田曉慶,邵漢東,潘玉鵬,潘華辰
(1.杭州電子科技大學(xué) 海洋工程系,杭州 310018;2.揚(yáng)帆船舶設(shè)計(jì)研究院,浙江舟山 316100)
近年來(lái),隨著國(guó)際海事組織IMO(International Maritime Organization)對(duì)船舶安全和溫室氣體排放等標(biāo)準(zhǔn)的提高及 EEDI(Energy Efficiency Design Index)指數(shù)的提出[1],使我國(guó)乃至全球的船舶工業(yè)都面臨著巨大的挑戰(zhàn)和訂單影響。鑒于此,船舶節(jié)能減排問(wèn)題已提升到前所未有的高度。
螺旋槳轂帽鰭PBCF(Propeller Boss Cap Fins)作為一種船舶節(jié)能裝置,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,近年來(lái)已成為船舶行業(yè)研究的熱點(diǎn)之一[2]。實(shí)驗(yàn)研究方面,龔其福[3]等采用反向敞水實(shí)驗(yàn),對(duì)轂帽鰭的最佳參數(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)轂帽鰭能提高螺旋槳的推動(dòng)效率。至 2009年,中船重工 702所又采用激光測(cè)速儀(LDV)對(duì)轂帽鰭安裝前后流場(chǎng)的特性進(jìn)行了研究,驗(yàn)證了轂帽鰭能改善螺旋槳的尾流特性[4]。為了進(jìn)一步驗(yàn)證轂帽鰭的節(jié)能效率,文獻(xiàn)[5]進(jìn)行了PBCF兩種不同安裝方案的對(duì)比研究,發(fā)現(xiàn)PBCF能提高螺旋槳的敞水特性,但是安裝方式對(duì)其驅(qū)動(dòng)效率的影響各異。
隨著計(jì)算流體(Computational Fluid Dynamics,CFD)的發(fā)展,螺旋槳PBCF設(shè)計(jì)和優(yōu)化的數(shù)值模擬研究也日新月異。先后有了Xiong Ying[6]等,對(duì)PBCF形狀的優(yōu)化設(shè)計(jì),Takafumi Kawamura[7]等對(duì)實(shí)船的數(shù)值模擬,并將其與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,驗(yàn)證了實(shí)船尺度比船模更能提高螺旋槳的推力和效率。上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究院也對(duì)槳-PBCF-舵的水動(dòng)力性能進(jìn)行數(shù)值計(jì)算研究,發(fā)現(xiàn)無(wú)舵時(shí)PBCF的節(jié)能效率高于有舵時(shí)[8],大連理工大學(xué)還建立了有舵和無(wú)舵狀況下,PBCF的最佳參數(shù)[9]。也有學(xué)者通過(guò) CFD的方法驗(yàn)證了轂帽鰭葉片的安裝角度對(duì)PBCF的節(jié)能效率有較大影響[10]。Jeonghwa Seo[11]等采用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法對(duì)這一結(jié)論進(jìn)行了驗(yàn)證。
然而,這些研究大都針對(duì)某一種特定的船型,大都是螺旋槳和PBCF的獨(dú)立設(shè)計(jì)。鑒于此,針對(duì)典型的TEU系列大型集裝箱船,以其快速性為研究對(duì)象,對(duì)螺旋槳和PBCF進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)。
選用 TEU系列某一特定的集裝箱船為研究對(duì)象(該船型的特征參數(shù)如表1所示),依次建立船模和實(shí)船的三維數(shù)值計(jì)算模型。
表1 船型參數(shù)表
基于SHIPFLOW中的ZONAL方法,將整個(gè)船體劃分為3個(gè)區(qū)域:勢(shì)流區(qū)、薄邊界層區(qū)和湍流區(qū)。采用面元法,運(yùn)用k-ωSST和EASM湍流模型,結(jié)合無(wú)壁面函數(shù)依次計(jì)算出船體伴流場(chǎng),并將其作為螺旋槳和轂帽鰭的來(lái)流條件?;诟咝~剖面的流場(chǎng)特性,設(shè)計(jì)出伴流的最佳側(cè)斜和縱傾分布。同時(shí),適當(dāng)提高螺旋槳根部的環(huán)量,最終設(shè)計(jì)出如圖1所示的適用于該螺旋槳的轂帽鰭,槳和鰭的各個(gè)特征參數(shù)見(jiàn)表2。
圖1 螺旋槳和轂帽鰭
表2 螺旋槳和轂帽鰭的主要參數(shù)
為避免轂帽鰭的尺寸效應(yīng)影響測(cè)量效果,采用目前國(guó)際上頂級(jí)的空泡水筒進(jìn)行螺旋槳轂帽鰭的增效試驗(yàn),并將空泡水洞試驗(yàn)中所得到的安裝和未安裝轂帽鰭的螺旋槳敞水性能差量添加到常規(guī)的敞水試驗(yàn)結(jié)果之中。
表3 轂帽鰭模型空泡水筒試驗(yàn)結(jié)果
其中,J表示螺旋槳的進(jìn)速系數(shù);Kt、Kq,η分別代表螺旋槳帶轂帽鰭和不安裝轂帽鰭時(shí)的推力系數(shù)、扭矩系數(shù)和敞水效率之比。
槳-鰭和槳本身試驗(yàn)結(jié)果可以看出:添加轂帽鰭可以提升螺旋槳的推力系數(shù),同時(shí),降低了其扭矩系數(shù);并且隨著進(jìn)速系數(shù)的提升,螺旋槳的敞水效率也逐漸提升。
為了充分驗(yàn)證螺旋槳轂帽鰭的作用效果,除空泡水筒增效試驗(yàn)外,還依次進(jìn)行了船模和實(shí)船的敞水試驗(yàn)、阻力試驗(yàn)和自航試驗(yàn),各個(gè)測(cè)量結(jié)果依次如表4和表5所示。
表4 船模敞水試驗(yàn)結(jié)果
表5 實(shí)船敞水試驗(yàn)結(jié)果
從表4和表5中可以看出:隨著進(jìn)速系數(shù)的提升,推力系數(shù)和扭矩系數(shù)都呈下降趨勢(shì),螺旋槳的敞水效率呈線性增加(圖2)。
同時(shí),實(shí)船比船模的敞水效率高一個(gè)百分點(diǎn)左右,并且隨著螺旋槳進(jìn)速系數(shù)的提升,敞水效率的提高速度也有所增加(增幅為0.90%~1.46%)。對(duì)比表5和表6可以看出,添加轂帽鰭的實(shí)船相對(duì)原船原槳,敞水效率均有一定程度的提升,并且隨著進(jìn)速系數(shù)的提升,敞水效率的增幅也有一定的增加(增幅為1.80%~2.11%)。
為進(jìn)一步驗(yàn)證轂帽鰭的優(yōu)越性,采用實(shí)船為研究對(duì)象,先后以帶轂帽鰭和不加裝轂帽鰭的槳鰭船體為研究對(duì)象,依次對(duì)不同航速下,船體結(jié)構(gòu)吃水、設(shè)計(jì)吃水和壓載吃水時(shí),收到功率進(jìn)行了測(cè)量,具體結(jié)果如表7所示。
表6 帶轂帽鰭實(shí)船試驗(yàn)結(jié)果
圖2 不同進(jìn)速系數(shù)時(shí),敞水試驗(yàn)效率
其中,DT0表示未添加轂帽鰭的船舶參數(shù),DT1表示添加轂帽鰭以后所對(duì)應(yīng)的各個(gè)參數(shù)。
對(duì)比優(yōu)化方案與原方案(表7)可以看出:結(jié)構(gòu)吃水時(shí),相同航速下收到功率降低了近 5%,相同功率下航速提升了0.24 kn;設(shè)計(jì)吃水時(shí),收到功率降低了8%,相同功率下航速也提高了0.38 kn;壓載吃水時(shí),相同航速下收到功率降低了近 5%,相同功率下航速提升了0.23 kn。
運(yùn)用船舶設(shè)計(jì)CFD中的槳-船一體化技術(shù),對(duì)TEU系列某一特定船型的螺旋槳進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并用CFD中伴流模型對(duì)轂帽鰭的性能進(jìn)行了驗(yàn)證。接著,引入船模和實(shí)船的敞水試驗(yàn),依次進(jìn)行了阻力試驗(yàn)和自航試驗(yàn),通過(guò)數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)如下結(jié)論。
1)新型帶轂帽鰭的設(shè)計(jì)槳比原船原槳收到功率下降5%~8%,同時(shí),相同功率下可將船舶的航速提升0.23 kn~0.38 kn。
2)新型帶轂帽鰭的設(shè)計(jì)槳比原船原槳時(shí),船舶的敞水效率提升近2個(gè)百分點(diǎn),并且隨著螺旋槳進(jìn)速系數(shù)的提升,船舶敞水效率的提升量也隨之增加。
表7 帶轂帽鰭與不帶轂帽鰭的原槳收到功率
3)船舶任意航速時(shí),實(shí)船比船模的敞水效率高1個(gè)百分點(diǎn)左右,并且隨著螺旋槳進(jìn)速系數(shù)的提升,效率的提高速度也有所增加。