輸時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的防腐問題，假如管理不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)石油管道造成嚴(yán)重危害，還會(huì)對(duì)人們的生命安全造成巨大威脅，因此，相關(guān)管理人員必須做好這方面的防腐工作。1 涂層外防腐技術(shù)應(yīng)用最為頻繁的石油管道防腐技術(shù)就是涂層外防腐技術(shù)，它具有成本低、效果佳等特點(diǎn)，其主要工作機(jī)理就是通過涂層處理來將管道表面與腐蝕物進(jìn)行完成隔離，進(jìn)而起到防腐作用。市面上常見的涂層外防腐技術(shù)主要蘊(yùn)含環(huán)氧涂層防腐技術(shù)與無機(jī)非金屬防腐技術(shù)兩種[1]。其中無機(jī)非金屬防腐技術(shù)主要是借助新的防腐涂層在原有石

彈體屬于一種新型防腐材料，已經(jīng)在市場(chǎng)上得到廣泛認(rèn)可，當(dāng)前主要應(yīng)用于輸油氣管道的補(bǔ)口防腐、三通彎頭現(xiàn)場(chǎng)防腐、在役管線原防腐層修復(fù)、法蘭防腐以及閥門等埋地異形構(gòu)件的防腐之中，并且能夠取得顯著的應(yīng)用效果。1 大型輸油氣管道補(bǔ)口防腐及原防腐層修復(fù)應(yīng)用粘彈體防腐膠帶開展施工工作，對(duì)于表面處理無較高要求，采用手工除銹的方式滿足St2級(jí)的要求即可，并且不需刷涂底漆，不易出現(xiàn)開裂、硬化以及脫落情況，能夠體現(xiàn)出較好的粘結(jié)力以及耐化學(xué)性，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)陰極剝離情況。在安裝工作結(jié)

引言埋地管道外防腐層主要分為管體和焊口兩個(gè)部分，管體防腐層目前大多采用3LPE在工廠預(yù)制，而焊口防腐層只能在現(xiàn)場(chǎng)安裝，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜、條件惡劣，導(dǎo)致防腐層質(zhì)量下降。根據(jù)近幾年的數(shù)據(jù)，腐蝕大多發(fā)生在焊口位置，并且因焊口腐蝕導(dǎo)致管道失效的比例也遠(yuǎn)高于管體，也就是說，焊口防腐層質(zhì)量決定了管線的耐腐蝕壽命。目前國(guó)內(nèi)多采用帶環(huán)氧底漆的三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)作為新建管線的補(bǔ)口防腐層，但根據(jù)近幾年對(duì)聚乙烯熱收縮帶(套)的現(xiàn)場(chǎng)打開驗(yàn)證情況，發(fā)現(xiàn)不同程度的帶下

酸蝕熱熔防腐層鋼管包括外面圓形的鋼管本體，鋼管本體內(nèi)部具有內(nèi)腔，在鋼管本體側(cè)面涂有一層熱熔防腐層，鋼管本體側(cè)面具有一層酸蝕層，熱熔防腐層在酸蝕層上面；鋼管本體側(cè)面包括位于鋼管本體內(nèi)腔周圍的內(nèi)側(cè)面和鋼管本體外周的外側(cè)面，酸蝕層包括鋼管本體內(nèi)側(cè)面上的內(nèi)酸蝕層和鋼管本體外側(cè)面上的外酸蝕層，熱熔防腐層包括在內(nèi)酸蝕層上的內(nèi)熱熔防腐層和外酸蝕層上的外熱熔防腐層。該鋼管具有熱熔防腐層和鋼管側(cè)面黏接牢固、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。（專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N202020581990.3 公

涂層[1]。管道防腐蝕涂層應(yīng)該具備良好抗?jié)B透性、絕緣性和抗沖擊性，能有效阻止管道周邊環(huán)境中的腐蝕性介質(zhì)及水分進(jìn)入，從而達(dá)到防腐蝕的目的[2]。目前，在國(guó)內(nèi)站場(chǎng)埋地管線發(fā)生的腐蝕穿孔中，大多數(shù)是由管道涂層局部破損引起的[3]。一般來說，在輸氣站場(chǎng)工藝管網(wǎng)下部或立管彎頭位置易發(fā)生腐蝕[4]。某輸氣站場(chǎng)自建站以來經(jīng)過多次改擴(kuò)建施工，有較多的立管與埋地管道連接，為及時(shí)掌握該輸氣站場(chǎng)彎頭和三通腐蝕狀況，保障管道的安全運(yùn)行，選取埋地管線彎頭、三通等21處不同點(diǎn)位開挖調(diào)

外部增加隔絕的外防腐涂層使管道和土壤環(huán)境分隔開來，使管道的腐蝕通道得到有效的控制[1]。油氣管道直管防腐通常采用3PE防腐結(jié)構(gòu)，直管形狀規(guī)則，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。3PE防腐層因其有三層防腐結(jié)構(gòu)，其防腐涂層更加均勻、三層粘接力更強(qiáng)，且其中低密度聚乙烯和膠粘劑層對(duì)于土壤環(huán)境中的各種腐蝕狀況的隔絕效果更好，且抗沖擊性、抗變形能力、防水能力更強(qiáng)，可以有效解決了直管的防腐問題。但熱煨彎管作為管道的必備元件，其幾何形狀為不規(guī)則的特殊形狀，無法同直管防腐一樣，

題，及時(shí)進(jìn)行管道防腐處理。從腐蝕速度、防腐周期、使用壽命等要素出發(fā)，及時(shí)對(duì)輸油管道進(jìn)行維護(hù)調(diào)整，借助防腐技術(shù)等延長(zhǎng)管道使用壽命。2 輸油管道防腐工藝現(xiàn)狀2.1 石油瀝青防腐對(duì)外防腐涂層而言，石油瀝青防腐的應(yīng)用范圍較為廣泛。該工藝借助玻璃纖維布浸泡處理后進(jìn)行防腐，相關(guān)材料需覆蓋至管道外表面，進(jìn)而達(dá)到物理隔離的效果。該技術(shù)最早在上世紀(jì)70年代便已出現(xiàn)，具有技術(shù)成熟、防腐干燥快的優(yōu)勢(shì)，但是也存在一定弊端，如無法輸送溫度高于80℃的物質(zhì)，吸水性強(qiáng)，無法低于較強(qiáng)的外

蝕，通常會(huì)從內(nèi)部防腐、外部防腐以及使用防腐層來對(duì)輸油管道進(jìn)行保護(hù)[1]。雖然現(xiàn)階段輸油管道的防腐措施在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中發(fā)揮了一定的作用，但還是存在油氣泄露的現(xiàn)象，因此油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝還需要不斷地進(jìn)行完善。1 油氣儲(chǔ)運(yùn)中輸油管道防腐工藝的應(yīng)用1.1 防腐層技術(shù)在油氣儲(chǔ)運(yùn)輸油管道防腐工藝中，防腐層技術(shù)是最常用的手段之一?，F(xiàn)如今，隨著油氣行業(yè)的發(fā)展，防腐層技術(shù)在輸油管道防腐工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。例如：在陜京線油氣工程中，防腐層技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管道半徑變化

油管道進(jìn)行有效的防腐是保障管道正常功能的重要手段。但是在防腐工藝和性能方面仍存在著一些問題，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析并制定相應(yīng)對(duì)策。1 石油管道防腐問題分析1.1 管道制造材質(zhì)應(yīng)用不當(dāng)石油管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是由于對(duì)管道的材質(zhì)和防腐性能沒有進(jìn)行嚴(yán)格的管控，防腐能力無法達(dá)到要求。比如，一些石油管道材料的致密性達(dá)不到要求，在對(duì)石油進(jìn)入輸送時(shí)，會(huì)通過管道內(nèi)壁存在的孔隙進(jìn)入到內(nèi)部，從而造成深層的腐蝕，增加了對(duì)管道防腐處理難度，對(duì)管道的使用期限造成的影響。1.2 輸送油品成分

識(shí)窗高固體分汽車防腐蠟應(yīng)用介紹曹曉根，楊貴永，黃 昊（浙江吉利控股集團(tuán)有限公司，浙江寧波 315336）對(duì)目前應(yīng)用的溶劑型和水溶型汽車防腐蠟進(jìn)行分析，指出高固體分汽車防腐蠟更加符合環(huán)保及施工工藝對(duì)防腐蠟產(chǎn)品的要求。防腐蠟；高固體分；節(jié)能；環(huán)保0 引言當(dāng)前，減少各種污染、減少能源消耗不再僅僅是滿足相關(guān)法律法規(guī)的基本要求，進(jìn)而已成為技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力中最令人矚目的部分。涂裝向來是汽車制造中的能耗大戶，隨著免中涂工藝的推廣、雙組分清漆的普遍應(yīng)用、水性液態(tài)可噴涂阻尼材料（

君華摘要：油田的防腐管線是油田正常進(jìn)行開采的基礎(chǔ)，但由于多種原因，已經(jīng)進(jìn)行過防腐處理的管線仍會(huì)受到二次腐蝕。油田的管線被腐蝕將使油田的安全開采不能得到保障，開采效率降低，產(chǎn)生安全隱患?，F(xiàn)有的防腐技術(shù)不斷被改善，但其仍舊存在弊端，因此了解二次腐蝕類型以及對(duì)二次腐蝕的治理措施是目前油田管線防腐工作需要做的。關(guān)鍵詞：管線防腐；治理措施對(duì)于油田來說，保證油田管線能夠正常工作就能夠?yàn)橛吞锏恼ｉ_采提供一定的保障，而油田管線最需要注意的就是防腐。盡管現(xiàn)在的油田管線都經(jīng)

今，埋地油氣管道防腐層檢測(cè)和修復(fù)問題受到越來越多人的關(guān)注，相關(guān)部門需要結(jié)合埋地油氣管道的特點(diǎn)和實(shí)際情況合理制定外防腐層檢測(cè)方案，并合理應(yīng)用修復(fù)技術(shù)，降低埋地油氣管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)埋地油氣管道的科學(xué)管理。埋地油氣管道的任務(wù)十分艱巨，可以為用戶輸送石油和天然氣，但是埋地油氣管道的外防腐層長(zhǎng)時(shí)間暴露在外面很容易出現(xiàn)破損或者老化的問題，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生，給國(guó)家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。對(duì)此，相關(guān)部門必須認(rèn)識(shí)到加強(qiáng)埋地油氣管道外防腐層檢測(cè)的重要性，并針對(duì)存

1）埋地輸油管道防腐技術(shù)的探微王欣 王帥 （北京中航油工程建設(shè)有限公司， 北京 100621）近些年我國(guó)能源市場(chǎng)需求量正在不斷的增加，同時(shí)輸油管道事業(yè)也在不斷的發(fā)展，尤其是埋地輸油管道數(shù)量正在不斷增加。本文就此探究分析埋地輸油管道常用的內(nèi)防腐層，以及陰極保護(hù)防護(hù)技術(shù)的應(yīng)用。埋地輸油管道；防腐層；陰極保護(hù)技術(shù)埋地輸油管線出現(xiàn)腐蝕問題主要是由于原油中包含硫化氫或是二氧化碳等物質(zhì)，以及管道周圍土壤環(huán)境過堿或過酸，氧含量及水含量過高等原因造成的。由此為了延長(zhǎng)埋地輸

外纏聚乙烯復(fù)合帶防腐技術(shù)熱煨彎管形狀特殊，適用于地形起伏相對(duì)較大、道路狀況較差區(qū)域的天然氣管道敷設(shè)施工，但其在運(yùn)輸過程中易受到磕碰撞擊，因此，要求熱煨彎管應(yīng)具有良好的防腐、耐磨和抗沖擊性能。為此，四川石油天然氣建設(shè)工程公司通過對(duì)目前國(guó)內(nèi)外常用的熱煨彎管防腐形式在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的效果、防腐性能等方面進(jìn)行對(duì)比分析。針對(duì)熱煨彎管因運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)布管等多種原因容易造成防腐層損壞，增加現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷工作量，降低防腐性能的問題，提出了新的防腐結(jié)構(gòu)—“熱煨彎管單層FBE外纏聚乙烯復(fù)合帶

油瀝青-聚乙烯外防腐技術(shù)王海秋1 王鳳濤2 1大慶油田工程有限公司2大慶油田采油二廠雙層結(jié)構(gòu)石油瀝青-聚乙烯外防腐技術(shù)是利用具有優(yōu)良防腐性能的石油瀝青，替代二層PE防腐結(jié)構(gòu)中不具備防腐性能的膠層，形成內(nèi)層結(jié)構(gòu)為改性石油瀝青防腐層，外層結(jié)構(gòu)為改性聚乙烯防護(hù)層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。改性瀝青防腐層厚度要求至少應(yīng)達(dá)到0.7 mm以上，改性聚乙烯防護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到聚乙烯膠帶防腐層的厚度。在擠出石油瀝青時(shí)要盡量選取較低的擠出溫度（即在軟化點(diǎn)附近）以避免瀝青流淌造成厚度不均。雙層結(jié)

幾種藥劑用于柑桔防腐保鮮的效果》（作者段志坤等）報(bào)道，為探明多效唑、防落素等幾種藥劑用于柑桔果實(shí)貯藏防腐保鮮的效果，以辛女椪柑、紐荷爾臍橙為試材進(jìn)行室內(nèi)常溫貯藏試驗(yàn)。結(jié)果表明，采后浸果，高錳酸鉀和食鹽有一定防腐作用，但無果蒂保鮮作用；赤霉素防腐作用較差，且加重果蒂干枯。多效唑采后浸果不僅防腐作用較差而且加重果蒂干枯，但采前噴施有一定防腐和果蒂保鮮作用。防落素不僅有防腐作用，并且對(duì)果蒂有保鮮作用（與2，4-D相當(dāng)），適合用于柑桔保鮮劑。防落素混用食鹽或多效唑

mm超大管徑內(nèi)外防腐鋼管在中石油管道局防腐公司鑫源泰分公司下線。經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)，一次合格率達(dá)99%。這是中國(guó)石油施工的最大管徑防腐作業(yè)，為今后大管徑管道建設(shè)奠定了防腐作業(yè)基礎(chǔ)。管道局防腐公司承擔(dān)的超大管徑管道防腐施工，屬于俄羅斯城市污水項(xiàng)目管道，全長(zhǎng)125 km，管徑為1420 mm。2012年12月，俄羅斯MONOLOG公司與河北省滄州鑫源泰鋼管集團(tuán)簽訂鋼管生產(chǎn)合同。這個(gè)項(xiàng)目5公里試驗(yàn)段管道防腐施工，由管道局防腐公司與鑫源泰鋼管集團(tuán)合作建設(shè)的防腐廠進(jìn)行。產(chǎn)品

鍋爐對(duì)叢生竹進(jìn)行防腐處理加納采用當(dāng)?shù)氐脑牧希绲兔芏却u、灰泥和氣爐設(shè)計(jì)了一種高溫防腐處理鍋爐，對(duì)叢生竹進(jìn)行處理。這是當(dāng)?shù)厮噹煛⒅癞a(chǎn)業(yè)和從事竹子研究的科研人員用來改進(jìn)防腐方法的一種手段。將爐子的火箱溫度增加到極限以保持高爐溫，從而瀝濾出淀粉，并保證了化學(xué)防腐劑的有效滲透。

工程埋地鋼管的外防腐層設(shè)計(jì)周積果（中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，北京 100038）介紹了防腐層設(shè)計(jì)對(duì)長(zhǎng)距離礦漿管道工程埋地鋼管的重要性，闡述了3PE、環(huán)氧粉末（FBE）和聚乙烯膠粘帶三種防腐層在長(zhǎng)距離礦漿管道工程埋地鋼管上的應(yīng)用情況，并在對(duì)3PE、環(huán)氧粉末（FBE）和聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)性能進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)兩個(gè)重要的長(zhǎng)距離礦漿管道工程埋地鋼管的外防腐層設(shè)計(jì)情況，簡(jiǎn)要提出了長(zhǎng)距離礦漿管道工程埋地鋼管防腐層的選擇原則，為長(zhǎng)距離礦漿管道工程埋地鋼管防腐