張春江

(遼河油田建設(shè)有限公司，遼寧 盤錦 124120)

文章通過對(duì)管道焊接接頭的腐蝕與防護(hù)措施的詳細(xì)論述，解讀了不同的防護(hù)方法可以獲得怎樣的防護(hù)作用。科學(xué)且適宜的防護(hù)材料與技藝，可以讓管道的焊接接頭的密封性更強(qiáng)，同時(shí)作用發(fā)揮的時(shí)間更長(zhǎng)，節(jié)約了大量的人力與物力維護(hù)措施資源。

一、石油管道焊接接頭腐蝕的影響

石油管道受到腐蝕后，會(huì)造成管道出現(xiàn)泄漏的問題，這個(gè)問題可大可小，因?yàn)槭褪且环N易燃易爆能源，因此危險(xiǎn)性較強(qiáng)，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的泄漏會(huì)造成石油資源的浪費(fèi)，石油作為一種化石能源不可再生，同時(shí)社會(huì)三大能源之首，與人們的生活息息相關(guān)。如果發(fā)生爆炸事件，會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大石油泄漏的影響范圍，甚至給周圍居民的生命財(cái)產(chǎn)安全造成威脅，同時(shí)也會(huì)加速石油資源的流失。石油管道焊接接頭由于腐蝕而造成穿孔進(jìn)而導(dǎo)致石油的泄漏，使得本來就稀少的石油資源被更加浪費(fèi)。石油作為一種不可再生資源，并不是取之不盡用之不竭的，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)石油資源的需求量也更加巨大，用到石油的行業(yè)也越來越多。因?yàn)槭瓦\(yùn)輸管道腐蝕而造成的石油泄漏使本來就珍貴稀少的石油資源更加稀少。每年因?yàn)槭凸艿篮附咏涌诘母g穿孔而造成的石油泄漏數(shù)量不勝數(shù)，對(duì)人們的生活和環(huán)境造成很多不利的影響。

二、石油管道焊接接頭腐蝕的原因

（一）焊接材料和施工過程

在進(jìn)行石油管道接頭的焊接時(shí)，焊接材料的選取對(duì)于焊接后接頭的耐腐蝕性的高低具有重要影響。因此在進(jìn)行石油管道接頭焊接前，要選取合理的材料作為石油管道的焊接材料來盡量減少焊接接頭的腐蝕。石油管道焊接接頭腐蝕還與管道施工過程中是否考慮管道周圍環(huán)境對(duì)于管道的影響有關(guān)，如果在管道鋪設(shè)的施工過程中沒有充分考慮管道的周圍環(huán)境對(duì)于運(yùn)輸管道焊接接頭的影響，將會(huì)使石油管道焊接接頭的腐蝕更加嚴(yán)重。

（二）周圍介質(zhì)的影響

石油管道焊接接頭周圍介質(zhì)對(duì)于焊接接頭的腐蝕性具有重要影響。由于石油管道的長(zhǎng)距離會(huì)經(jīng)過不同的地區(qū)，每個(gè)地區(qū)的地質(zhì)不同，對(duì)管道焊接接口的腐蝕程度也不同。若焊接接頭周圍存在硫酸鹽、溶解氧、二氧化碳和硫化氫等物質(zhì)，將會(huì)對(duì)焊接接頭造成腐蝕。管道接頭的材料和這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者電化學(xué)作用而使焊接接頭發(fā)生化學(xué)變化，被腐蝕遭到損壞。

（三）應(yīng)力腐蝕焊接接頭

在管道運(yùn)輸石油的過程中，由于一定的輸送壓力和壓力波動(dòng)會(huì)對(duì)石油管道的焊接接頭造成影響。由于在石油輸送的過程中對(duì)焊接接頭造成了較大的壓力使焊接接頭出現(xiàn)裂縫，這些裂縫如果得不到及時(shí)的處理，將會(huì)在石油運(yùn)輸?shù)倪^程中由于壓力的沖擊繼續(xù)擴(kuò)大，造成焊接接頭破裂，使焊接接頭遭到腐蝕。如果焊接接頭對(duì)于應(yīng)力不能做出均衡的抵抗，將會(huì)使焊接接頭遭到應(yīng)力腐蝕。

（四）垢下腐蝕焊接接頭

由于氧化鐵、硫化鐵等鐵的化合物和碳酸鈣，碳酸鎂等物質(zhì)在管道焊接接口處沉淀，就出現(xiàn)了結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢后，由于水中的含鹽量比較高，使水的電導(dǎo)率加強(qiáng)，氯離子的強(qiáng)穿透性使鋼鐵表面不能形成緊密的垢層或者腐蝕產(chǎn)物保護(hù)層，將會(huì)加速管道焊接接頭的腐蝕。垢下腐蝕都會(huì)對(duì)管道焊接接頭造成孔蝕，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致焊接接頭發(fā)生嚴(yán)重穿孔。

三、石油管道焊接接頭的防護(hù)措施

（一）依據(jù)管道敷設(shè)環(huán)境進(jìn)行材料確定

我國(guó)的石油管道敷設(shè)形式大多為長(zhǎng)距離敷設(shè)，開展長(zhǎng)距離運(yùn)輸。這種形式會(huì)導(dǎo)致輸油管道途徑很多城市與地區(qū)，不同的地區(qū)地理環(huán)境不同，地層構(gòu)造差異大。因此在敷設(shè)的過程中必須根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造環(huán)境進(jìn)行材料選擇，以保障管道運(yùn)輸工作的穩(wěn)定性，同時(shí)要選擇合適的焊接街否材料，以對(duì)抗不同自然環(huán)境對(duì)管道接頭部位產(chǎn)生腐蝕。

（二）對(duì)運(yùn)輸管道進(jìn)行防腐涂層操作

因?yàn)楣艿篮附拥牟课蛔顬榇嗳?，所以一旦在敷設(shè)的自然環(huán)境中受到腐蝕，就會(huì)導(dǎo)致焊接部位最先出現(xiàn)問題，最常見的問題是焊接部位出現(xiàn)裂縫，進(jìn)而導(dǎo)致石油泄漏，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)對(duì)其管道裂縫的周圍環(huán)境產(chǎn)生污染，因此，必須重視管道焊接部位的防腐技術(shù)與方法使用。涂層防腐可以獲得較好的效果，同時(shí)較為節(jié)約成本。這種方法就是在管道的焊接部位進(jìn)行涂料涂抹，讓焊接接頭部位與周圍的環(huán)境隔離，涂層對(duì)管道的接口處進(jìn)行保護(hù)膜構(gòu)建，讓其與自然環(huán)境被隔離開來，防止直接接觸。在對(duì)涂層材料進(jìn)行選擇時(shí)，要保證其不會(huì)通過滲透的方式對(duì)管道接頭處的外部環(huán)境產(chǎn)生污染或是生態(tài)破壞，這些涂層一般包括防蝕涂層、復(fù)合涂層、三層聚乙烯、聚丙烯涂層等。

（三）對(duì)管道接頭的焊接方法進(jìn)行改進(jìn)

想要從源頭上對(duì)管道接頭部位的腐蝕情況進(jìn)行治理，最好的方法是預(yù)防而不是處理，以此從這個(gè)角度上看的話，技術(shù)人員可以從焊接技術(shù)上入手，優(yōu)化焊接技術(shù)方法，根據(jù)焊接接頭的材料與結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行焊接方法選擇，讓焊接的操作技術(shù)可以發(fā)揮出最大的價(jià)值，提升管道焊接接口處的密封性，可以在地下敷設(shè)更長(zhǎng)的時(shí)間。

（四）增強(qiáng)管道敷設(shè)工程的質(zhì)量檢測(cè)力度

石油管道敷設(shè)工程的整體質(zhì)量水平直接受石油管道耐腐蝕性影響，因此開展管道敷設(shè)工作時(shí)，必須對(duì)此想工作重視。首先對(duì)管道敷設(shè)地區(qū)的實(shí)際環(huán)境進(jìn)行考察，然后在敷設(shè)地區(qū)的環(huán)境與土壤信息分析下對(duì)采用的方法進(jìn)行科學(xué)擬定，盡量讓方法與工藝可以發(fā)揮出更強(qiáng)大的功效。其次，是選擇合適的焊接方法、材料、防腐涂層，這些輔助操作的適宜性影響作用同樣不容小覷，都對(duì)石油管道焊接工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生著直接的影響。

結(jié)語：

通過以上的文章論述，可以從中總結(jié)到的經(jīng)驗(yàn)是石油管道焊接接頭想要得到更為全面的保護(hù)，必須對(duì)防腐技術(shù)與材料進(jìn)行更為科學(xué)的選擇，讓使用的措施可以發(fā)揮出最大的保護(hù)作用。