劉蕊

摘 要：用電成本控制的研究對(duì)采油廠具有重要意義?？刂齐娰M(fèi)成本需著重解決以下兩個(gè)問題：第一，哪些因素導(dǎo)致用電成本偏高？第二，如何充分合理運(yùn)用現(xiàn)有的電價(jià)政策，有效實(shí)施用電成本控制策略？為解決這兩個(gè)問題，首先需要分析采油廠用電成本現(xiàn)狀及問題;然后重點(diǎn)要對(duì)采油廠用電成本的優(yōu)化控制策略進(jìn)行研究。從采油廠用電成本主要分為三個(gè)部分：基本電費(fèi)、電度電費(fèi)及力調(diào)電費(fèi)，電度電費(fèi)占比很高，平均達(dá)15%。因此我們運(yùn)用作業(yè)成本管理對(duì)電費(fèi)進(jìn)行詳細(xì)分析，并提出行之有效的解決辦法，以達(dá)到更好的發(fā)揮經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析支持決策和促進(jìn)管理提升的重要作用。

關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法;經(jīng)營(yíng)指標(biāo);電度電費(fèi);管理提升

前 言

通過對(duì)采油廠近幾年基本運(yùn)行費(fèi)構(gòu)成情況進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，電度電費(fèi)占比很高，平均達(dá)15%。因此我們運(yùn)用作業(yè)成本管理對(duì)電費(fèi)進(jìn)行詳細(xì)分析。作業(yè)成本管理的基礎(chǔ)是作業(yè)成本計(jì)算，它將成本計(jì)算深入到作業(yè)層次，對(duì)企業(yè)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行追蹤并動(dòng)態(tài)反映。此外還要進(jìn)行成本鏈分析，包括動(dòng)因分析等，從而為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡(jiǎn)不能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，以達(dá)到降低成本、提高效率的目的。

1、作業(yè)成本法的基本原理

作業(yè)成本法是一種以“成本驅(qū)動(dòng)因素”理論為基本依據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品過程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈與價(jià)值鏈的關(guān)系，對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以正確分析，選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象，歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方法。

其中，作業(yè)是指在一個(gè)組織內(nèi)為了某一目的而進(jìn)行的耗費(fèi)資源的工作。由一系列相互聯(lián)系、能夠?qū)崿F(xiàn)某種特定功能的作業(yè)集合稱為作業(yè)中心。作業(yè)鏈?zhǔn)侵赶嗷ヂ?lián)系的一系列作業(yè)活動(dòng)組成的鏈條。資源是指為了產(chǎn)出作業(yè)或產(chǎn)品而進(jìn)行的費(fèi)用支出，換言之，資源就是指各項(xiàng)費(fèi)用總體。動(dòng)因是指導(dǎo)致成本發(fā)生的、具有相同性質(zhì)的某一類重要的事項(xiàng)，動(dòng)因量是成本動(dòng)因的量化表現(xiàn)。

作業(yè)成本法的基本思路是：作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè);生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的發(fā)生，作業(yè)間接導(dǎo)致費(fèi)用或間接成本的發(fā)生。它的實(shí)質(zhì)就是在資源消耗與產(chǎn)品成本之間架起一座橋梁，通過作業(yè)的分離、歸納、組合，最后形成各種產(chǎn)品的成本。具體的圖示如下：

作業(yè)成本法作為一種新的成本管理方法，把復(fù)雜的油氣產(chǎn)品成本通過作業(yè)過程的劃分，從作業(yè)過程角度考察資源消耗的動(dòng)因，通過對(duì)動(dòng)因的分析和有效控制，改進(jìn)企業(yè)的作業(yè)鏈，提高作業(yè)效率，達(dá)到成本控制的目的。

2、作業(yè)成本法的實(shí)際應(yīng)用

目前采油廠的核算體現(xiàn)了作業(yè)成本管理法的思路，將油氣生產(chǎn)成本劃分為作業(yè)過程，與傳統(tǒng)的油氣操作成本核算思路有很大的不同，傳統(tǒng)的成本核算側(cè)重于所耗資金的對(duì)象化，關(guān)注的是產(chǎn)品成果本身;作業(yè)成本管理法不僅關(guān)注產(chǎn)品成本結(jié)果，更關(guān)注產(chǎn)品成本形成過程和成本形成的原因。下面具體分析采油廠電費(fèi)實(shí)際支出：

2.1電度電費(fèi)影響因素分析及對(duì)策

2.1.1 采出作業(yè)電度電費(fèi)分析及對(duì)策

通過電量與產(chǎn)液量曲線對(duì)比分析可以看出，影響采出作業(yè)電費(fèi)消耗的動(dòng)因?yàn)楫a(chǎn)液量。并且噸液?jiǎn)魏某手鹉晟仙厔?shì)，將產(chǎn)液量動(dòng)因細(xì)分為抽油機(jī)、輸油泵、工藝流程。在采出作業(yè)這一流程中我們盡可能的采取各種措施延緩噸液?jiǎn)魏牡目焖偕仙?/p>

首先是針對(duì)抽油機(jī)：關(guān)停高含水井、對(duì)低效井間開或撈油;加大安裝變頻器并加強(qiáng)用電管理;優(yōu)化抽油機(jī)系統(tǒng);優(yōu)化電加熱運(yùn)行。其次是針對(duì)工藝流程采取儲(chǔ)水罐電加熱改水循環(huán)加熱;適時(shí)更換相應(yīng)功率電機(jī);對(duì)部分適合改直輸?shù)恼炯皶r(shí)改直輸。

2.1.2 熱注作業(yè)電度電費(fèi)分析及對(duì)策

通過注汽量與電量曲線可以看出，注汽量是影響熱注作業(yè)過程電費(fèi)消耗的動(dòng)因，但注汽單耗曲線呈下降趨勢(shì)，將注汽單耗動(dòng)因細(xì)分為柱塞泵、工藝流程、取暖、照明等。

通過對(duì)以上因素的分析，采取以下措施使注汽單耗逐年降低。柱塞泵：加強(qiáng)變頻器用電管理，確保變頻器正常運(yùn)行;工藝流程：及時(shí)對(duì)停用鍋爐管線掃線，停用打循環(huán)用的電機(jī);活動(dòng)爐集中擺放，減少用電單元;對(duì)軟化水、取樣水、溢流水等流程改造，減少污水泵的啟動(dòng)次數(shù);從4月底開始，停用生水泵。

2.1.3 油氣處理電度電費(fèi)分析及對(duì)策

通過處理液量與電量曲線可以看出，處理液量是影響油氣處理作業(yè)過程電費(fèi)消耗的動(dòng)因，但噸液?jiǎn)魏那€呈不規(guī)則形態(tài)，將噸液?jiǎn)魏膭?dòng)因細(xì)分為各類泵、加熱帶、脫水器等。

為保證噸液?jiǎn)魏奶幱谳^低狀態(tài)，做了以下幾方面的工作：一是采暖泵、摻水泵、污水泵增加變頻器;二是減少電熱帶運(yùn)行時(shí)間及整合電熱帶減少功率;三是停運(yùn)陶粒、電脫水器，二次緩沖罐采取直接放水的方式，降低脫水泵、底水泵的運(yùn)行時(shí)間。

2.1.4 污水處理站電度電費(fèi)分析及對(duì)策

通過污水量與電量曲線可以看出，污水量是影響污水處理站作業(yè)過程電費(fèi)消耗的動(dòng)因，而污水單耗曲線呈下降趨勢(shì)，在2016年污水單耗對(duì)比2015年下降較大，我們做了以下幾方面的工作： 一是停用部分污水泵、污油泵、污泥泵;二是工藝流程改造，改造功率匹配的泵，新三聯(lián)和錦一聯(lián)通過改變“邊進(jìn)邊輸”方式，減少水泵運(yùn)行時(shí)間，停運(yùn)部分加熱爐電機(jī)，反洗水自壓進(jìn)調(diào)節(jié)水罐;及時(shí)匹配各聯(lián)合站處理量。

2.1.5 注水作業(yè)電度電費(fèi)分析及對(duì)策

通過注水量與電量曲線可以看出，注水量是影響注水作業(yè)過程電費(fèi)消耗的動(dòng)因，而注水單耗在2016年大幅上升，2017年繼續(xù)呈上升趨勢(shì)，將注水單耗動(dòng)因細(xì)分為注水泵、工藝流程等。原因?yàn)?016-2017年為保證水平衡，加大了注水量，而注水配套的注水泵卻沒有隨著注水量的增加而匹配，導(dǎo)致部分注水只能采用老式的工頻注水泵，導(dǎo)致能耗大幅上升。

3、取得的認(rèn)識(shí)

通過對(duì)電費(fèi)的分析得出，人員、規(guī)模、工藝流程等有進(jìn)一步優(yōu)化潛力;利用“峰-谷-平”各時(shí)段電費(fèi)價(jià)差，及時(shí)合理安排電器設(shè)備使用。

通過上述作業(yè)成本法的實(shí)際應(yīng)用可以看出，實(shí)施作業(yè)成本法，掌握每一個(gè)作業(yè)過程需要消耗的資源、動(dòng)因，從根本上分析成本增減的因素。通過對(duì)每個(gè)作業(yè)過程的分析，掌握成本超支在哪個(gè)環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工藝流程，或采取一定的措施，達(dá)到控制成本支出的目的。

目前，作業(yè)成本法已經(jīng)形成了一個(gè)比較全面系統(tǒng)的理論體系。油氣田企業(yè)的內(nèi)部管理水平和硬件條件也已基本具備了實(shí)施作業(yè)成本的條件。相信隨著作業(yè)成本法整體設(shè)計(jì)的不斷完善，橫向部門配合的加強(qiáng)，人員素質(zhì)的提高等，作業(yè)成本法的實(shí)施在成本控制上將會(huì)發(fā)揮更大的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1] 朱文娟.如何實(shí)施有效的企業(yè)成本控制[J].財(cái)經(jīng)界（學(xué)術(shù)版），2011（08）.