張美艷

【摘 要】為進一步提升設(shè)備維修中心班組的建設(shè)工作水平，不斷健全管理制度、提高業(yè)務(wù)人員素養(yǎng)、改進經(jīng)營管理模式，神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司財務(wù)部結(jié)合中心經(jīng)營管理特點制定了《設(shè)備維修中心經(jīng)濟核算型班組建設(shè)方案》。該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實際操作經(jīng)驗總結(jié)出了班組經(jīng)濟核算在企業(yè)管理中應(yīng)用的作用和具體的可行性方案，論文對此進行了總結(jié)歸納，并加以討論。

【Abstract】In order to further improve the construction work level of the team in the equipment maintenance center， continuously improve the management system， improve the quality of business personnel， and improve the business management mode， the financial department of Shenhua Zhungeer Energy Company Limited has formulated the "Construction Scheme of Economic Accounting Team in Equipment Maintenance Center" in combination with the characteristics of business and management of the center. According to the practical operation experience， the standard summarizes the role and the specific and feasible scheme of the application of team economic accounting in enterprise management. The paper summarizes and discusses this.

【關(guān)鍵詞】班組經(jīng)濟核算;企業(yè)管理;具體應(yīng)用

【Keywords】team economic accounting; enterprise management; specific application

【中圖分類號】F272.9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標(biāo)志碼】A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2019）12-0025-03

1 引言

在市場競爭白熱化的今天，企業(yè)以低成本優(yōu)勢搶占市場并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一種必然，因此，加強成本管理、降低產(chǎn)品成本就顯得尤為急迫。當(dāng)然，企業(yè)成本管理涉及內(nèi)外延面很廣，不能全面闡述。成本管理需從基層抓起，而生產(chǎn)班組是企業(yè)生產(chǎn)基層的基礎(chǔ)單位，推行班組經(jīng)濟核算是企業(yè)發(fā)展的基本內(nèi)需。下文就如何開展班組經(jīng)濟核算進行探討，以供借鑒。

2 設(shè)備維修中心班組經(jīng)濟核算的現(xiàn)狀

設(shè)備維修中心自2015開展經(jīng)濟核算班組工作，結(jié)合“5821”班組建設(shè)體系和設(shè)備維修中心“12345”班組建設(shè)的考核標(biāo)準(zhǔn)，要求班組成本預(yù)算結(jié)合設(shè)備運行狀態(tài)與檢修工藝以及配件庫存情況和生產(chǎn)安排等因素按檢修類型編制。成本核算按檢修類別除勞保外其他配件材料都核算到單機，分項目進行歸集、匯總。成本分析要全面結(jié)合檢修過程進行剖析，包括檢修項目增減、材料配件價格影響、檢修質(zhì)量、工作效率等對成本的影響。結(jié)合班組特點與檢修業(yè)務(wù)過程制定切實可行的經(jīng)濟核算型班組考核細則，并認(rèn)真執(zhí)行，杜絕流于形式。班組按照中心統(tǒng)一制定的交舊領(lǐng)新、廢舊物資回收臺賬進行統(tǒng)計核算。制定了科學(xué)合理的降本節(jié)支措施，如技改技革、優(yōu)化檢修工藝、國產(chǎn)化開發(fā)以及修舊利廢項目等，落實到具體檢修責(zé)任人進行經(jīng)驗推廣。研究如何發(fā)揮團隊作用，提高全員的經(jīng)營管理意識，提升個人業(yè)務(wù)水平及素養(yǎng)，并制定合理有效的激勵機制[1]。

目前，作為主機車間，穿采、吊斗鏟、汽修、工程機械車間已基本實現(xiàn)單機預(yù)算和核算，車間可以將材料費核算到單機，中心財務(wù)將修理費、專項費用等統(tǒng)計到單機。因總成件的修理流程不固定，輪胎、機修、電修和發(fā)動機車間作為總成車間未完全實現(xiàn)單機核算，但通過總成周轉(zhuǎn)件的費用核算，根據(jù)在單機單車上的周轉(zhuǎn)情況，可以實現(xiàn)一定意義上的單機統(tǒng)計。

3 設(shè)備維修中心班組經(jīng)濟核算中存在的問題及建議

3.1 關(guān)于無效領(lǐng)料單問題

現(xiàn)存在各種原因造成出具領(lǐng)料申請單15天后仍無法辦理出庫的情況，使領(lǐng)料單變成無效領(lǐng)料單。無效領(lǐng)料單作為統(tǒng)建系統(tǒng)考核指標(biāo)要對班組進行考核，為了滿足統(tǒng)建系統(tǒng)要求，同時，為了班組成本核算的真實性，此問題需要物供中心協(xié)同管控、聯(lián)動解決。建議建立定期與物供中心對賬的機制，通過應(yīng)用信息化手段，及時清理無效領(lǐng)料單，材料領(lǐng)用方和物供方同時確認(rèn)，規(guī)范領(lǐng)料流程，通過建立定期無效領(lǐng)料單清理機制等手段加強業(yè)務(wù)管理。

3.2 關(guān)于材料評估類型錯誤問題

班組在領(lǐng)用材料時，配件物資模塊生成賬務(wù)憑證，錄入ERP系統(tǒng)后，會自動形成材料配件的評估類型，但大量的材料配件在ERP系統(tǒng)形成的評估類型與車間核算使用的評估類型不符，造成會計科目的統(tǒng)計錯誤，影響了成本構(gòu)成的準(zhǔn)確性。例如，2017年底準(zhǔn)能設(shè)備維修中心有大量計劃檢修領(lǐng)用配件，應(yīng)進入“材料-配件”科目，但ERP系統(tǒng)中由于評估類型錯誤，將其納入“材料-其他”科目，影響成本核算的真實性、準(zhǔn)確性，各單位都存在此類問題，建議公司機電管理部與運維顧問協(xié)商解決方案，統(tǒng)一解決此類問題。

4 開展班組經(jīng)濟核算的必要性

由于基層生產(chǎn)單位不夠重視成本管理，導(dǎo)致成本控制不力，生產(chǎn)基層經(jīng)常出現(xiàn)隨意使用物料、電力、動力等資源的情況，造成企業(yè)物耗上升，費用增加，跑、冒、滴、漏等損失浪費現(xiàn)象頻發(fā)。結(jié)果是到年度末尾，“生產(chǎn)和運行等部門報喜，財務(wù)部門報憂”?？梢?，成本管理需從基層抓起，而生產(chǎn)班組是企業(yè)生產(chǎn)基層的基礎(chǔ)單位，推行班組經(jīng)濟核算，促使人人參與成本管理，以抑制浪費，降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。班組經(jīng)濟核算是在輪班、生產(chǎn)小組或流水線范圍內(nèi)，利用價值或?qū)嵨镏笜?biāo)，將其勞動耗費、勞動占用與勞動成果進行比較，以取得良好經(jīng)濟效果的一種管理方法：該方法是整個生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，又是組織廣大群眾當(dāng)家理財?shù)暮眯问?，也是現(xiàn)場成本控制不可缺少的重要環(huán)節(jié)[2]。

5 班組經(jīng)濟核算工作的思路

為了更好地落實公司精益、精細、精確、精準(zhǔn)、精美“五精”管理理念，結(jié)合公司數(shù)字礦山、PM模塊建設(shè)，本著財務(wù)與業(yè)務(wù)結(jié)合、減少班組工作量的原則，開展班組經(jīng)濟核算工作，中心財務(wù)部擬建立“12345”班組核算，具體內(nèi)容如下：

①1條主線。通過班組將成本歸集到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程單，最終形成單機核算。

②2類融合。一是指財務(wù)與非財務(wù)指標(biāo)的融合。將目前沒有納入單機核算的人工成本、油脂、修理費等財務(wù)指標(biāo)納入單機核算，將單機人工工時、單機材料消耗量、單機油脂消耗量、單機故障量、單機計劃檢修量等非財務(wù)指標(biāo)納入班組建設(shè)，通過相關(guān)指標(biāo)的統(tǒng)計歸集，逐步形成實際定額，指導(dǎo)實際工作和成本管控，同時，也可以通過班組之間橫向和縱向的財務(wù)、非財務(wù)指標(biāo)的對比分析，查找在實際工作中存在的問題，改善經(jīng)營管理模式。二是成本核算與崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作任務(wù)單融合。以流程為主體，通過歸集直接材料、直接人工和制造費用，逐步測算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本。

③3方分析。一是預(yù)算與實際的分析，指班組完成車間核定成本的分析;二是檢修類型的分析，按照點檢、保養(yǎng)點、計劃檢修、臨時檢修等分析;三是班組對標(biāo)分析，定期尋找先進班組進行班組核算的對標(biāo)提升。

④4級考核。即中心對車間考核、車間對班組考核、班組對個人考核和業(yè)務(wù)的聯(lián)動考核。其中：聯(lián)動考核包括財務(wù)和機電單項獎的聯(lián)動考核、財務(wù)和433工資分配聯(lián)動考核、財務(wù)與崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作任務(wù)單的聯(lián)動考核。

⑤5個提升。即價值再造提升、成本管控提升、設(shè)備效能管理提升、經(jīng)營考核方提升、全員成本意識提升。

價值再造提升。依據(jù)崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作任務(wù)單進行人工工時定額與實際作業(yè)時間的統(tǒng)計分析，提高工作效率，從機電管理方面、安全管理方面、材料控制方面、“433”工資分配進行考核，促進檢修質(zhì)量的提升，從而延長設(shè)備運行時間，為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。

成本管控提升。堅持“定性指標(biāo)定量化、定量指標(biāo)精細化”的原則，通過對人工成本、油脂、修理費等進行精細統(tǒng)計，對成本預(yù)算進行執(zhí)行、分析，逐步提高中心預(yù)算管理、各級成本管控以及維修和兩個露天礦成本聯(lián)動管控的水平。

設(shè)備效能管理提升。設(shè)備效能分析是通過對每一生產(chǎn)周期設(shè)備的投入產(chǎn)出情況進行分析，直接反映設(shè)備在該生產(chǎn)環(huán)節(jié)的出力情況、消耗情況，間接反映該設(shè)備的性能、效率、健康狀況，深層次反映備選型是否合理、生產(chǎn)組織是否科學(xué)、設(shè)備運行是否順暢、維修維護是否到位等，只有做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作，才能為公司的設(shè)備更新提供數(shù)據(jù)支持[3]。

經(jīng)營考核提升。通過對人工工時、材料消耗的統(tǒng)計分析，一是可以形成考核標(biāo)準(zhǔn)，與“433”工資分配相掛鉤，保證公司“五精”管理理念、班組經(jīng)濟建設(shè)的落地執(zhí)行;二是可以為后續(xù)的切塊承包考核提供科學(xué)、合理的依據(jù)。

全員成本意識提升。班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)各項工作的落腳點，通過精細化成本管控，逐步形成全員成本管控意識，真正挖掘班組員工自主管理的潛力，形成積極向上的工作氛圍，從而實現(xiàn)企業(yè)和員工的共同進步、和諧發(fā)展。

⑥建立績效考核制度，建立有效的激勵和約束機制。考核工作是班組經(jīng)濟核算的落腳點，考核不公、不嚴(yán)、不透明，將會直接挫傷基層員工的工作熱情。班組經(jīng)濟核算必須強化、量化考核模型建設(shè)，全面、細致、及時、準(zhǔn)確、公開和透明是其內(nèi)在要求。建立層次分明的指標(biāo)體系，進行指標(biāo)的分解、轉(zhuǎn)換并責(zé)任落實到人是量化考核的基礎(chǔ)。按照數(shù)字化的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定考核值，以圖形和表格的形式揭示運行結(jié)果，并借助計算機體現(xiàn)和隨時查詢是量化考核的途徑。在遵循班組經(jīng)濟核算系統(tǒng)基本規(guī)則和功能的基礎(chǔ)上，針對不同的班組進行個性化指標(biāo)設(shè)置，并通過對過程的記錄和運行數(shù)據(jù)的計算，按照規(guī)定分值自動形成班組排名結(jié)果，把獎金與責(zé)任掛鉤并兌現(xiàn)到人，做到公開、公平和公正是量化考核的核心。

在制定考核方案時要充分考慮各層面的職責(zé)權(quán)限，按照“獎懲體現(xiàn)公平、考核寬嚴(yán)適度、指標(biāo)科學(xué)合理、措施行之有效”的原則，科學(xué)制定分級考核標(biāo)準(zhǔn)，工廠對車間、車間對班組、班組對個人的考核要做到指標(biāo)量化和執(zhí)行的制度化，獎優(yōu)罰劣。真正體現(xiàn)誰創(chuàng)效、誰受益，逐步形成個人保班組、班組保車間、車間保工廠、工廠保公司的良好態(tài)勢。

6 設(shè)備維修中心經(jīng)濟核算型班組的建設(shè)方案

為提高整體經(jīng)營管理水平，增強全員成本控制意識，按照集團關(guān)于打造“樣板班組”通知的具體要求，結(jié)合準(zhǔn)能集團“5821”班組建設(shè)體系和中心“112211”班組建設(shè)的考核標(biāo)準(zhǔn)，中心決定深入推動經(jīng)濟核算型班組建設(shè)工作。制定切實可行、安全有效、科學(xué)合理的成本管控措施，全方位、多渠道不斷降低維修成本，從而為準(zhǔn)能集團減輕成本壓力、提升行業(yè)競爭力。具體措施如下。

6.1 工作目標(biāo)及方式

采取全面推進、重點建設(shè)的方法，具體工作計劃如下：各車間至少推出一個班組達到標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟核算型班組要求，并整理編制匯報材料（PPT格式）報財務(wù)部;在先達到標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟核算型班組的互助帶動下，各車間經(jīng)濟核算型班組達標(biāo)率不低于50%;最終目標(biāo)在年底前，將全中心所有班組全部打造成經(jīng)濟核算型標(biāo)準(zhǔn)化班組，為中心降低成本夯實基礎(chǔ)。

6.2 經(jīng)濟核算型班組的工作標(biāo)準(zhǔn)

成本預(yù)算（年度、月度）要求結(jié)合設(shè)備運行狀態(tài)與檢修工藝以及配件庫存情況和生產(chǎn)安排等因素按檢修類型編制，其中，保養(yǎng)和計劃預(yù)防性兩類檢修成本預(yù)算準(zhǔn)確率不得低于90%，零故點檢不得低于80%，常消耗件準(zhǔn)確率不得低于85%。成本核算按檢修類別分項目進行歸集、匯總。項目歸類準(zhǔn)確率不得低于90%，金額準(zhǔn)確率必須達到100%（剔除特殊情況，如寄售件先領(lǐng)用后、出庫單價確定不及時等）。成本分析要結(jié)合檢修過程，全面細致地剖析，包括檢修項目增減情況、材料配件價格影響因素、檢修質(zhì)量、工作效率等對成本的影響，單項檢修成本超過20萬元的單獨分析。

結(jié)合班組特點與檢修業(yè)務(wù)過程制定切實可行的經(jīng)濟核算型班組考核細則，并認(rèn)真執(zhí)行，杜絕流于形式。班組要嚴(yán)格貫徹中心交舊領(lǐng)新制度，建立交舊領(lǐng)新臺賬。車間及班組技術(shù)人員要對舊件進行鑒定，能修復(fù)的不批新件，以此增強班組人員的成本節(jié)約意識，并且保證交舊領(lǐng)新要按照目錄達到95%以上的回收率。要建立廢舊物資管理臺賬，與交舊領(lǐng)新臺賬一一對應(yīng)，即對材料、配件等物品領(lǐng)新、使用、報廢、處理程序?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)管理。

班組要按照中心統(tǒng)一內(nèi)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立工器具臺賬，工器具報廢嚴(yán)格按照《神華準(zhǔn)能公司設(shè)備維修中心工器具管理辦法》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以避免工器具的丟失或無端損壞情況發(fā)生。班組工器具的存放按照中心5S目視化標(biāo)準(zhǔn)要求進行分類擺放。

嚴(yán)格執(zhí)行檢修標(biāo)準(zhǔn)和工藝，按檢修質(zhì)量保障體系要求開展標(biāo)準(zhǔn)化檢修，提高檢修質(zhì)量，保證車間規(guī)定出動率的完成。

制定科學(xué)合理、安全有效的降本節(jié)支措施，積極拓展技改技革、優(yōu)化檢修工藝、國產(chǎn)化開發(fā)以及修舊利廢項目等，落實到具體檢修責(zé)任人，及時總結(jié)，積極開展經(jīng)驗推廣活動。每項點檢保養(yǎng)和計劃性檢修項目耗用材料配件不得超出定額或計劃。全年發(fā)生的各項成本必須控制在車間下達的預(yù)算內(nèi)。

6.3 領(lǐng)導(dǎo)小組的工作任務(wù)與要求

小組各成員按照《設(shè)備維修中心經(jīng)營管理提升活動方案》確定的分工范圍對該車間選定的班組進行指導(dǎo)與幫助;適時地、有針對性地提出自己的建議，同班組一起討論，共同出謀劃策，力爭按照計劃在規(guī)定時間內(nèi)完成建成優(yōu)秀經(jīng)濟效益型班組各項工作。

6.4 車間的工作任務(wù)與要求

各車間要把此項工作作為當(dāng)年經(jīng)營管理的重點工作，定期監(jiān)督考核班組執(zhí)行情況;及時制定各班組建成經(jīng)濟核算型班組時間計劃表，并制定相應(yīng)的實施辦法與考核標(biāo)準(zhǔn);配合領(lǐng)導(dǎo)小組積極完成各項有關(guān)工作。

6.5 班組的工作任務(wù)與要求

制定合理的工作計劃及實施辦法;積極主動按照中心制定的經(jīng)濟核算型班組各項工作標(biāo)準(zhǔn)模板的要求完成所有工作;配合領(lǐng)導(dǎo)小組完成其他有關(guān)工作。

7 結(jié)語

班組經(jīng)濟核算涉及企業(yè)管理的方方面面，企業(yè)上下的高度重視尤為重要，班組經(jīng)濟核算是企業(yè)成本管理的新領(lǐng)域，企業(yè)首先要深入調(diào)研，隨后建立一套完善的班組經(jīng)濟核算體系，逐步推進核算工作，控制核算過程，持續(xù)改進內(nèi)部機制，實現(xiàn)企業(yè)、生產(chǎn)車間、班組、個人四方受益，最終達到降低成本的目標(biāo)，真正實現(xiàn)全員參與成本管理的新局面。

【參考文獻】

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