郭 旭,胡國(guó)耀,張 博,張振兵,代晶晶,任天瑞
(上海師范大學(xué) 生命與環(huán)境科學(xué)學(xué)院 教育部資源化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200234)
泡沫是氣體分散在液體中的分散體系。泡沫性能是評(píng)價(jià)表面活性劑試劑應(yīng)用的重要性能指標(biāo)之一[1-3]。具有高起泡能力的表面活性劑體系在農(nóng)藥、礦物浮選、泡沫分離、多重泡沫絕緣、除塵等眾多行業(yè)應(yīng)用廣泛[4,5],但在農(nóng)藥制劑加工過程中易產(chǎn)生大量泡沫,對(duì)農(nóng)藥制劑穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響,因此研究表面活性劑泡沫對(duì)農(nóng)藥制劑性能的影響具有重要意義。表面活性劑水溶液的表面性能對(duì)泡沫的形成和穩(wěn)定具有重要影響[6]。目前,對(duì)于陰離子表面活性劑泡沫性能的研究主要針對(duì)烷基苯磺酸鹽及脂肪酸酯磺酸鹽類[7,8],對(duì)直鏈烷基磺酸鹽泡沫性能的研究鮮有報(bào)道。烷基磺酸類化合物具有不易水解,溶解度好及潤(rùn)濕、乳化、分散能力較好,生物降解性能高等特點(diǎn),其應(yīng)用較廣泛[9]。但烷基磺酸類化合物在水中可電離出離子而表現(xiàn)出強(qiáng)電性,表面活性大,在水中易產(chǎn)生泡沫且泡沫非常穩(wěn)定[10,11]。本文選取不同碳鏈長(zhǎng)度的烷基磺酸鹽為研究對(duì)象,考察了不同碳鏈長(zhǎng)度烷基磺酸鹽對(duì)表面張力(γcmc)、臨界膠束濃度(cmc)、親水親油平衡(HLB)值等的影響,評(píng)價(jià)了起泡性、穩(wěn)泡性能,并探討了不同濃度和溫度對(duì)其泡沫性能的影響,旨在為鏈烴磺酸鹽類陰離子表面活性劑在農(nóng)藥中的應(yīng)用提供參考。
疏水鏈碳數(shù)為6、8、10、12的烷基磺酸鈉,分別表示為 SAS6,SAS8,SAS10,SAS12,均為分析純,Adamas提供。250 mL具塞量筒,試驗(yàn)用水為去離子水。BZY—1全自動(dòng)表面張力儀(上海衡平儀器儀表廠)。
1.2.1 表面性能測(cè)定
在室溫25 ℃,采用鉑金板法[12],用表面張力儀測(cè)量配制好的一系列不同質(zhì)量濃度分散劑水溶液的表面張力,每個(gè)濃度測(cè)量3次,取平均值。然后繪制表面張力-濃度關(guān)系曲線,根據(jù)曲線變化趨勢(shì),通過2條切線的交點(diǎn)求出分散劑的cmc。用水?dāng)?shù)法選用1,4-二氧六環(huán)/苯溶劑體系測(cè)定SASs的HLB[13]。
1.2.2 量筒振蕩法測(cè)定泡沫性能
在25 ℃,分別在不同的250 mL具塞量筒中加入50 mL已配好的不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的待測(cè)溶液,180°振蕩30次,觀察起泡性并分別記錄不同時(shí)間的泡沫體積(V0、V30 s、V1 min、V3 min、V5 min、V15 min、V30 min),重復(fù)多次測(cè)試取其平均值,計(jì)算其起泡性、穩(wěn)泡性,并記錄t1/2[14]。
表面活性劑溶液泡沫性能計(jì)算公式:
穩(wěn)泡性和起泡性越大,說明表面活性劑的泡沫性能越好。
圖 1為不同碳鏈長(zhǎng)度 SAS化合物的表面張力圖。從圖1可以看出,不同碳鏈長(zhǎng)度的SAS的表面張力不同,n=6、8、10、12 時(shí)的 lgγcmc分別為-0.523、-0.826、-1.417和-2.105。當(dāng)n一定時(shí),SAS濃度增加到一定值(cmc)時(shí),表面張力不再繼續(xù)下降。用式⑴~⑶計(jì)算出γcmc、標(biāo)準(zhǔn)自由能(ΔGm)和分子面積(Acmc),結(jié)果列于表1。表1同時(shí)給出了SAS的HLB。
根據(jù)Gibbs公式[15,16]得出:
式中,Γ為表面過剩(mol·m2);γ為溶液的表面張力(N/m);c為溶液的濃度(mol/L);R為氣體常數(shù),其值為 8.314 J/(mol·K);T 為熱力學(xué)溫度(K)。
式中,Acmc為分子面積,NA為阿伏伽德羅常數(shù)。
式中,ΔGm為膠束生成的標(biāo)準(zhǔn)自由能變化(J/mol);cmc為臨界膠束濃度(mol/L)。
圖1 不同碳鏈長(zhǎng)度的烷基磺酸鈉的表面張力
表1 不同碳鏈長(zhǎng)度的烷基磺酸鈉在水溶液中的表面和膠束性質(zhì)
圖2為cmc、γcmc、ΔGm和Acmc隨著碳鏈長(zhǎng)度的變化情況。結(jié)合表1可看出,隨著碳鏈長(zhǎng)度增加,cmc、γcmc、ΔGm和Acmc以及HLB隨碳鏈長(zhǎng)度增加而降低。當(dāng)親水基相同(-SO3基)時(shí),烷基鏈越長(zhǎng),親水性越差,HLB降低,表面活性增強(qiáng)[17],Acmc減小[18]。隨著碳鏈長(zhǎng)度的增加,ΔGm逐漸減小,表明形成膠束以及吸附能力逐漸增強(qiáng)。
分別測(cè)定了4種表面活性劑的泡沫性能隨著濃度變化的情況[(25±1) ℃](圖 3)。
表面活性劑的泡沫性能主要通過泡沫的起泡性和穩(wěn)泡性2個(gè)指標(biāo)來衡量[19]。影響泡沫穩(wěn)定性的因素有很多,如表面張力、溶液黏度、Gibbs-Marangoni表面彈性效應(yīng)、電解質(zhì)等,但最重要的因素是液膜厚度和表面膜的強(qiáng)度[20],而表面膜的性質(zhì)與表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。烷基磺酸鈉(CnH2n+1SO3Na)從分子結(jié)構(gòu)上看有一強(qiáng)親水基團(tuán)磺酸基(-SO3)與烴基相連接。當(dāng)它在氣-液界面上吸附時(shí),分子中親水基的水化作用,吸引水分子到泡沫表面,使表面膜具有一定的強(qiáng)度,使泡沫穩(wěn)定不易破裂[21]。
圖2 25 ℃時(shí)碳鏈數(shù)對(duì)表面性質(zhì)的影響
由圖3可以看出,隨著烷基碳數(shù)增加,CnH2n+1SO3Na(n=6,8,10,12)起泡能力降低,穩(wěn)泡性卻增強(qiáng)。這是由于疏水基(烷基)大小影響表面活性劑的溶解度、表面活性及在溶液中的活度等,從而影響到表面活性劑的起泡性能。隨著疏水基(烷基)增大,分子間作用力增大,導(dǎo)致表面活性劑在水中溶解度變差,表面活性增大,起泡力大。疏水基為正構(gòu)烷基時(shí),表面活性劑成膜時(shí),排列緊密,隨烷基碳數(shù)的增加,疏水基作用強(qiáng),泡沫膜層含水少,表現(xiàn)為泡沫排液速度慢,表面活性劑之間作用力大,泡沫韌性大,壽命長(zhǎng),又增加了泡沫的穩(wěn)定性[22]。從圖3(B)看出,C16H33SO3Na的穩(wěn)泡性最強(qiáng),C6H13SO3Na的穩(wěn)泡性最差。但也會(huì)由于其容易在水中形成膠團(tuán)而難以起泡,所以碳鏈不能太長(zhǎng)。
由圖 3可知,在一定的濃度范圍內(nèi),4種烷基磺酸鈉表面活性劑水溶液有著較好的起泡性和泡沫穩(wěn)定性,隨著表面活性劑濃度的升高,其起泡性經(jīng)歷了由弱到強(qiáng)再減弱的過程;表面活性劑穩(wěn)泡性在濃度較小時(shí)隨濃度增加而緩慢增加,達(dá)到一定值后又稍降低。這是因?yàn)殡S著表面活性劑溶液濃度的增大,溶液中的活性組分增多,導(dǎo)致起泡性增強(qiáng),當(dāng)濃度增加到一定程度時(shí)溶液黏度增大,反而不利于起泡。溶液質(zhì)量濃度增大,氣-液界面上分子個(gè)數(shù)增加使液膜厚度增大,液膜抗外力沖擊的彈性和強(qiáng)度增大。當(dāng)液膜受到外界擾動(dòng)發(fā)生擴(kuò)張或壓縮時(shí),局部變薄,擴(kuò)張或壓縮趨于表面上吸附的表面活性劑分子在變形瞬間密度減少,使表面活性增強(qiáng)而產(chǎn)生一定的表面壓,使周圍的吸附分子泡沫膜變得富有彈性,泡沫穩(wěn)定性增加[23]。但同時(shí),表面活性劑的質(zhì)量濃度對(duì)表面膜的自修復(fù)作用有一定的影響[24]:液膜厚度遠(yuǎn)小于液膜長(zhǎng)度,因重力原因,液膜在垂直方向建立平衡比水平方向快。當(dāng)表面活性劑濃度較高時(shí),因溶液中的表面活性劑迅速擴(kuò)散到表面,使局部的表面張力很快降低到原來的大小,而變薄的部分未得到修復(fù),液膜的機(jī)械強(qiáng)度變差,泡沫穩(wěn)定性降低。
圖3 碳鏈長(zhǎng)度對(duì)泡沫性能的影響
在CnH2n+1SO3Na(n=6、8、10、12)質(zhì)量濃度分別為5 g/L時(shí),考察溫度對(duì)泡沫性能的影響(圖4)。
圖4 不同溫度C6H13SO3Na~C12H25SO3Na泡沫性能比較
從圖4可以看出,隨著體系所處環(huán)境溫度的升高,表面活性劑溶液的起泡性提高,泡沫穩(wěn)定性下降。這一方面是由于溫度升高,氣泡內(nèi)部壓力增大,表面活性劑在溶液中的溶解性增強(qiáng),活性組分增多,導(dǎo)致起泡性提高;另一方面,當(dāng)溶液溫度升高時(shí),表面活性劑分子熱運(yùn)動(dòng)加快,單位時(shí)間內(nèi)生成泡沫的總面積增大,界面上的分子個(gè)數(shù)增加,溶液起泡能力有所增強(qiáng)。而超過一定溫度,由于液膜強(qiáng)度的降低,泡沫破滅速度大于其生成速度,發(fā)泡能力相對(duì)下降,其起泡性不再變化[25]。對(duì)于泡沫的穩(wěn)定性,當(dāng)溫度升高時(shí),溶液黏度和表面黏度隨之下降,液膜的水分蒸發(fā)加劇,泡間氣體擴(kuò)散速度加快,在一定氣流速度下生成的泡沫就容易破裂;另外,隨著溫度升高,表面活性劑分子親水基的水化作用降低,液膜之間的排斥力隨之減弱,同時(shí)疏水基碳鏈間凝聚力也隨之減弱,兩者均可造成液膜強(qiáng)度降低,泡沫穩(wěn)定性下降。
⑴ 研究了4種烷基磺酸鈉溶液表面性能隨分子結(jié)構(gòu)的變化,發(fā)現(xiàn)隨著分子疏水鏈長(zhǎng)的增加,表面活性增強(qiáng),臨界膠束值(cmc)下降,ΔGm、Acmc及HLB均減小。
⑵ 研究了4種烷基磺酸鈉碳鏈長(zhǎng)度對(duì)泡沫性能(起泡性和穩(wěn)泡性)的影響,發(fā)現(xiàn)隨著烷基磺酸鈉鏈長(zhǎng)的增加,起泡性降低,而穩(wěn)泡性增強(qiáng)。
⑶ 研究了濃度和溫度對(duì)4種烷基磺酸鈉泡沫性能的影響,結(jié)果表明隨著表面活性劑濃度的升高,其起泡能力和泡沫穩(wěn)定性均逐漸增強(qiáng),然后基本保持不變;體系溫度升高,起泡能力增強(qiáng),泡沫穩(wěn)定性下降。