王東興 田亞鵬 魯彥男

摘 要 在產品的全生命周期內，隨著用戶對產品的結構、材料、功能等不斷變化的需求，以及生產制造過程中技術的改進等，對制造企業(yè)生產出的產品提出了更高要求，隨之而來，產品的更改不斷的增加，更改的科學化管理迫在眉睫。本文主要針對工程更改模版規(guī)范化、管理訂單化和信息化方面進行研究。

關鍵詞 工程更改 規(guī)范化 訂單化管理 信息化系統(tǒng) 全生命周期

一、更改管理的目的

產品的設計過程是在部分相沖突的約束下逐步實現設計功能的過程。變型性設計能夠更好的滿足顧客要求，但設計效率較低、成本高，相對于變型性設計，適應性設計的設計效率更高、成本會更低，但適應性設計受到的限制較多，不能很好的滿足顧客需求，同時會打亂企業(yè)正常生產，管理不好的話會耗費企業(yè)大量的成本。

根據watts等調查美國計算機配件公司的更改耗費的時間，發(fā)現更改過程中更改設計與開發(fā)過程、更改相關的數據文件整理、在生產中實現更改都大約需要耗費40天。Prabhu等M1對一家自動化設備生產企業(yè)的全生命周期中的更改分析后指出：企業(yè)發(fā)生的所有更改中32.4%是更改傳播引起的，而通過對更改傳播過程合理的控制可以減少工程師1/3工作時間。因而更改的規(guī)范化管理對工程應用具有重要意義。

本文主要介紹的方法是規(guī)范更改主數據，提高更改準確性；優(yōu)化更改傳播過程，借助信息化手段，通過對更改的訂單化管理，縮短更改信息傳播周期，同時實現在全生命周期內更改的可查詢、可追溯、可分析，提高企業(yè)的競爭力。

二、更改規(guī)范化管理

更改的內容較復雜，信息量較大，而更改通知單作為更改信息的載體，需具備統(tǒng)一的格式，只有將更改通知單制作成標準化模板，才能準確、清晰的描述更改內容，便于執(zhí)行者更好的理解，從而高質高效完成更改任務。

更改的流程繁雜，大大延長了更改周期，不利于更改高效完成，故需優(yōu)化更改管理流程，將更改管理流程進行規(guī)范化管理。

（一）更改通知單標準化

對信息化系統(tǒng)中更改通知模板進行規(guī)范化、標準化，將部分內容設置成點選模式，避免人為描述的差異性；將通知模板中主要內容設置成必填項，避免人為失誤造成更改信息不全，影響更改執(zhí)行。

（二）更改通知內容的準確性

設計技術人員、工藝技術人員在信息化系統(tǒng)內編寫更改通知單，為技術通知訂單話管理提供主數據。設計技術人員、工藝技術人員在技術通知（命令）發(fā)布前，做到事先與計劃、生產、質量、物流溝通，明確要更改的產品范圍，生產計劃范圍，工裝與工具范圍，需要更新的工藝文件范圍，受影響的原材料和自制件范圍；更改后對舊的物料如何處理，是報廢還是另有用途，如果另有用途需注明具體用途和返回位置；這些信息確認好后由設計技術人員、工藝技術人員進行通知下發(fā)，下發(fā)后按更改通知流程進行執(zhí)行。改變目前通知描述不清晰、執(zhí)行范圍不明確、下達后各部門被動的執(zhí)行方式。

三、更改信息傳遞規(guī)范性

技術人員在信息化系統(tǒng)中編寫完成更改通知，通知中明確需要更改的產品范圍；各執(zhí)行部門在信息化系統(tǒng)簽收并轉發(fā)相應二級工藝人員；二級工藝人員在信息化系統(tǒng)分解更改通知內容，將通知關聯到具體工位；調度員按照通知影響的產品范圍，創(chuàng)建更改訂單。

更改訂單創(chuàng)建完成后，更改訂單執(zhí)行系統(tǒng)自動調用接口接收信息化系統(tǒng)內更改訂單，在更改訂單執(zhí)行系統(tǒng)實現更改訂單的派工、執(zhí)行、檢查、關閉等。待所有更改訂單關閉后，信息化系統(tǒng)將自動關閉此更改，從而實現更改的閉環(huán)管理。詳細流程及分工如下表1。

四、結語

通過此方法可以將更改通知與車輛、工位信息關聯起來，實現更改通知信息在產品全生命周期內的可查詢、可追溯，同時能保證更改信息的準確性，提高了更改信息的傳遞效率，大大縮短了更改執(zhí)行周期，同時降低了更改成本，提高了企業(yè)的競爭力。

參考文獻：

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