陳映紅

摘 要： 通過(guò)對(duì)我廠600MW超超臨界機(jī)組閥門(mén)內(nèi)漏治理、輔汽用汽優(yōu)化、疏水回收等方法，有效降低了機(jī)組發(fā)電補(bǔ)水率。

關(guān)鍵詞： 補(bǔ)水率；閥門(mén)內(nèi)漏；治理；優(yōu)化

一、機(jī)組參數(shù)及補(bǔ)水率概況：

機(jī)組發(fā)電補(bǔ)水率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)汽、水損失水量，鍋爐排污量，空冷塔補(bǔ)水量，事故放水（汽）損失量，機(jī)、爐啟動(dòng)用水損失量，電廠自用汽（水）量等總計(jì)占鍋爐實(shí)際總蒸發(fā)量的百分比。

Lfd=（Dfd/∑D）×100

Lfd—全廠發(fā)電補(bǔ)水率，%； Dfd—發(fā)電補(bǔ)水量，t；

∑D—統(tǒng)計(jì)期內(nèi)全廠鍋爐實(shí)際總蒸發(fā)量，t。

我廠為600MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，三大主機(jī)均為哈爾濱廠制造，鍋爐型號(hào)為HG-1795/26.15-YM1型，汽機(jī)型號(hào)為CLN600-25/600/600，設(shè)計(jì)主蒸汽壓力25MPa，主再熱蒸汽溫度為600℃。我廠兩臺(tái)機(jī)組自投運(yùn)以來(lái)，機(jī)組發(fā)電補(bǔ)水率一直居高不下，尤其是#1機(jī)組發(fā)電補(bǔ)水率更是高達(dá)2%以上，經(jīng)過(guò)屢次閥門(mén)治理，收效甚微，閥門(mén)內(nèi)漏治理的成效難以維持。2017年全年我廠機(jī)組補(bǔ)水率1.69%，其中#1機(jī)組補(bǔ)水率2.2%，#2機(jī)組補(bǔ)水率0.95%，#1機(jī)組補(bǔ)水率明顯偏高。經(jīng)過(guò)2018年2月#1機(jī)組C修閥門(mén)內(nèi)漏集中治理后，#1機(jī)組滿負(fù)荷補(bǔ)水率下降至0.7%，滿負(fù)荷補(bǔ)水量和補(bǔ)水率下降50%以上，滿負(fù)荷每小時(shí)泄漏量?jī)H3t/h，泄漏率僅0.2%。

二、機(jī)組補(bǔ)水率優(yōu)化治理方案

針對(duì)我廠機(jī)組補(bǔ)水率一直偏高的情況，通過(guò)機(jī)組補(bǔ)水分開(kāi)計(jì)量及補(bǔ)水率試驗(yàn)測(cè)算出補(bǔ)水率高主要是由#1機(jī)組閥門(mén)內(nèi)漏大引起，于是制定了閥門(mén)綜合治理方案，概括起來(lái)16個(gè)字：“選好閥門(mén)、修好閥門(mén)、用好閥門(mén)，管好閥門(mén)”，具體方案如下：

1.選好閥門(mén)：即優(yōu)化了閥門(mén)選型工作。閥門(mén)選型結(jié)合閥門(mén)使用頻率及內(nèi)漏情況，僅重點(diǎn)內(nèi)漏閥門(mén)選用質(zhì)量更好但價(jià)格偏貴的復(fù)合電動(dòng)閥，閥門(mén)的分類(lèi)精準(zhǔn)選型，既控制了檢修成本，又實(shí)現(xiàn)了成功治理閥門(mén)內(nèi)漏的目標(biāo)。

2.修好閥門(mén)：即利用2018年度檢修部1C修窗口對(duì)內(nèi)漏閥門(mén)檢修和更換。#1機(jī)組2018年2月份C修前梳理出的嚴(yán)重內(nèi)漏閥門(mén)19個(gè)，輕微內(nèi)漏閥門(mén)31個(gè)，此次C修更換閥門(mén)19個(gè)（其中復(fù)合閥6個(gè)），其余內(nèi)漏閥門(mén)均進(jìn)行了解體檢修，檢修后所有閥門(mén)均通過(guò)壓紅線驗(yàn)收。

3.用好閥門(mén)：運(yùn)行部規(guī)范和加強(qiáng)了閥門(mén)查漏和校嚴(yán)工作。通過(guò)制定閥門(mén)內(nèi)漏管理制度規(guī)范了啟機(jī)及每月一次的閥門(mén)查漏和校嚴(yán)工作，閥門(mén)查漏和校嚴(yán)運(yùn)行和檢修雙方同時(shí)進(jìn)行，查漏根據(jù)機(jī)爐不同系統(tǒng)分步進(jìn)行，內(nèi)漏閥門(mén)及時(shí)校嚴(yán)。

4.管好閥門(mén)：策劃部加強(qiáng)了閥門(mén)管理。查漏結(jié)果要形成查漏臺(tái)賬（見(jiàn)附圖1）報(bào)策劃效率備案，策劃效率通過(guò)設(shè)立完備的閥門(mén)內(nèi)漏和檢修臺(tái)賬，對(duì)閥門(mén)內(nèi)漏情況、查漏過(guò)程、檢修情況進(jìn)行監(jiān)控和管理，固化閥門(mén)內(nèi)漏治理成果，持續(xù)改善閥門(mén)內(nèi)漏情況，并為閥門(mén)及時(shí)精準(zhǔn)檢修及檢修效果評(píng)估提供參考和依據(jù)。

三、機(jī)組補(bǔ)水率優(yōu)化治理前后數(shù)據(jù)對(duì)比

我廠#1機(jī)組于2018年2月份進(jìn)行了C修，對(duì)閥門(mén)查漏清單梳理出的內(nèi)漏閥門(mén)進(jìn)行了集中治理，閥門(mén)檢修完成后均通過(guò)壓紅線驗(yàn)收，而且啟機(jī)嚴(yán)格按照閥門(mén)查漏制度及時(shí)查漏和校嚴(yán)，因凝汽器補(bǔ)水流量小的流量測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)，啟機(jī)完成后均進(jìn)行一次補(bǔ)水率測(cè)試，以檢驗(yàn)機(jī)組閥門(mén)嚴(yán)密性。閥門(mén)內(nèi)漏試驗(yàn)是機(jī)組在負(fù)荷穩(wěn)定的工況下，暫停機(jī)組吹灰等用到輔汽的操作，關(guān)閉輔汽聯(lián)箱至輔汽母管對(duì)外供汽門(mén)，并將凝汽器水位補(bǔ)至高位，然后關(guān)閉凝汽器補(bǔ)水手動(dòng)門(mén)，保持1～2小時(shí)機(jī)組不補(bǔ)水，并嚴(yán)格監(jiān)視凝汽器液位，如液位低可進(jìn)行緊急補(bǔ)水。試驗(yàn)結(jié)束后通過(guò)凝汽器液位變化計(jì)算機(jī)組補(bǔ)水量，然后計(jì)算機(jī)組試驗(yàn)補(bǔ)水率?；蛲ㄟ^(guò)關(guān)閉凝補(bǔ)水箱補(bǔ)水門(mén)，通過(guò)凝補(bǔ)水箱和凝汽器液位變化來(lái)計(jì)算機(jī)組補(bǔ)水量，#1機(jī)組C修前后機(jī)組補(bǔ)水率測(cè)試數(shù)據(jù)如上表，試驗(yàn)補(bǔ)水量由22.35t/h降低至3.92t/h，試驗(yàn)補(bǔ)水率由1.41%降至0.28%。

如上圖，#1機(jī)組補(bǔ)水率經(jīng)過(guò)優(yōu)化治理后，全廠實(shí)際運(yùn)行補(bǔ)水率大大降低。2018年前9個(gè)月，我廠發(fā)電補(bǔ)水率0.86%，同比降低0.87%，降幅達(dá)51.18%，已累計(jì)節(jié)約除鹽水8.8萬(wàn)噸，機(jī)組補(bǔ)水率的大幅下降主要得益于2月份#1機(jī)組閥門(mén)內(nèi)漏的成功治理，3月到9月份#1機(jī)組平均發(fā)電補(bǔ)水率僅0.52%，試驗(yàn)補(bǔ)水率僅0.3%。

四、機(jī)組補(bǔ)水率治理經(jīng)濟(jì)性分析

#1機(jī)組補(bǔ)水率通過(guò)治理后，2018年前9個(gè)月，我廠發(fā)電補(bǔ)水率0.86%，同比降低0.87%，降幅達(dá)51.18%，已節(jié)約除鹽水8.8萬(wàn)噸。機(jī)組每小時(shí)補(bǔ)水量下降10～15t，年節(jié)水量約10萬(wàn)噸以上，#1機(jī)組反平衡計(jì)算供電煤耗降低3g/kWh，實(shí)際供電煤耗降低約1～1.5g/kWh，年節(jié)約標(biāo)煤約2000噸以上，年節(jié)約發(fā)電成本約400萬(wàn)元以上。下一步在固化#1機(jī)治理成果的同時(shí)，將利用2D修機(jī)會(huì)對(duì)#2機(jī)內(nèi)漏閥門(mén)進(jìn)行治理，同時(shí)優(yōu)化輔汽用汽用量，回收蒸汽吹灰及電除塵加熱疏水，進(jìn)一步降低補(bǔ)水率，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全年0.9%補(bǔ)水率的目標(biāo)。