合化的控制系統(tǒng)，其控制系統(tǒng)利用可編程邏輯控制器（PLC）和上位機(jī)的2 級控制結(jié)構(gòu)，利用PLC 來實(shí)現(xiàn)各設(shè)備上的數(shù)據(jù)采集和控制，而且在上位機(jī)和PCL之間利用數(shù)據(jù)通信接口實(shí)現(xiàn)通信的需要，設(shè)置化學(xué)總控制室，而總控制室的上位機(jī)利用局域網(wǎng)的總線形式將各子系統(tǒng)進(jìn)行集中聯(lián)接，從而使整個化學(xué)水處理系統(tǒng)可能實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測、操作和控制。

1.3方式以環(huán)保和節(jié)能為導(dǎo)向

隨著環(huán)境保護(hù)意識的提高，水處理也開始朝著綠色概念方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)零排污和零清洗。電廠作為水資源消耗的大戶，在當(dāng)前水資源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略下，需要合理的利用水資源，提高水的重復(fù)利用率。所以在電廠中，需要依靠先進(jìn)的技術(shù)和管理制度，從而實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，避免了對環(huán)境所帶來的污染。

1.4檢測方法方式日趨科學(xué)化

目前在對化學(xué)水進(jìn)行檢測時其檢測和診斷技術(shù)都不斷的發(fā)展和進(jìn)步，檢測方法和方式更加科學(xué)化，利用化學(xué)診斷方式，不僅做到了事前防范的作用，而且可以實(shí)現(xiàn)在線診斷，分析方式上也實(shí)現(xiàn)了痕量分析，檢測和診斷技術(shù)的成熟，有效的保證了機(jī)組運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，減少甚至?xí)r避免了事故的發(fā)生。

2 電廠化學(xué)水處理技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1電廠鍋爐給水處理枝術(shù)

鍋爐給水處理是通過供給合格的水、結(jié)合鍋爐內(nèi)水調(diào)節(jié)監(jiān)督等手段，防止熱力設(shè)備出現(xiàn)腐蝕、結(jié)垢、汽水共騰的現(xiàn)象，保證鍋爐安全穩(wěn)定地正常運(yùn)行。如今爐水處理運(yùn)用上較為廠泛的是用氨和聯(lián)氨的揮發(fā)性，但它存的局限性在于它僅僅比較適用在新建機(jī)組，待水質(zhì)穩(wěn)定后轉(zhuǎn)為中性、聯(lián)合處理。加氧技術(shù)的合理使用在一定程度上改變傳統(tǒng)除氧劑、除氧器的處理，在低溫狀態(tài)下就能夠生成保護(hù)膜，有效抑制腐蝕。在實(shí)際給水處理過程中，要根據(jù)給水的水質(zhì)和水汽系統(tǒng)的材質(zhì)來選擇具體的應(yīng)用方法，另外也要確保使用后機(jī)組無結(jié)垢和腐蝕問題。

2.2 電廠鍋爐爐內(nèi)水處理技術(shù)

相對來說，電廠化學(xué)水處理技術(shù)在鍋爐方面的應(yīng)用最廣泛，已經(jīng)完成了在鍋爐爐內(nèi)的水處理技術(shù)的優(yōu)化，最近研究研究人員已經(jīng)將該項(xiàng)技術(shù)成功應(yīng)用與低磷酸鹽和平衡磷酸鹽的處理技術(shù)上。該項(xiàng)水處理技術(shù)的優(yōu)勢是利用高效的化學(xué)反應(yīng)，有效地處理了鍋爐內(nèi)的水，但是，該項(xiàng)技術(shù)也存在著一些缺陷，對工藝參數(shù)要求較高，不允許出現(xiàn)一點(diǎn)偏差，一旦出現(xiàn)偏差就會造成嚴(yán)重的后果。

2.3 鍋爐補(bǔ)給水處理技術(shù)

在傳統(tǒng)的鍋爐補(bǔ)給水處理技術(shù)中較為常見的是利用過濾與混凝的處理技術(shù)?，F(xiàn)代我國大型的電廠中對于鍋爐補(bǔ)給水的處理工作會利用機(jī)械加速攪拌澄清池進(jìn)行澄清處理工作。澄清池自身的優(yōu)勢較多，主要包括方便操作控制，速度快以及出力大等。在近些年中，電廠會利用混凝技術(shù)完成預(yù)處理出水水質(zhì)工作，有助于減少人工操作，減輕了人力的工作負(fù)擔(dān)。就過濾方面而言，過濾池主要的過濾材料是顆粒狀的材料，過濾技術(shù)經(jīng)過了快濾池，慢濾池的過濾技術(shù)的發(fā)展階段，進(jìn)而能夠改善濾池中的水質(zhì)問題。伴隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，新型的設(shè)備是把纖維材料當(dāng)作一種濾元，并且在市場中能夠被廣泛運(yùn)用，因?yàn)槔w維材料是小尺寸，大面積并且柔軟的材質(zhì)，為此具備著諸多優(yōu)勢，主要包括截污，吸附，調(diào)節(jié)水流等等。

2.4 凝結(jié)水處理技術(shù)

目前絕大多數(shù)高參數(shù)機(jī)組設(shè)有凝結(jié)水精處理裝置，這一系列設(shè)備主要是進(jìn)口的，其中再生系統(tǒng)是高塔分離裝置、錐底分離裝置。但實(shí)際上，只有寥寥可數(shù)的幾臺裝置能夠真正實(shí)現(xiàn)較長周期的氨化運(yùn)行時的凝結(jié)水精處理。以經(jīng)濟(jì)和環(huán)保作為視角，氨化運(yùn)行的實(shí)現(xiàn)是將來精處理系統(tǒng)的發(fā)展方向。而當(dāng)前現(xiàn)在運(yùn)用精處理技術(shù)時，需要考慮設(shè)備投資、設(shè)備布置、工藝優(yōu)化等方面，注重原有的公用系統(tǒng)的利用率。

2.5原水凈化處理

火力發(fā)電廠內(nèi)由于用水量較大，因此水的來源大部分都是未經(jīng)任何處理的自然水，這種水中旺旺含雜著多種雜質(zhì)和鹽分，會對發(fā)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來障礙。所以對于原水的凈化處理就十分有必要。所以要對原水中的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀處理，并且對于其中的多余的鹽分來進(jìn)行去除中作，但同時要注意水的PH 值是否在范圍之內(nèi)，若超出正常范圍，則要進(jìn)行中和。但是中和又會帶來而更多的廢料，如果不進(jìn)行及時的處理以及合理的利用，不光會浪費(fèi)資源，破壞環(huán)境，還會降低發(fā)電廠的發(fā)電效率，增加成本。目前較為基礎(chǔ)的原水凈化處理技術(shù)主要通過沙土、活性炭過濾，而更為高級的技術(shù)方法則是通過超濾裝置來對原水進(jìn)行過濾。這種新方法可以規(guī)避傳統(tǒng)方法帶來的負(fù)面作用，還可以充分利用資源，節(jié)約成本，提升過濾效率，消除對環(huán)境的破壞。

2.6 FCS 技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)今電廠化學(xué)水處理呈現(xiàn)出其內(nèi)部設(shè)施分散作業(yè)及操控的特點(diǎn)，像汽水取樣、自動加藥及常規(guī)指標(biāo)檢測這些儀器，非但布置特別分散，數(shù)目也不小。但是FCS 技術(shù)卻完美的避免了此不足，其呈現(xiàn)出強(qiáng)大的全分散性、整體信息化、能跨機(jī)組作業(yè)以及全流通性的工藝特性，能特別好的適應(yīng)當(dāng)下電廠水處理系統(tǒng)儀器相對疏遠(yuǎn)的情況。電廠利用FCS技術(shù)處理化學(xué)水時，可做到少投入的情況下達(dá)到全信息化操控，明顯的節(jié)省了人力消耗。

2.7 膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是以高分子薄膜為介質(zhì)來對溶質(zhì)或溶劑進(jìn)行分離提純的一種新型技術(shù)。這種技術(shù)較之于傳統(tǒng)技術(shù)來說，能達(dá)更高的效率并且能耗也更低，操作需要的技術(shù)含量也不高，更為方便?？v觀目前火力發(fā)電廠的水處理技術(shù)，都需要投入大量的成本和人力，無形中增加了發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。而膜分離技術(shù)則可以有效的降低成本投入，并且處理后的水質(zhì)更高。膜分離技術(shù)中的膜主要有超濾膜、微濾膜和反滲透膜等幾類，根據(jù)不同的雜質(zhì)和水質(zhì)情況采取不同的膜進(jìn)行分離處理，則可以更具針對性的改善水質(zhì)。在此種，反滲透膜的效果是最好的，這種膜只能讓水分子穿過，而其他的雜質(zhì)則無法穿過，其除鹽率高達(dá)98% 以上。這樣不僅能降低水中的雜質(zhì)含量，還能減少中和藥劑的使用，具有降低成本的作用。膜分離技術(shù)處理過后的水質(zhì)達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，減少污染物的排放，并且這種簡易的操作可以使得員工更容易上手，降低人力的投入，從而為電廠節(jié)約成本。

綜上所述，隨著現(xiàn)代社會生產(chǎn)發(fā)展對各類資源需求的不斷加劇，電廠的日常能源生產(chǎn)也面臨著巨大的壓力。在這樣的情況下，電廠更應(yīng)該要改進(jìn)相應(yīng)的化學(xué)水處理技術(shù)，以滿足日常生產(chǎn)的需求。

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（作者單位：大唐清苑熱電有限公司）