魏大帥，張大鵬，何洪波

（1.陸軍軍事交通學(xué)院 投送裝備保障系，天津 300161；2.陸軍裝備部北京地區(qū)軍事代表局，北京 100021）

1 引言

后勤機動裝備作為后勤保障的基礎(chǔ)平臺和移動載體，具有良好的機動性能和保障能力。戰(zhàn)時，后勤機動裝備能夠適應(yīng)惡劣的戰(zhàn)場環(huán)境，快速進行支援，高效完成保障任務(wù)，是影響部隊作戰(zhàn)能力的重要因素之一[1]。后勤機動裝備的質(zhì)量決定于設(shè)計過程，形成于生產(chǎn)和使用過程，而生產(chǎn)出的裝備只有經(jīng)過檢驗驗收才能投入使用。由此可見，檢驗驗收作為裝備生產(chǎn)過程和使用過程的“橋梁”，對裝備的質(zhì)量具有重要的影響。采取行之有效的方法對后勤機動裝備檢驗驗收過程進行質(zhì)量控制，可以防止不合格品進入到下一環(huán)節(jié)，從而很大程度上提升裝備的質(zhì)量，為部隊提供高質(zhì)量的后勤機動裝備。

2 相關(guān)概念

2.1 后勤機動裝備

《中國人民解放軍軍語》對后勤裝備做出如下定義：“后勤裝備，指專門用于后勤保障的車輛、船舶、飛機、設(shè)備、裝具、器材和電子信息系統(tǒng)等的統(tǒng)稱[2]?！?/p>

后勤機動裝備作為后勤裝備的一個重要分支，目前并沒有統(tǒng)一、明確的概念。但后勤機動裝備作為后勤保障的基礎(chǔ)平臺和移動載體，擔(dān)負著油料供應(yīng)、物資運輸、醫(yī)療衛(wèi)生、野營保障等多種任務(wù)，對于提高后勤保障的快速機動能力和應(yīng)急支援能力具有重要意義。

2.2 檢驗驗收相關(guān)概念

根據(jù)GJB 1405A-2006《裝備質(zhì)量管理術(shù)語》中的定義，質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度；質(zhì)量特性是指產(chǎn)品與規(guī)定要求有關(guān)的特性，包括一切外在特性和內(nèi)在特性[3]。根據(jù)影響產(chǎn)品適用性的重要程度將產(chǎn)品質(zhì)量特性分為三個等級，分別為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性和一般質(zhì)量特性[3]。

如果不滿足質(zhì)量要求，將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能夠完成主要任務(wù)的質(zhì)量特性即為關(guān)鍵質(zhì)量特性；如果不滿足質(zhì)量要求，將會影響產(chǎn)品使用性能和壽命的質(zhì)量特性即為重要質(zhì)量特性；如果不滿足質(zhì)量要求，對產(chǎn)品的使用性能影響不大，不影響產(chǎn)品完成主要任務(wù)的質(zhì)量特性即為一般質(zhì)量特性[4]。關(guān)鍵件即含有關(guān)鍵質(zhì)量特性的產(chǎn)品。

檢驗驗收包括檢驗和驗收兩個內(nèi)容。檢驗通常指對組成裝備的產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行檢查和測量，對測量系統(tǒng)的水平進行分析，從而判斷出產(chǎn)品質(zhì)量狀況的活動；驗收是指對待交付的裝備的檢測和試驗結(jié)果進行評定，以確定對裝備進行接收或拒收的活動[5]。

根據(jù)所處的階段不同，裝備質(zhì)量可以劃分為規(guī)劃質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、檢驗驗收質(zhì)量、使用質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等[6]。后勤機動裝備檢驗驗收質(zhì)量就是檢驗過程中產(chǎn)品（文章中的產(chǎn)品主要指裝備的零部件，也含部分外購、外協(xié)件）的質(zhì)量狀況、測量系統(tǒng)水平以及驗收過程中裝備的性能和一系列技術(shù)指標(biāo)的綜合體現(xiàn)。

3 后勤裝備檢驗驗收的組織機構(gòu)及工作流程

3.1 后勤裝備檢驗驗收的組織機構(gòu)

后勤裝備檢驗驗收的組織機構(gòu)設(shè)置通常劃分為三個層次：

（1）決策層。主要負責(zé)制定后勤裝備檢驗驗收的法規(guī)、規(guī)章和計劃；指導(dǎo)后勤裝備分管部門進行檢驗驗收工作；實施宏觀的管理和控制。

（2）管理層。組織本專業(yè)后勤裝備檢驗驗收工作；按照上級部門的指示和要求，對所屬機構(gòu)的人員、業(yè)務(wù)等進行全面的管理。

（3）操作層。具體負責(zé)實施后勤裝備的檢驗驗收工作。我軍目前負責(zé)后勤裝備檢驗驗收的為軍用物資采購部門中的“三局三站”。

后勤裝備檢驗驗收的組織機構(gòu)如圖1。

圖1 后勤裝備檢驗驗收組織機構(gòu)

3.2 后勤裝備檢驗驗收的工作流程

根據(jù)《后勤裝備檢驗驗收細則》及相關(guān)國家軍用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，后勤裝備檢驗驗收的程序分為受理交驗、檢驗準(zhǔn)備、檢驗和試驗、合格判定、簽署合格證明文件及資料歸檔等步驟[7]。

（1）受理交驗。后勤裝備承制單位的質(zhì)量部門向物資采購部門提出交驗申請，經(jīng)物資采購部門審核確認(rèn)后辦理產(chǎn)品交驗手續(xù)。在受理交驗到驗收完畢的全過程中，承制單位不得在未經(jīng)物資采購部門同意的情況下對裝備進行任何處理，以保證交驗裝備質(zhì)量的真實性。

（2）檢驗準(zhǔn)備。主要包括以下工作內(nèi)容：

①對于裝備檢驗所要使用的設(shè)備、儀器等工具，按規(guī)定進行校驗。

②對檢驗和試驗的場所進行檢查，保證環(huán)境符合要求。

（3）檢驗和試驗。后勤裝備的檢驗和試驗主要包括以下內(nèi)容：

①嚴(yán)格按照試驗大綱規(guī)定的內(nèi)容對裝備進行檢驗和試驗，并采取有效的防護措施。

②按規(guī)定要求對檢驗、試驗數(shù)據(jù)進行詳細、準(zhǔn)確地記錄。

（4）合格判定。物資采購部門在裝備檢驗完成后，要根據(jù)檢驗和試驗的結(jié)果對裝備做出是否合格的判定。對于進行檢驗的裝備中所出現(xiàn)的不合格品，要按照規(guī)定做出相關(guān)處理，如進行返工、剔除、報廢等。當(dāng)裝備的檢驗過程中出現(xiàn)致命故障，或裝備重復(fù)提交的次數(shù)已經(jīng)達到規(guī)定次數(shù)上限但仍不合格，或裝備的缺陷是不可修復(fù)的，這時應(yīng)該做出拒收的判定。根據(jù)判定的結(jié)果填寫后勤裝備檢驗驗收報告。

（5）簽署合格證明文件及資料歸檔。裝備經(jīng)檢驗合格后，即可簽署產(chǎn)品合格證明文件。簽署證明文件后，裝備的所有權(quán)正式由承制方轉(zhuǎn)交到使用方。檢驗驗收工作完成后，物資采購部門要針對工作過程中存在的問題撰寫總結(jié)報告，整理檢驗驗收資料，進行資料歸檔。

后勤裝備檢驗驗收的簡要流程如圖2。

圖2 后勤裝備檢驗驗收流程圖

4 檢驗驗收質(zhì)量控制及評估

4.1 質(zhì)量控制

質(zhì)量控制是為使裝備達到質(zhì)量要求所采取的必要手段。其內(nèi)涵如下：

（1）質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，也是為達到質(zhì)量目標(biāo)所要采取的必要方法和手段。

（2）質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為產(chǎn)品檢驗過程中的“人、機、法、料、測、環(huán)”這六個因素，簡稱為5M1E。

人：指工作人員。由于人與人之間的心理素質(zhì)、技術(shù)水平、熟練程度等通常存在差異，所以人為因素往往會造成質(zhì)量差異。

機：指機器設(shè)備。包括機械、工裝設(shè)備、夾具和輔助設(shè)備等。機器在生產(chǎn)過程中直接作用于裝備的質(zhì)量特性，對裝備的質(zhì)量具有十分關(guān)鍵的作用。

法：即生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)工藝和操作方法。只有按照規(guī)定的工藝流程和指定的操作方法對裝備進行生產(chǎn)加工，才能確保裝備的質(zhì)量。

料：指原材料的成分、理化性能等。裝備的質(zhì)量特性受原材料的品質(zhì)差異影響較大，直接關(guān)系到裝備的生產(chǎn)質(zhì)量。

測：即測量工具和測量方法。測量是裝備檢驗驗收的重要手段，測量誤差也是造成質(zhì)量波動的重要原因之一，為了減小測量誤差，必須利用科學(xué)的方法進行測量系統(tǒng)能力分析。

環(huán)：即環(huán)境條件。在裝備的檢驗驗收過程中，必須創(chuàng)造良好的環(huán)境條件，以減小環(huán)境因素對裝備質(zhì)量造成不良影響。

后勤機動裝備檢驗驗收質(zhì)量控制以檢驗驗收過程的5M1E為控制對象，通過對關(guān)鍵件的關(guān)鍵質(zhì)量特性進行檢驗，利用統(tǒng)計過程控制技術(shù)對檢驗測量的數(shù)據(jù)進行分析，可以判斷出裝備檢驗驗收過程中產(chǎn)品的質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求，質(zhì)量波動情況是否穩(wěn)定，測量系統(tǒng)的水平是否符合標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程能力嚴(yán)重不足，質(zhì)量特性沒有處于穩(wěn)定受控狀態(tài)以及測量系統(tǒng)存在影響裝備質(zhì)量的缺陷時，對質(zhì)量問題需要及時進行歸零處理。

4.2 質(zhì)量評估

質(zhì)量評估就是按照一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，運用合適的方法對評估客體的質(zhì)量信息進行分析，以判斷其質(zhì)量水平的一種活動[8]。

（1）質(zhì)量評估的要素。一個完整的質(zhì)量評估過程通常包括以下要素：

①評估主體，即對評估客體進行評價的人或組織[9]。

②評估客體，即被評估的對象。

③評估維度與因素體系，即評估目標(biāo)可操作化的結(jié)果。

④評估方法，即確定因素權(quán)重和整體評估的方法。

⑤評估結(jié)果，即通過評估方法的使用而得到的結(jié)果。

⑥評估反饋，即主體與對象之間進行的信息交流。

（2）質(zhì)量評估的特點。

①內(nèi)容的廣泛性。對后勤機動裝備進行質(zhì)量評估時除了要考慮裝備的主要技術(shù)性能、內(nèi)外觀質(zhì)量等，還要對產(chǎn)品檢驗過程中的各種影響因素予以考慮，使裝備質(zhì)量所能反應(yīng)的內(nèi)容更加廣泛和全面。

②標(biāo)準(zhǔn)的可靠性。質(zhì)量評估所參照的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)必須具備權(quán)威性，這樣才能明確裝備質(zhì)量的評估目標(biāo)。裝備質(zhì)量評估必須嚴(yán)格遵照制造與驗收技術(shù)條件，確保不合格品不出廠。

③結(jié)果的真實性。對后勤機動裝備進行質(zhì)量評估實質(zhì)上就是客觀地分析裝備的質(zhì)量狀況達到規(guī)定要求的程度。因此，在檢驗驗收過程中要避免對裝備的質(zhì)量狀況過多地進行主觀判斷，必須用檢驗數(shù)據(jù)和實際工作狀況來判定裝備的質(zhì)量。

④方法的科學(xué)性。評估方法科學(xué)性是確保評估結(jié)果真實性的必要條件。運用科學(xué)的量化方法，建立合理的評估模型，以提高評估結(jié)果的可靠性。

5 結(jié)論

本文闡述了后勤機動裝備檢驗驗收質(zhì)量的相關(guān)概念，并對后勤裝備檢驗驗收工作的組織機構(gòu)和工作流程進行了詳細介紹，分析裝備檢驗驗收質(zhì)量控制和質(zhì)量評估的特點，為后勤機動裝備檢驗驗收質(zhì)量控制和評估提供了理論依據(jù)。