趙全杰

摘要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促進(jìn)電力行業(yè)發(fā)展速度越來(lái)越快。鍋爐作為火電廠生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，由于其運(yùn)行過(guò)程中具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)性，而且當(dāng)前火電廠鍋爐開(kāi)始向高參數(shù)及大容量的方向發(fā)展，這也對(duì)鍋爐安裝維修的質(zhì)量提出了更高的要求。特別是鍋爐安裝和維修過(guò)程中焊接質(zhì)量，其直接有關(guān)系到鍋爐運(yùn)行的可靠性，因此要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以此來(lái)保證鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。本文就火電廠鍋爐安裝維修中焊接質(zhì)量控制方式展開(kāi)探討。

關(guān)鍵詞：鍋爐;安裝維修;焊接;質(zhì)量控制

引言

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，鍋爐設(shè)備發(fā)揮著關(guān)鍵性作用，鍋爐的安全性能、使用功能及壽命在很大程度上取決于其安裝維修質(zhì)量。鍋爐安裝維修工程是一項(xiàng)復(fù)雜、系統(tǒng)的綜合性工程，其中最重要的環(huán)節(jié)之一是焊接工程。要想實(shí)現(xiàn)鍋爐安裝維修水平的有效提升，必須嚴(yán)格控制鍋爐焊接質(zhì)量，特別是受熱管面的焊接質(zhì)量。

1 焊接前準(zhǔn)備

在鍋爐安裝之前，首先，要安裝單位提報(bào)鍋爐安裝改造維修許可證，確定安裝單位的合法性，并要求焊接施工組織有詳細(xì)的焊接施工設(shè)計(jì)，焊接施工有嚴(yán)格完善的管理制度，鍋爐各個(gè)部件有優(yōu)秀的焊接工藝。其次，鍋爐安裝施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系需要完善嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格遵循體系進(jìn)行分工，明確各焊接施工人員的職責(zé)和義務(wù)。然后對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查、確保其使用性能。接著，對(duì)焊接管理員及焊工進(jìn)行培訓(xùn)后考核，以驗(yàn)證其技術(shù)水平，對(duì)于考核不合格人員不得上崗。最后，在各人員均達(dá)到相關(guān)職務(wù)資格后，持證上崗，并建立焊接質(zhì)量檔案。各方面的事情做到有據(jù)可依，讓鍋爐焊接內(nèi)在質(zhì)量得到保證。施工單位需要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提交鍋爐安裝資料，辦理告知，待其審核通過(guò)后才能實(shí)施。

2 鍋爐安裝維修中的焊接質(zhì)量控制措施

2.1焊接工藝

2.1.1焊接前

在焊接施工之前，安排專門人員負(fù)責(zé)管理、維護(hù)焊接設(shè)備，以免因設(shè)備問(wèn)題影響鍋爐焊接質(zhì)量。對(duì)焊接施工各個(gè)環(huán)節(jié)、各人員責(zé)任加以明確，采用焊接質(zhì)量一票否決制度，并配合相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，將焊接質(zhì)量與員工工資聯(lián)系在一起。在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊統(tǒng)一擺放焊接設(shè)備，確保設(shè)備擺放有序，做好接地工作，消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全隱患。嚴(yán)格控制受熱管面鍋爐的材料質(zhì)量，確保其具備合格證書(shū)及其他質(zhì)量證明文件，同時(shí)還要出具金屬檢測(cè)報(bào)告。對(duì)于鍋爐焊接工程來(lái)說(shuō)，碳素鋼焊件低于-20℃，低合金鋼焊件低于-10℃，中、高合金鋼焊件低于0℃不得施焊，風(fēng)速大于10m/s，雨雪天氣及相對(duì)濕度大于80%時(shí)不得施焊。所以要重視環(huán)境因素，做好防雨、防潮、防風(fēng)等工作，以免因氣候問(wèn)題導(dǎo)致施工進(jìn)度受到影響。

2.1.2焊接過(guò)程中

在具體焊接施工過(guò)程中，需要對(duì)焊接部位提前進(jìn)行清理、除銹、加工坡口及組對(duì)。在具體除銹處理時(shí)，需要將管銹清除干凈，同時(shí)還要保證管口坡度和鈍邊要與焊接工藝要求相符。由于膜式水冷壁管排在焊接鍋爐廠鰭片時(shí)通常會(huì)存在誤差，組對(duì)時(shí)需要先將鰭片割開(kāi)，確保其長(zhǎng)度不低于1500mm，為接管組對(duì)操作提供便利。在運(yùn)輸過(guò)程中成片的膜式水冷壁管排可能會(huì)發(fā)生變形，在組對(duì)前要進(jìn)行校正，組對(duì)時(shí)不允許強(qiáng)力組對(duì)，要求管口間隙滿足要求，接管內(nèi)壁根部齊平。施工時(shí)，焊接工必須依照規(guī)定的方法進(jìn)行鍋爐焊接，從焊材庫(kù)領(lǐng)用符合要求的焊接材料，以上崗前考試內(nèi)容為依據(jù)，對(duì)已經(jīng)確定的焊接部位進(jìn)行焊接;施焊中，對(duì)接頭和收弧的質(zhì)量需要著重關(guān)注，確保收弧時(shí)熔池已經(jīng)填滿，并錯(cuò)開(kāi)多層多道焊地方的接頭。此外，施焊應(yīng)連續(xù)完成，被迫中斷再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)焊接。施焊完成后，合金鋼等需要焊后熱處理的應(yīng)立即處理，不需熱處理的應(yīng)采取措施保證緩慢冷卻。同時(shí)要對(duì)焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)情況進(jìn)行跟蹤，保證焊接質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)總結(jié)原因。例如某一段時(shí)間頻繁出現(xiàn)密集氣孔缺陷，就需要對(duì)防風(fēng)措施及焊條烘干情況進(jìn)行著重檢查。

2.1.3焊接完成后

在鍋爐焊接工程完成后，應(yīng)采取以下質(zhì)量控制措施：

（1）檢查焊口組對(duì)記錄，焊條領(lǐng)用發(fā)放記錄、焊接記錄、焊接熱處理曲線記錄中各焊口數(shù)據(jù)是否全部準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。

（2）檢查焊接接頭是否清理干凈;

（3）使用量規(guī)、放大鏡、標(biāo)準(zhǔn)樣板等進(jìn)行外觀檢查。

（4）按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由有資質(zhì)的單位對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，詳細(xì)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，并出具檢測(cè)報(bào)告書(shū)。

（5）對(duì)鍋爐焊接成果進(jìn)行整體質(zhì)量驗(yàn)收，采取三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，針對(duì)關(guān)鍵性部件，應(yīng)采取四級(jí)檢查驗(yàn)收制度。

2.2焊接技術(shù)控制

鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量的控制，需要從細(xì)節(jié)著手，做好所涉及所有焊接技術(shù)的控制，從根源來(lái)規(guī)避常見(jiàn)的各類焊接缺陷，確保達(dá)到較高焊接一次合格率。技術(shù)控制方法有：

（1）嚴(yán)格按照《焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行焊接，如對(duì)指導(dǎo)書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，焊工不得隨意更改技術(shù)參數(shù)。

（2）要求對(duì)首批首只焊口進(jìn)行驗(yàn)證停工待檢的，焊接質(zhì)檢人員與技術(shù)人員填寫(xiě)焊接過(guò)程控制檢查表，對(duì)焊接環(huán)境、焊接工藝等進(jìn)行詳細(xì)記錄，焊口檢測(cè)合格，方可對(duì)該批次焊口進(jìn)行焊接。

（3）領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)使用保溫桶，對(duì)重要部件焊接時(shí)，應(yīng)將保溫桶通電保溫，焊條隨用隨取，禁止保溫桶長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟。

（4）定位焊（點(diǎn)固焊）時(shí)，應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接材料、焊接工藝和焊接預(yù)熱溫度。

（5）對(duì)于裝配、接頭組對(duì)條件較差的，間隙不易控制的情況，應(yīng)與技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行溝通，不得強(qiáng)制組對(duì)，強(qiáng)行焊接，導(dǎo)致焊件存在較大的約束應(yīng)力，為以后長(zhǎng)期運(yùn)行埋下隱患。

（6）焊接作業(yè)完成后，務(wù)必要對(duì)其進(jìn)行全面的檢驗(yàn)工作，利用專業(yè)檢測(cè)儀器和設(shè)備，檢測(cè)確定鍋爐壓力容器是否存在質(zhì)量缺陷，確定所處位置后及時(shí)采取措施處理，確保最終焊接結(jié)果可以達(dá)到專業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

（7）焊接接頭的返修必須徹底清除缺陷，并按照返修工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)有熱處理要求的焊縫，返修后按工藝要求重新進(jìn)行熱處理。

3 安裝維修后的質(zhì)量控制

鍋爐安裝結(jié)束后，對(duì)本次安裝所有的有關(guān)焊接的記錄進(jìn)行整理完善，并對(duì)安裝時(shí)的焊接控制和焊接質(zhì)量加以分析與總結(jié)，再對(duì)具體實(shí)踐中出現(xiàn)的困難和解決辦法分門別類，同時(shí)加以總結(jié)歸納，從而積累經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還能完善焊接工藝，做到理論實(shí)踐相結(jié)合。后續(xù)檢修焊接質(zhì)量的控制需要結(jié)合安裝檔案資料，對(duì)焊接施工中的各個(gè)小細(xì)節(jié)和裝置反復(fù)檢驗(yàn)謹(jǐn)慎對(duì)待。要保證焊接質(zhì)量，必須要有一個(gè)完整的質(zhì)量管理監(jiān)控體系和工藝素質(zhì)水平高的焊工團(tuán)隊(duì)，兩者相互結(jié)合。只有鍋爐焊接的質(zhì)量控制過(guò)關(guān)才能保證鍋爐的使用性能、安全性能和使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)了電力行業(yè)發(fā)展。近年來(lái)，火力發(fā)電廠數(shù)量與規(guī)模有了顯著提升，鍋爐設(shè)備在火電廠生產(chǎn)中發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。鍋爐安裝維修質(zhì)量對(duì)鍋爐生產(chǎn)效益、運(yùn)行安全均有直接影響，尤其是焊接質(zhì)量。因此，在鍋爐安裝維修施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)當(dāng)制定合理有效的質(zhì)量控制方案，并將其落到實(shí)處。對(duì)鍋爐焊接質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)把控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接施工中出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患，并采取有效措施進(jìn)行排除，加強(qiáng)事前管理、事中管理與事后管理，做好總結(jié)工作，切實(shí)保障鍋爐設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性及長(zhǎng)久性。

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（作者單位：東營(yíng)市港城熱力有限公司）