徐莉

（黑河市愛輝區(qū)水務局，黑龍江 黑河164300）

1 引言

在水利工程中，水泥攪拌樁技術(shù)是一種將水泥作為固化劑的主劑，利用攪拌樁機將水泥噴入土體中并充分攪拌，使水泥與土層發(fā)生一系列的物理與化學反應，使軟土固結(jié)，從而提高地基強度的施工技術(shù)[1]。水泥攪拌樁的質(zhì)量及其評定有效性對水利工程的整體施工質(zhì)量有較大的影響。本文就幾項檢測技術(shù)在水利工程中的應用就那些具體分析。

2 水利工程中的水泥攪拌樁質(zhì)量檢測技術(shù)

2.1 挖樁檢測技術(shù)

在水利工程的水泥攪拌樁質(zhì)量檢測中，挖樁檢測技術(shù)是一項常用技術(shù)，且與其他技術(shù)手段相比，挖樁檢測技術(shù)使用時間較長、理論體系更為完善，同時，在現(xiàn)代科學技術(shù)的推動下，該技術(shù)的實踐水平也在不斷提升，適用范圍日益寬泛，應用優(yōu)勢明顯。在水利工程中，挖樁檢測技術(shù)主要應用于檢測水泥攪拌樁的圓潤程度、成型狀況以及均勻程度，通過檢查，能準確得知水泥攪拌樁攪拌效果與樁頂平整程度，進而及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施進行彌補，以保證最終成樁質(zhì)量[2]。

2.2 鉆孔取芯檢測技術(shù)

目前，在水利工程施工中，鉆孔取芯檢測技術(shù)的應用較為廣泛。該技術(shù)的優(yōu)勢是能真實、準確地反映粉噴樁的整體質(zhì)量，為后續(xù)施工提供參考依據(jù)。為保證該檢測技術(shù)的應用效果，在正式檢測前，需做好各項準備工作，主要包括：（1）合理選擇鉆機。通過總結(jié)以往施工經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，在檢測前期約15d內(nèi)，水泥攪拌樁強度較低，宜選用立軸最大，鉆壓最小的鉆機進行檢測。但是，隨著時間的推移，攪拌樁強度逐漸增加，檢測時也需相應提高鉆壓，以保證鉆孔取芯施工的有效性。但若鉆壓過大，可能會導致樁體受到損壞而無法取出完整芯樣，因此，要保證質(zhì)量檢測工作順利進行，需要科學選擇檢測設備[3]。（2）人員也是影響質(zhì)量檢測工作順利進行的重要因素。為保證質(zhì)量檢測工作的可靠性，需要對工作人員進行培訓，提高工作人員的技術(shù)水平與職業(yè)素養(yǎng)，確保質(zhì)量檢測工作的順利進行。

2.3 輕便觸探儀觸探檢測技術(shù)

隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，輕便觸探儀觸探檢測技術(shù)在水利工程水泥樁攪拌樁的施工中也得到了重要應用。但為保證技術(shù)應用效果，在實踐中要注重其與粉其他樁體檢測技術(shù)的區(qū)分。例如，檢測樁體質(zhì)量時，應將觸探頭放于樁體的中心部位，但在檢測粉噴樁時，觸探頭應放于距離樁體中心部位的2/5 處。在檢測過程中，應采取有效措施保證觸探儀穿心桿處于垂直量穩(wěn)定狀態(tài)，以提升檢測結(jié)果的真實性、準確性。

2.4 靜力觸探檢測技術(shù)和標貫檢測技術(shù)

靜力觸探檢測技術(shù)和標貫檢測技術(shù)是當代科學技術(shù)的產(chǎn)物。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，靜力觸探檢測技術(shù)與鉆孔取芯檢測技術(shù)相結(jié)合，可對不同摻入比和不同齡期的多根水泥攪拌樁進行對比試驗，檢測質(zhì)量與效率更高，檢測結(jié)果更為精準。在實際檢測過程中，主要是利用數(shù)理統(tǒng)計的方法對鉆孔取芯機無側(cè)限抗壓強度和標貫擊數(shù)、靜力觸探與貫入阻力比試驗結(jié)果進行記錄與分析，獲得攪拌成型情況、性能質(zhì)量等的信息，實現(xiàn)對水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢測。

檢測過程中，工作人員應明確：水泥攪拌樁施工時間與檢測時間的間隔越長，樁身強度越高。這一規(guī)律說明，在水泥樁樁體成型后，采用靜力觸探檢測技術(shù)與標貫檢測技術(shù)，檢測精度更高。與其他檢測技術(shù)相比，該檢測技術(shù)的操作更為方便快捷，檢測過程更簡單，檢測結(jié)果的真實性和準確性更有保障。但同時，由于該技術(shù)提出的時間較晚，因此，在應用過程中還存在一些缺陷，相關(guān)單位應加強對該技術(shù)的研究與使用，使其更好地服務于水利工程水泥樁攪拌質(zhì)量檢測工作。

2.5 單樁、復合地基承載力檢測技術(shù)

在單樁、復合地基承載力的檢測過程中，最常用的2 種方法為復合地基靜載試驗法與單樁靜載試驗法，合理應用以上檢測方法可直接、準確地檢測出水泥樁的實際承載力，從而為工程的施工與使用提供重要參考依據(jù)。但是，需要注意的是，應用上述方法時，應根據(jù)試驗場所的具體面積選擇合適的計算方法計算試驗場所的承載力。為保證技術(shù)的應用效果，采用單樁和復合地基承載力檢測技術(shù)對水泥樁攪拌質(zhì)量進行檢測時，要注重區(qū)分鋼筋混凝土樁與水泥攪拌樁，進行區(qū)分的原因在于，在鋼筋混凝土樁中，樁體承載力是重點檢測內(nèi)容，泥土承載力可以忽略不計；但水泥攪拌樁則恰恰相反，對于水泥攪拌樁，水泥與樁體都是需做重點考慮的因素，從某種角度講，水泥攪拌樁是復合地基的一種，具有分散壓力、牢固基礎(chǔ)等作用，且水泥樁的實際承載能力受樁體高度影響較大，因此，在檢測過程中，需在綜合考慮樁體與泥土的基礎(chǔ)上，根據(jù)沉降比準確計算水泥攪拌樁的實際承載力。

3 水泥攪拌樁的質(zhì)量評定

3.1 單樁質(zhì)量評定

當前，水利工程中常見的水泥樁攪拌類型有：一類攪拌樁、二類攪拌樁和三類攪拌樁。攪拌樁類型不同，質(zhì)量評定標準與方法也有所不同。其中，評定一類攪拌樁質(zhì)量的參考依據(jù)為：樁體設計圖紙，最終成樁情況與施工圖紙、工程設計中要求相符，且樁身整體強度達到標準要求，可以從樁體中取出完成的芯樣，芯樣形成呈短柱狀，少數(shù)局部呈塊狀、片狀。經(jīng)統(tǒng)計，塊狀、片狀以及柱狀的取芯率要高于80%，且噴漿均勻。評定第二類攪拌樁為良樁的主要依據(jù)為：樁體表面平整度、光滑，水泥攪拌樁尺寸大小等與工程設計相比，在取芯樣檢測過程中，大部分水泥攪拌樁都能取出完成的芯樣，極少有樁體取出的芯樣存在斷裂問題，且取出的芯樣整體以柱狀、片狀、短柱狀為主，極少數(shù)為松散狀，取出柱狀、短柱狀與片狀的概率要高于65%，如果取芯率低于65%，則需要保證整個樁身噴漿均勻，不存在斷漿情況，此外，實際貫擊數(shù)要大于設計要求。當水泥攪拌樁達到以上要求后，方判定質(zhì)量合格。評定第三類攪拌樁為不合格樁的主要依據(jù)為，標貫擊數(shù)比設計要求小，芯樣片狀、柱狀總體取芯率未超過65%，同時，取出的芯樣以松散狀、片狀為主，僅有少部分為柱狀、短柱狀，且樁身整體噴漿不均勻，存在斷漿現(xiàn)象，則此類樁為不合格樁。在進行水泥攪拌樁質(zhì)量評定過程中，需及時做好記錄工作，以保證質(zhì)量評定工作的有效性。

3.2 總體質(zhì)量評定

在水利工程中，水泥攪拌樁質(zhì)量評定分為兩大部分：單樁質(zhì)量評定和整體質(zhì)量評定。在總體質(zhì)量評定階段，主要評定標準為：（1）工程設計要求，根據(jù)工程設計判斷實際成樁質(zhì)量；（2）對單個樁的成樁有效性進行統(tǒng)計，即當一類樁體總數(shù)大于60%時，整體施工質(zhì)量達到工程要求。

4 結(jié)語

綜上所述，在水利工程施工中，水泥攪拌樁質(zhì)量檢測技術(shù)不可或缺，要保證水泥樁的成樁質(zhì)量，必須加強對各項質(zhì)量檢測技術(shù)的研究與應用，并立足相關(guān)理論知識做好水泥攪拌樁成樁質(zhì)量評定，從而降低劣質(zhì)樁體出現(xiàn)的概率，提升水利工程施工質(zhì)量與效益。