王小玲

摘 要： 油樣是油井錄取含水資料的重要依據(jù)，油井取樣是采油工的日常操作。但是在日常的取樣工作過程中，由于部分井含氣量大等原因，油樣在氣體的影響下從樣筒噴濺飛出，造成井口設(shè)備儀表衛(wèi)生狀況差及地面污染等現(xiàn)象。且原油含氣量大時(shí)，一次取樣后靜置，待氣體溢出后所剩液體更少，要分更多次取滿，增加操作時(shí)長，噴出的氣體有使操作者中毒的風(fēng)險(xiǎn)。為保障油田環(huán)保，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，現(xiàn)研制一種取樣緩沖器，以防止取樣時(shí)的原油噴濺，保護(hù)環(huán)境，保障員工健康。

關(guān)鍵詞： 油井;防濺;研制

1 研發(fā)背景

（1）油井取樣時(shí)，由于部分油井含氣量大，打開取樣閥門后，氣流速度快，沖擊樣筒帶起大量油污飛濺，污染環(huán)境、污染操作人員工作服，且延長了操作時(shí)間，增大油氣中毒的風(fēng)險(xiǎn)。后續(xù)的清理工作增大了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低員工的工作效率，成為現(xiàn)場管理難點(diǎn)。

（2）取樣過程中存在的缺陷。

①原油泄漏造成環(huán)境污染和個(gè)人勞保污染;

②油井取樣污染后需要清理油污，增大員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少有效工作時(shí)間;

為改善取樣時(shí)油井含氣量大造成的原油噴濺泄漏，小組成員經(jīng)商討，決定研制一種取樣緩沖器，用以緩沖油井取樣時(shí)濺出的油氣混合物，從而減少噴濺帶來的污染。

（3）目前油井取樣緩沖器的處理方法。

①多數(shù)油田仍采用普通取樣器，沒有油井取樣緩沖效果。

②個(gè)別油田安裝了新型防濺取樣器（采用分離器原理），防濺效果較好，但由于每口油井都需要改造，并且該裝置的安裝需要改造井口流程，故成本高，工程量大，不符合目前的節(jié)約形勢(shì)。

2 提出方案并確定最佳方案

首先要求取樣緩沖器具備不改變井口流程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便以及易于清理等條件。同時(shí)，在油樣收集完畢后，為了方便讓油流進(jìn)入樣瓶，決定將取樣器底部設(shè)計(jì)成圓柱形狀。歸納出以下三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行選擇：一是取樣器緩沖器結(jié)構(gòu)的選擇，二是 取樣器緩沖器加工材料的選擇，三是取樣器緩沖器密封方式的選擇。

3 取樣緩沖器圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及工作原理

工作原理：油氣混合物經(jīng)進(jìn)油管線進(jìn)入分離器后，噴灑在散油板上，擴(kuò)散后的油靠重力沿管壁下滑到取樣緩沖器的下部，經(jīng)排油管排出。同時(shí)，氣體因密度小而上升，經(jīng)分離傘組集中向上改變流動(dòng)方向，將氣體中的小油滴粘附在傘壁上，聚集后附壁而下，脫油后的氣體經(jīng)取樣緩沖器頂部排氣管排出。

4 現(xiàn)場使用驗(yàn)證及效益評(píng)估

按照?qǐng)D紙加工油井取樣緩沖器后，拿到現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，采用油井取樣緩沖器后，防濺效果顯著，設(shè)計(jì)預(yù)期效果。

（1）油井取樣緩沖器通過減少油氣混合物噴濺頻次，降低了員工接觸有毒有害氣體的頻次，確保了員工安全健康。

（2）油井取樣緩沖器使氣液混合物噴濺頻次降低，減少了環(huán)境污染的發(fā)生，提高了員工的工作效率。

（3）油油井取樣緩沖器使油井噴濺次數(shù)降低后，處理油污所需的大布、手套明顯減少。