程劍 何坤洪

摘 ?要：對帶介質(zhì)的幾種不同管徑的管子焊縫進(jìn)行X射線檢測，對發(fā)現(xiàn)人工缺陷的尺寸及靈敏度進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，得出結(jié)論：采用2515型X射線機(jī)，采用雙壁雙影透照工藝，Φ38×3mm及以下尺寸管徑在管道內(nèi)部帶水在靜態(tài)情況下可以進(jìn)行射線檢測;采用雙壁單影透照工藝，Φ114×4mm及以下尺寸管徑在管道內(nèi)部帶水在靜態(tài)的情況下可以進(jìn)行射線檢測。

關(guān)鍵詞：射線檢測 ?介質(zhì) ?缺陷

中圖分類號：TE973 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）11（a）-0037-05

Abstract： Through X-ray inspection of welds of pipes with different diameters of medium， the size and sensitivity of artificial defects were analyzed. The conclusion was drawn as follows： using 2515 X-ray machine and using double-walls double -photos radiography technology， the size of pipe with inner water can be measured under 38×3mm.And using double-walls single-photo radiography technology， the size of pipe with inner water can be measured under 114×4mm. Dimensional pipe diameter can be detected by X-ray under static condition when water is carried inside the pipe.

Key Words： Ray detection; Media; Defects

某化工廠在役管道在停車時管道內(nèi)存有殘余的介質(zhì)（水）無法排除，且管道需要進(jìn)行射線檢查，由于含液態(tài)介質(zhì)情況下進(jìn)行射線檢測存在曝光參數(shù)增加及檢測靈敏度變差，該化工廠委托公司對帶介質(zhì)（水）管道焊縫在靜態(tài)情況下進(jìn)行X射線檢測實驗，通過射線檢測的其他技術(shù)手段彌補，對幾種不同規(guī)格管子進(jìn)行試驗，目的在于驗證管子在靜態(tài)且?guī)Ы橘|(zhì)（水）的情況下缺陷的檢出率及底片像質(zhì)靈敏度能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

1 ?試驗方案

（1）因為在化工及電力在役檢查過程中射線涉及的小管徑比較多，所以選取幾種常用管道做實驗對象，由于所選取的管道在在役檢查過程中易出現(xiàn)的典型缺陷，如條形缺陷、圓形缺陷。對實驗管加工制作埋藏內(nèi)部不同長度及深度的圓形及條形缺陷，用管件進(jìn)行無介質(zhì)及滿介質(zhì)狀態(tài)下的X射線檢測對比試驗。試件信息見表1、圖1。

（2）根據(jù)NB/T 47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)在滿最小焦距的情況下選擇實驗透照方式及相關(guān)參數(shù)見表2，XY-2515X射線機(jī)與曝光曲線分別見圖2、圖3。

2 ?試驗結(jié)果對比

（1）Φ38mm×3mm管徑采用雙壁雙影垂直透照技術(shù)檢測滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無介質(zhì)時狀態(tài)時檢測結(jié)果對比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，射線檢測底片上缺陷位置、大小、IQI、黑度與無介質(zhì)時X射線檢測結(jié)果一致。

（2）Φ76mm×3mm管徑采用雙壁雙影垂直透照技術(shù)檢測滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無介質(zhì)時狀態(tài)時檢測結(jié)果對比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，雖然能得到與無介質(zhì)時相同的黑度，且射線檢測底片上缺陷位置、大小與無介質(zhì)時檢測結(jié)果一致，但是IQI靈敏度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）Φ114mm×3mm管徑采用雙壁單影透照技術(shù)檢測滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無介質(zhì)狀態(tài)時檢測結(jié)果對比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，射線檢測底片上缺陷位置、大小、IQI、黑度與無介質(zhì)時X射線檢測結(jié)果一致。

（4）Φ168mm×4mm、Φ219mm×4mm管徑采用雙壁單影透照技術(shù)檢測滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無介質(zhì)狀態(tài)時檢測結(jié)果對比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，雖然能得到與無介質(zhì)時相同的黑度，且射線檢測底片上缺陷位置、大小與無介質(zhì)時檢測結(jié)果一致，但是IQI靈敏度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。部分缺陷對比圖見圖4、圖5、圖6。

3 ?檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表

在滿足NB/T 47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)黑度要求的情況下，曝光時間固定前提下，介質(zhì)（水）的厚度層對應(yīng)管電壓提高參數(shù)統(tǒng)計（見表3）。

4 ?試驗結(jié)論

由以上數(shù)據(jù)可以得出：采用2515型X射線機(jī)，雙壁單影透照工藝透照Φ219mm×4mm、Φ168mm×4mm尺寸管徑在內(nèi)部存在水的情況下，X射線均能穿透，埋藏尺寸Φ0.5mm及以上的圓形缺陷，埋藏尺寸4mm×0.5mm，高度0.3mm及以上尺寸的條形缺陷，射線底片上均能發(fā)現(xiàn);采用雙壁雙影垂直透照工藝透照Φ76mm×3mm管子，埋藏的圓形缺陷、條形缺陷，射線底片上均能發(fā)現(xiàn)，且缺陷尺寸無明顯變化，但是IQI指數(shù)不滿足NB/T 47013.2-2015/AB級標(biāo)準(zhǔn)要求。

采用2515型X射線機(jī)，采用雙壁雙影透照工藝，透照Φ38mm×3mm及以下尺寸管徑在內(nèi)部帶水情況下;采用雙壁單影透照工藝，透照Φ114mm×4mm及以下尺寸管徑在管道內(nèi)部帶水的情況下，缺陷尺寸與無介質(zhì)時缺陷尺寸顯示一樣，IQI指數(shù)也滿足NB/T 47013.2-2015/AB級標(biāo)準(zhǔn)要求。所以在實際檢測中如果在無法排除管道內(nèi)的水并且符合以上管徑的工件可以采用此型號的X射線參數(shù)進(jìn)行檢測。

5 ?結(jié)語

由于射線檢測對面積型缺陷的檢出率還受透照角度的影響，故試件缺陷選擇體積型缺陷進(jìn)行試驗。通過以上試驗證明增加管電壓條件是可以檢測出可記錄體積型缺陷的。實踐過程中特殊的情況下（如水無法排除），且只要求對體積型類缺陷的檢出率，在相同規(guī)格及透照參數(shù)的情況下可以采取射線檢測，最后運用多種方法復(fù)核。

參考文獻(xiàn)

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