楊躍清
(廈門特房建設(shè)工程集團(tuán)有限公司,福建 廈門 361100)
某住宅工程位于廈門市中心區(qū)域,由2 棟30、34 層高層建筑、1 棟2 層配套商業(yè)店面及1 棟單層的配套用房組成。項(xiàng)目總建筑面積56263.34 平米,總用地面積9514.71 平米,高層結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),采用人工挖孔樁,筏板基礎(chǔ)加錨桿抗浮。
本工程三面緊鄰市政主干道,一面靠近已施工完成的住宅,僅有約1800 平米的場(chǎng)地作為項(xiàng)目施工臨時(shí)用地,場(chǎng)地十分狹小。如采用傳統(tǒng)的鋼管扣件式木模板及外腳手架工程,施工用的鋼管、扣件、頂托、方鋼等材料均由貨車載至現(xiàn)場(chǎng)直接卸車后人工堆整、加工再進(jìn)行使用。這樣在地下室施工階段,特別是雙層地下室穿插了大量的鋼筋需要吊運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)無多余的場(chǎng)地堆放勢(shì)必造成模板工程材料無法及時(shí)供應(yīng),導(dǎo)致工期嚴(yán)重滯后。
在前期策劃階段,項(xiàng)目部橫向?qū)Ρ?,地下室及首層模板采用盤扣式腳手架模板支撐,二層及以上采用鋁合金模板搭配爬升式腳手架,這三種工藝所用材料市面上均是打包好直接可投入使用,很好的解決了該問題。
以本工程為例,按照各專業(yè)公司較為平均的報(bào)價(jià)且以專業(yè)分包(增值稅稅率9%)進(jìn)行比較。
第一方案:地下室及上部主體全部鋼管扣件式木模體系及鋼管扣件式外腳手架
其中,鋼管扣件式木模65 元/m2,外腳手架115 元/m2(15 個(gè)月工期)。地下室及1#、2#樓首層、3#、4#樓木模面積約47700m2,標(biāo)準(zhǔn)層以上木模面積132600m2,總價(jià)180300*65=11719500 元。標(biāo)準(zhǔn)層以上外腳手架19900*115=2288500 元(余同不計(jì)),合計(jì)14008000 元。
第二方案:地下室與1#、2#樓首層及3#、4#樓采用盤扣式支撐木模,標(biāo)準(zhǔn)層以上采用鋁模板+爬升式腳手架
其中,盤扣件式木模109 元/m2,鋁模板57 元/m2,爬升式腳手架65 元/m2,單層木模優(yōu)化成鋁模磚砌體減少15.4m3(即砼相應(yīng)增加,砼強(qiáng)度平均標(biāo)號(hào)C40),鋁模約增加150m2/層。按市場(chǎng)價(jià):C40 泵送砼價(jià)格及人工540+28 元/m3,加氣砼砌塊材料及人工275+350 元/m3,專用砂漿材料費(fèi)及粉刷人工費(fèi)[內(nèi)外墻各按一半計(jì)算,人工費(fèi)(18+32)/2=25 元,材料8 元]為33 元/m2。
盤扣式木模47700*109+鋁模132600*57+爬升式腳手架19900*65=14051000元;采用爬架增設(shè)外墻定型化防護(hù)3000*40(后續(xù)外墻裝修跟上)=12 萬元;砌體更改為砼部分每層對(duì)比:(加氣砼砌塊費(fèi)用+粉刷費(fèi)用)-(砼費(fèi)用+鋁模板費(fèi)用)=(15.4*625+150*33)-(15.4*568+150*57)約增加2722 元。其余忽略,總計(jì)14051000+2722*62+120000=14339764 元。
綜上兩種方案,采用鋁模及爬升式腳手架因地下室單獨(dú)木模及優(yōu)化砼部分造成造價(jià)增加了約33 萬元,但是采用鋁模板減少剪力墻砼表面的粉刷約80000*27(普通砂漿按5 元每平,1/3 外墻及2/3 內(nèi)墻折合人工費(fèi)22 元每平)=216 萬元,實(shí)際節(jié)約成本近183 萬元。
近年來由于鋁合金模板的大面積推廣,從業(yè)人員不管是設(shè)計(jì)人員還是施工人員都相當(dāng)緊缺,在實(shí)踐中鋁模板設(shè)計(jì)能否正確指導(dǎo)施工、施工中存在問題能否及時(shí)反饋設(shè)計(jì)并優(yōu)化解決至關(guān)重要。
由于市面上鋁模板技術(shù)工人緊缺,本工程約80%的鋁模板技術(shù)工人是剛從傳統(tǒng)木模轉(zhuǎn)型而來,工藝不熟練,鋁模安裝按部就班尚可,剛開始拆除時(shí)經(jīng)常野蠻作業(yè),尤其是本工程立面外圍設(shè)置38 個(gè)凹型造型柱,陰角處的模板量大且難以拆除。如何做好鋁合金模板的易拆設(shè)計(jì),對(duì)于整個(gè)工序至關(guān)重要。
原先墻模板兩板之間接縫采用垂直設(shè)計(jì),拆除時(shí)平面吸力及兩塊拼板間阻力大,十分不易拆除、工效低,原計(jì)劃半天內(nèi)完成墻模板拆除,實(shí)際1 天拆除完成也難以達(dá)到,從而造成了作業(yè)小班組流動(dòng)大,工程進(jìn)度緩慢。針對(duì)該問題,現(xiàn)場(chǎng)管理人員與鋁模板設(shè)計(jì)人員進(jìn)行研究,根據(jù)同衛(wèi)生間陰角部位采用梯形截面原理,中間墻板采用約1cm 的斜口的易拆板,減少拆除時(shí)的阻力,實(shí)踐操作拆除提高了近半日的工效,確保了項(xiàng)目進(jìn)展順利。
采用鋁模板作業(yè)主要的效果就是拆除后的混凝土截面尺寸、垂直度、平整度可以達(dá)到清水混凝土的要求,無需進(jìn)行抹灰,節(jié)省抹灰費(fèi)用。在實(shí)踐中,首次鋁模板拆除后應(yīng)對(duì)其成型的效果進(jìn)行全數(shù)檢查,如存在問題需及時(shí)反饋設(shè)計(jì)對(duì)加固體系進(jìn)行優(yōu)化;施工過程中還應(yīng)關(guān)注鋁模板的變形,對(duì)于變形超過要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,以確保其成型效果。
本工程凹型造型柱原先采用L 型方鋼與模板正面進(jìn)行拉結(jié)加固,實(shí)際拆除后因受力不夠?qū)е玛幗欠秸坏轿弧?/p>
現(xiàn)場(chǎng)管理人員發(fā)現(xiàn)該問題,及時(shí)反饋設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,后采用Π型方鋼與三面模板進(jìn)行拉結(jié)加固,成型尺寸滿足要求。
本工程1#樓首次鋁模板施工拆除后,項(xiàng)目部對(duì)成型混凝土的表面觀感進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)20 塊二次結(jié)構(gòu)空調(diào)板的表面均不程度的存在表面氣泡麻面較多的情況。針對(duì)該問題,項(xiàng)目部成立QC 小組,確定其中重要的要因之一為原設(shè)計(jì)該部位采用全封閉的鋁合金模板頂蓋,雖留有排氣檢查口,但排氣檢查口留設(shè)面積過小,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的氣體仍不易排放,容易堆積形成表面氣泡。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員與設(shè)計(jì)人員討論,在原有鋁合金模板設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)部?jī)?yōu)化調(diào)整,對(duì)不參與支撐受力的二次結(jié)構(gòu)的全封閉設(shè)計(jì)的鋁合金模板頂蓋予以去除不安裝,給混凝土澆筑人員提供位置方便澆筑混凝土和密實(shí)振搗作業(yè),同時(shí)對(duì)相連的側(cè)模再進(jìn)行加強(qiáng)加固,實(shí)施效果好。
⑴評(píng)估如果原預(yù)算書套價(jià)采用木模板+粉刷工程量計(jì)價(jià),使用鋁模板后建設(shè)單位對(duì)粉刷費(fèi)用是否會(huì)扣除的風(fēng)險(xiǎn),如扣除相應(yīng)的成本會(huì)增大;
⑵建筑設(shè)計(jì)外立面造型需較為簡(jiǎn)單,標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)需變化不大;
⑶對(duì)于超高層采取勁性混凝土組合結(jié)構(gòu)如采用鋁模板,需特別注意鋁模板加固體系不得與型鋼沖突,避免實(shí)際無法加固到位進(jìn)行大面積更改。
鋁模板廠家生產(chǎn)完成后,必須在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝,現(xiàn)場(chǎng)管理人員及設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其優(yōu)化圖紙進(jìn)行核對(duì),核對(duì)無誤做好標(biāo)記再進(jìn)行打包至現(xiàn)場(chǎng),避免到場(chǎng)鋁模板構(gòu)件出現(xiàn)實(shí)際尺寸偏差或者無序拼裝,影響工程進(jìn)度。
踢腳線材質(zhì)如采用瓷磚,在設(shè)計(jì)驗(yàn)收許可下墻體鋁模板根部設(shè)置同踢腳線高*0.8cm 深的壓槽,以便后續(xù)瓷磚踢腳線安裝完成能以涂料墻面平,表面較為美觀。
通過本項(xiàng)目鋁模板的應(yīng)用,對(duì)于鋁模板的方案選擇、深化設(shè)計(jì)以及實(shí)際施工中出現(xiàn)的問題及解決措施進(jìn)行總結(jié),提升了管理人員的業(yè)務(wù)水平及鋁模板的施工質(zhì)量,獲得了良好的成績(jī),亦為后續(xù)同背景下項(xiàng)目采用鋁模板提供了借鑒及相關(guān)技術(shù)參考。