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        承插式盤扣架在高大模板支架施工中的運(yùn)用與探究

        2019-02-17 05:35:00王彬彬
        四川水泥 2019年12期
        關(guān)鍵詞:插式立桿龍骨

        王彬彬

        (廈門市筼筜新市區(qū)工程監(jiān)理有限公司,福建 廈門 361000)

        0 前言

        隨著我國城市化建設(shè)不斷加快,用地資源較為緊張,因此一些高大型建筑應(yīng)運(yùn)而生,但是高大型建筑施工具有一定危險(xiǎn)性和施工難度,因此需要建筑施工單位應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和完整的安全措施來保證施工的標(biāo)準(zhǔn)。在目前的高層建筑中多應(yīng)用的是高大模板施工技術(shù),安全措施多采用承插式盤扣架來保證施工的安全,進(jìn)而提高施工質(zhì)量和效率。

        1 案例背景

        我國某工業(yè)園建設(shè)廠房施工,總建筑面積21186.259m2,該廠房主要實(shí)施冷凍庫的建筑,其中冷凍庫一共分為三層,1 層層高7.00m,2 層層高8.50m,3 層層高7.00m,建筑總高度23.40m;并且結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)該工程背景則需要采用高大模板支架施工技術(shù)來進(jìn)行施工建設(shè),著重介紹高大模板支架施工技術(shù)要點(diǎn)以及承插式盤扣架在其中的具體應(yīng)用。

        2 高大模板支架施工技術(shù)分析

        高大模板支架是指高大模板支撐系統(tǒng),主要是在建設(shè)施工過程中現(xiàn)場(chǎng)的混凝土構(gòu)件模板支撐總高度超過8 米、或搭設(shè)跨度超過18 米、或施工總荷載超過15千牛每平方米或者是集中線荷載超過20 千牛每米的模板支撐系統(tǒng),其具有跨度大、高度高以及荷載大的特點(diǎn),在建筑施工中占據(jù)了主要的地位。

        在高大模板施工過程由于其高度高,跨度大,因此保證其各種排架的穩(wěn)定性是在建筑施工需要注意的問題,施工前應(yīng)編制高大模板專項(xiàng)施工方案,報(bào)監(jiān)理審核,并按要求組織專家論證,施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工。

        3 承插式盤扣架在高大模板支架施工中的具體應(yīng)用

        3.1 承插式盤扣架與傳統(tǒng)框架梁板支撐方式

        立桿采用套管承插連接,水平桿和斜桿采用桿端和接頭卡入連接盤,用楔形插銷連接,形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架。承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座等配件構(gòu)成。根據(jù)其用途可分為模板支架和腳手架兩類。

        在高大模板支架施工過程中,承插式盤扣架在施工中極其重要,也是建筑施工重要的支撐模式,改變了傳統(tǒng)的框架梁板支撐模式的弊端,在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上改良和創(chuàng)新,并且用傳統(tǒng)支撐模式相互結(jié)合。現(xiàn)階段被建筑工程施工廣泛的應(yīng)用。

        施工總體的荷載力以及房屋中梁板結(jié)構(gòu)的荷載據(jù)定了支撐的形式,先階段主要的支撐模式是由傳統(tǒng)模板支撐和承插式盤扣架配合,其支撐模式主要包括三種:

        第一:鋼管扣件組合而成的支撐。在梁體截面積小于300 毫米乘以600 毫米時(shí),模板的頂端需要采用承插式盤扣架鋼管作為其建筑的主要龍骨,保證其穩(wěn)定性,其次將次龍骨利用木方作為支撐,最后將其與模板進(jìn)行直接釘接,形成支撐模式。

        第二:也是與鋼管扣件組合而成的支撐模式。這次的支撐模式相同的是主龍骨與次龍骨都是相同的材料進(jìn)行支持,但是不同的是在實(shí)際的建設(shè)中,需要將主龍骨的中間部分插入一根豎直方向的鋼管,并且將這根鋼管扣在橫桿上,然后將模板直接與次龍骨進(jìn)行釘接實(shí)現(xiàn)支撐。

        第三:梁、板結(jié)構(gòu)各自獨(dú)立支撐模式。該支撐模式主要是主龍骨的支撐不同,其采用的是雙鋼管結(jié)構(gòu)造成主龍骨,然后次龍骨用木方支撐,進(jìn)而將可以調(diào)節(jié)的底座進(jìn)行連接,形成支撐。

        3.2 扣件式鋼管架在高大模板施工中的應(yīng)用與不足

        近幾年全國因扣件式鋼管模板支撐架搭設(shè)不規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)施工違規(guī)操作、驗(yàn)收手續(xù)不全等因素發(fā)生的高大模板坍塌的事故比比皆是,如:2018年8月31日德州龍溪香岸地下車庫工程發(fā)生模板支架坍塌事故,事故原因是未按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模板施工,立桿支承點(diǎn)的工字鋼承載力不足導(dǎo)致支撐系變形過大,人員違規(guī)操作等造成模板支架整體坍塌;5月30日廣西南寧發(fā)生一起在建舞臺(tái)垮塌事故,事故原因是由于施工單位未按規(guī)范搭設(shè)模板支架,施工中存在木支撐尾徑不足、接長(zhǎng)使用、水平拉結(jié)嚴(yán)重缺失等原因造成模板支架坍塌;因?yàn)閭鹘y(tǒng)扣件式鋼管模板支撐架搭設(shè)時(shí)候,由于市場(chǎng)原因原材料鋼管壁厚、頂托壁厚及焊縫尺寸不符合要求,且拆操作繁瑣、施工難度大,且扣件扭力矩在施工中經(jīng)常不滿足規(guī)范要求,造成整體穩(wěn)定性差,在施工過程中容易失穩(wěn)倒塌造成嚴(yán)重的安全事故,且其人工成本高、易損耗。

        3.3 承插式盤扣架在高大模板施工中的優(yōu)缺點(diǎn)

        現(xiàn)階段的所使用的的承插式盤扣架之所以能被廣泛的應(yīng)用,與傳統(tǒng)的扣件式鋼管模板支撐架結(jié)構(gòu)相比,是由于其存在一定的優(yōu)點(diǎn),由于高大模板施工的危險(xiǎn)性較高,傳統(tǒng)扣件式鋼管模板支撐架已經(jīng)不滿足施工的需求,因此應(yīng)當(dāng)利用承插式盤扣架的相關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)來對(duì)其合理的使用:

        3.3.1 其優(yōu)點(diǎn)具有如下幾點(diǎn):

        第一:節(jié)點(diǎn)抗扭轉(zhuǎn)能力較強(qiáng),并且其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性可靠,可以有效的保證施工安全。

        第二:承插式盤扣架具有模塊化的特點(diǎn),比較容易組裝和拆卸,并且全程使用工具化作業(yè),搭拆效率高,可以大幅度的提升施工效率,同時(shí)可靠性及安全性好、節(jié)能環(huán)保、外觀形象好。

        第三:高承載的盤扣架搭建密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)鋼架,這樣可以有效的節(jié)約其用鋼數(shù)量,減少施工成本。

        第四:沒有任何零散配件,不易丟失,且損耗基地,方面運(yùn)輸和清點(diǎn)。

        第五:構(gòu)件全部采用熱鍍鋅防腐工藝,與傳統(tǒng)的鋼管腳手架相比,其使用壽命更長(zhǎng),最多可以提高10年,而且其耐腐蝕性極強(qiáng),不會(huì)使其結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化。

        3.3.2 其缺點(diǎn)如下:

        承插盤扣架在高大模板施工中,由于其立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距是按一定模數(shù)控制,在施工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)別部位如樓梯處、基層高低跨處、柱四周因方鋼加固范圍大等造成無法按該模數(shù)進(jìn)行安裝的部位等,均造成局部水平桿、水平拉桿等無法按要求設(shè)置,該部位的整體穩(wěn)定性較差,因此采用承插盤扣架與扣件式鋼管架組合搭設(shè),在該部位應(yīng)采用扣件式鋼管架進(jìn)行加固;且高大模板中存在超重梁較多,為保證安全性,經(jīng)常在超重梁底部增設(shè)一道扣件式鋼管架支撐,并與盤扣架形成拉結(jié)。

        3.4 注意事項(xiàng)

        立桿連接套管應(yīng)采用鑄鋼套管或無縫鋼管,立桿連接套管長(zhǎng)度、可插入長(zhǎng)度及套管內(nèi)徑與外徑間隙應(yīng)滿足規(guī)范要求。

        鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤厚度不應(yīng)小于8mm,可調(diào)底座和可調(diào)托座應(yīng)采用Q235 鋼板制作,厚度不應(yīng)小于5mm,承力面鋼板長(zhǎng)度、寬度及焊接質(zhì)量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

        模板支架高度不宜超過24m,搭設(shè)高度超過8m 的模板支架時(shí),豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置,水平布距不得大于1.5m,沿高度4-6 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)布距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。周邊有結(jié)構(gòu)時(shí),宜與周邊形成可靠拉結(jié)。

        3.5 承插式盤扣架在高大模板施工的安全管理措施

        承插式盤扣架在高大模板施工中雖然具有上述較多優(yōu)點(diǎn),但是現(xiàn)場(chǎng)管理到位仍然很重要。

        第一:在選擇施工盤扣架的原材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇良好的鋼材,并且不能夠存在腐蝕和變形或者是斷裂的現(xiàn)象。加強(qiáng)原材進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收手續(xù)及送檢工作,確保合格的材料才能使用。

        第二:應(yīng)按要求編制專項(xiàng)施工方案并報(bào)審,組織專家論證,現(xiàn)場(chǎng)配備專職的安全管理人員,嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求進(jìn)行施工,加強(qiáng)過程控制、整改力度及驗(yàn)收手續(xù),對(duì)存在的安全隱患及時(shí)消除,確保整體施工安全。

        4 結(jié)語

        綜上所述,通過案例的分析以及詳細(xì)探討承插式盤扣架在高大模板支架施工中的應(yīng)用,可以看出現(xiàn)階段建筑施工過程中,對(duì)于難度較大的施工情況應(yīng)當(dāng)采用新型的技術(shù)來保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,保證施工的總體質(zhì)量,從而增加建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益。

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